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公开(公告)号：CN114626673A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210117535.1
申请日：2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于贝叶斯网络的连铸坯质量预报方法，涉及钢铁生产技术领域，通过分析工艺参数与铸坯质量的因果关系，确定参数与质量的评价指标，构建生产过程的评价体系；确定贝叶斯网络的拓扑结构，实现了对连铸生产过程各个节点的定性分析；对贝叶斯网络的参数学习，实现了对连铸生产过程各个节点的定性分析；利用推理引擎对贝叶斯网络进行推理分析，获取生产参数及质量缺陷的评价结果；以各生产参数(或部分生产参数)作为证据变量输入该模型，经过贝叶斯网络的正向推理分析，可以实现对铸坯质量的预测。
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公开(公告)号：CN113468741A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110730326.X
申请日：2021-06-30
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06K9/62 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种钢板返红温度测量方法、装置及存储介质。该方法，包括：获取钢包表面氧化铁皮的分布信息以及受氧化铁皮影响最小点的钢包表面温度信息，计算热应力导致的氧化铁皮剥离钢包表面临界温差，建立氧化层的辐射模型；采用回归聚类分析方法建立钢板表面温度分布模型；基于受氧化铁皮影响最小点的钢包表面温度信息，结合钢板表面温度场分布模型，对钢板表面温度场进行重建；对重建后的所述钢板表面温度场进行暗电流噪声抑制；基于场景的渐晕系数估计方法，对经过暗电流噪声抑制后的钢板表面温度场进行视觉测量畸变校正。本发明方法解决了现有技术中存在的盲区大、实时性差，均值滤波存在滞后时间长、温度偏差大，进而导致测量不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN115438574A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210978358.6
申请日：2022-08-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G06F16/22 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开一种合金凝固过程热物性参数的确定方法，通过建立合金凝固两相区的溶质偏析模型，获取不同合金元素成分和不同工艺参数与相分率的关系数据库；通过张量CP分解法将合金元素成分和工艺参数映射成不同权重的因子向量，并通过拟合法确定热物性参数与工艺参数及合金元素成分的定量关系。本发明方法避开了对耦合模型复杂的计算求解，能够便捷准确获取非平衡凝固条件的热物性参数，确定金属凝固过程的热物性参数，解决了由热物性参数带来的模型误差问题。
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公开(公告)号：CN118196229A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410388731.1
申请日：2024-04-01
Applicant: 东北大学
IPC: G06T11/00 , G16C20/10 , G16C20/20 , G06N3/0475 , G06N3/094 , G06N3/0455
Abstract: 本发明涉及一种金属凝固组织图像生成方法，包括S1、选择工艺参数；S2、数据准备；S3、建立金属凝固组织图像生成模型；S4、训练金属凝固组织图像生成模型；S5、生成金属凝固组织图像。本发明建模简单，无需手动建立复杂的数学或物理模型，可以通过大量的数据自动学习特征和模式；可以灵活应用于不同工况，深度学习方法的应用范围主要取决于数据集；推理速度很快，可以满足实时性需求。
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公开(公告)号：CN115909151A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211429563.3
申请日：2022-11-15
Applicant: 东北大学
IPC: G06V20/40 , G06V20/52 , G06V10/24 , G06V10/25 , G06V10/26 , G06V10/30 , G06V10/36 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/084
Abstract: 本发明提供了一种复杂工作条件下运动容器编号识别方法，涉及图像检测技术领域，包括如下步骤：S100：实时获取工作现场的视频流并进行实时图像采样，得到采样后图像；S200：构建目标检测模型并对所述目标检测模型进行训练，得到训练后的目标检测模型，得到含有目标容器的图像；S300：对所述含有目标容器的图像进行预处理，得到预处理后的图像；S400：将所述预处理后的图像输入至训练后的CNN模型中进行编号识别，输出运动容器编号。本发明通过图像预处理排除了复杂工作条件所带来的外部干扰，将目标检测模型与CNN模型结合，排除了识别模型对未出现容器进行误识别的干扰，提升了复杂工作条件下的运动容器编号识别的准确率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111650212A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010632532.2
申请日：2020-07-03
Applicant: 东北大学
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明提供一种基于线阵相机立体视觉的金属表面法向立体信息获取方法，包括以下步骤：采用共享光源或者相同光源照射的方式，通过线阵相机以不同视角获取金属表面图像；通过立体匹配确定待测金属表面任一点在所述线阵相机采集图像中的灰度对应关系；根据所述灰度对应关系计算所述待测金属表面法向立体角度；通过所述待测金属表面法向立体角度与二维灰度图像的融合，实现金属表面缺陷检测。本发明适用于实际非理想灰体的金属表面法向立体信息的可靠提取，有利于更好的区分缺陷和伪缺陷，提高金属表面缺陷检测的准确性和可靠性。
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公开(公告)号：CN101849167B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200880003229.3
申请日：2008-10-28
Applicant: 东北大学 , 沈阳泰合冶金测控技术有限公司
IPC: G01F23/00
CPC classification number: G01F23/22 , B22D2/003 , G01F23/0076 , G01F23/04 , G01F23/292
Abstract: 一种熔融金属液位测量装置，包括图像测量仪(5)、测量标识物(6)、升降机构(1)、位移传感器(11)、数据处理系统(4)及校正标识(7)；所述图像测量仪(5)安装在所述的升降机构(1)上或独立与升降机构(1)，所述的图像测量仪(5)的光轴与所述测量标识物(6)轴线成一夹角；所述测量标识物(6)安装在所述升降机构(1)上或独立于所述升降机构(1)，所述测量标识物(6)在所述图像测量仪(5)的视场范围内；所述数据处理系统(4)分别与所述图像测量仪(5)、所述位移传感器(11)以及所述升降机构(1)相连接；所述升降机构(1)安装在熔融金属容器(10)上或独立于熔融金属容器(10)。一种熔融金属液位测量方法。由于本发明采用测量标识物(6)穿过渣层插入熔融金属(9)，当测量标识物(6)从熔融金属(9)中升起后其热图像带有渣层的厚度信息，从而可以确定渣层厚度，进而准确地测量熔融金属液位。
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公开(公告)号：CN116842792A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310773817.1
申请日：2023-06-28
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06F17/13 , G01J5/60 , G01J5/48 , B22D11/16 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明设计一种基于数据驱动的连铸生产过程模型构建方法，属于钢铁冶金领域；首先建立连铸三维凝固传热模型并对其实时数值进行求解；基于离线测温和坯壳测厚数据修正三维凝固传热模型；然后对铸坯表面温度进行高精度的在线测量；基于在线测量数据对连铸凝固传热模型进行在线修正；实现连铸过程模型的高精度计算；本发明旨在基于机理模型，引入实测数据对模型进行离线与在线修正，进而提升模型计算精度。
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公开(公告)号：CN101849167A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200880003229.3
申请日：2008-10-28
Applicant: 东北大学 , 沈阳泰合冶金测控技术有限公司
IPC: G01F23/00
CPC classification number: G01F23/22 , B22D2/003 , G01F23/0076 , G01F23/04 , G01F23/292
Abstract: 一种熔融金属液位测量装置，包括图像测量仪(5)、测量标识物(6)、升降机构(1)、位移传感器(11)、数据处理系统(4)及校正标识(7)；所述图像测量仪(5)安装在所述的升降机构(1)上或独立与升降机构(1)，所述的图像测量仪(5)的光轴与所述测量标识物(6)轴线成一夹角；所述测量标识物(6)安装在所述升降机构(1)上或独立于所述升降机构(1)，所述测量标识物(6)在所述图像测量仪(5)的视场范围内；所述数据处理系统(4)分别与所述图像测量仪(5)、所述位移传感器(11)以及所述升降机构(1)相连接；所述升降机构(1)安装在熔融金属容器(10)上或独立于熔融金属容器(10)。一种熔融金属液位测量方法。由于本发明采用测量标识物(6)穿过渣层插入熔融金属(9)，当测量标识物(6)从熔融金属(9)中升起后其热图像带有渣层的厚度信息，从而可以确定渣层厚度，进而准确地测量熔融金属液位。
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公开(公告)号：CN111815072B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202010744290.6
申请日：2020-07-29
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/0635 , G06T17/00 , G08B21/18 , G06F119/08 , G06F119/04
Abstract: 本发明提供一种炼钢连铸过程中钢包防泄漏预警方法、装置及存储介质。该方法，包括：获取钢包外表面温度信息；提取缺陷部位温度值，反算求解内衬厚度；根据求解的内衬厚度，对经历的工艺环节设置权重系数以求解侵蚀速率；同时根据强度力学原理计算内衬外缘不破裂的最小安全厚度，进而预测使用寿命；结合所述最小安全厚度、侵蚀速率以及工艺环节参数，建立钢包全生命周期漏钢风险评估系统，得到量化风险值确定泄漏风险等级。本发明建立全生命周期防泄漏风险评估系统，评估当前风险值，对现场配包、提高周转率及延长使用寿命有重要指导意义。
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