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公开(公告)号:CN102876999B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201210396700.8
申请日:2012-10-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超极限厚度低裂纹敏感性高强度调质型低温压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为:C0.065~0.085%;Si0.15~0.25%;Mn1.30~1.50%;Ni0.40~0.45%,Cr0.15~0.25%,Mo0.20~0.25%,V0.035~0.045%;Nb0.030~0.045%;Ti0.025~0.03%;Alt0.020~0.05%;P£0.015%;S£0.005%;余量为Fe;其制备方法是:按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,加热后进行二阶段轧制,即粗轧和精轧,经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理,可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配,满足低温压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN102877007A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210396681.9
申请日:2012-10-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚度大于等于80mm低裂纹敏感性压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为:C0.065~0.085%;Si0.18~0.26%;Mn1.40~1.60%;Ni0.20~0.40%;Cr0.15~0.25%;Mo0.20~0.25%;V0.035~0.045%;Nb0.030~0.045%;Ti0.025~0.03%;Alt0.020~0.07%;P£0.015%;S£0.005%;余量为Fe。其金相组织为回火索氏体+贝氏体。制备方法是:按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,加热后进行二阶段轧制,即粗轧和精轧,经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理,可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配,满足压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN102876999A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210396700.8
申请日:2012-10-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超极限厚度低裂纹敏感性高强度调质型低温压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为:C0.065~0.085%;Si0.15~0.25%;Mn1.30~1.50%;Ni0.40~0.45%,Cr0.15~0.25%,Mo0.20~0.25%,V0.035~0.045%;Nb0.030~0.045%;Ti0.025~0.03%;Alt0.020~0.05%;P£0.015%;S£0.005%;余量为Fe;其制备方法是:按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,加热后进行二阶段轧制,即粗轧和精轧,经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理,可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配,满足低温压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN102877007B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201210396681.9
申请日:2012-10-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚度大于等于80mm低裂纹敏感性压力容器用钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为:C0.065~0.085%;Si0.18~0.26%;Mn1.40~1.60%;Ni0.20~0.40%;Cr0.15~0.25%;Mo0.20~0.25%;V0.035~0.045%;Nb0.030~0.045%;Ti0.025~0.03%;Alt0.020~0.07%;P£0.015%;S£0.005%;余量为Fe。其金相组织为回火索氏体+贝氏体。制备方法是:按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,加热后进行二阶段轧制,即粗轧和精轧,经快速冷却后再进行调质工艺进行热处理,可以得到优良的强度、塑性、冷弯和抗冲击性能的匹配,满足压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN104532148A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410753679.1
申请日:2014-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明是一种800MPa级低焊接裂纹敏感性调质型水电用钢板,化学成分:C 0.09-0.14%;Si 0.24-0.35%;Mn 0.7-1.45%;P≤0.013%;S≤0.002%;Nb≤0.035%;Ti 0.012-0.02%;Ni 0.30-0.50%;Alt 0.020-0.070%;V 0.035-0.060%;Cr 0.25-0.60%;Mo 0.25-0.55%;Cu 0.15-0.30%;N≤0.0060%;H≤0.00030%;B 0.0008-0.002%;余量为Fe;制备方法:按设定成分冶炼并铸成铸坯,加热二阶段轧制,快速冷却后进行调质热处理,可以得到优良的强度、塑性、和低温冲击韧性的匹配,满足水电用钢的要求。
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