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公开(公告)号：CN113779851A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111148897.9
申请日：2021-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于ABQUES模拟冷轧带钢轧制气泡缺陷的方法及系统，包括以下步骤：(1)设计模拟实验的模具和轧件试样，建立几何模型；(2)设定模拟实验工艺参数；(3)创建材料属性；(4)完成组装模型，对基体金属正常区域及气泡缺陷分别进行网格划分，对基体金属正常区域划分的网格尺寸大于对气泡缺陷划分的网格尺寸，将气泡缺陷与基体金属正常区域相接位置之间关系设置为光滑的半共格界面；(5)设定轧件试样属性、模具属性；定义轧件试样与模具的摩擦因素、摩擦系数，选择摩擦类型；定义模具的运动；(6)进行仿真模拟。本发明能够真实、全面且细致的分析出气泡缺陷对表面质量的影响，清晰的看出缺陷区域的应力应变在轧制过程中的变化。
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公开(公告)号：CN101879524A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010204830.8
申请日：2010-06-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B28/00
Abstract: 本发明涉及一种冶金领域工艺件的快速对中方法，是一种高速线材生产线水冷线工艺件快速对中方法，分别制作比成品机架出口导卫、轧废箱导槽、水冷喷嘴及均热导槽内径小0.5mm的样棒；将所制作的样棒的一端或两端加工成针尖状，尖部直径小于1mm；检查对中时，分别将比所检查工艺件内孔小0.5mm的样棒摆放在其内孔中，当样棒的头部针尖部分重合时，说明相邻工艺件的对中状况是好的。本发明可以快速有效的实现成品机架出口与废品箱入口导槽、废品箱出口导槽与水冷线以及水冷线自身喷嘴与均热槽之间的对中，避免了堆钢故障的发生。
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公开(公告)号：CN113779851B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202111148897.9
申请日：2021-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于ABAQUS模拟冷轧带钢轧制气泡缺陷的方法及系统，包括以下步骤：设计模拟实验的模具和轧件试样，建立几何模型；设定模拟实验工艺参数；创建材料属性；完成组装模型，对基体金属正常区域及气泡缺陷分别进行网格划分，对基体金属正常区域划分的网格尺寸大于对气泡缺陷划分的网格尺寸，将气泡缺陷与基体金属正常区域相接位置之间关系设置为光滑的半共格界面；设定轧件试样属性、模具属性；定义轧件试样与模具的摩擦因素、摩擦系数，选择摩擦类型；定义模具的运动；进行仿真模拟。本发明能够真实、全面且细致的分析出气泡缺陷对表面质量的影响，清晰的看出缺陷区域的应力应变在轧制过程中的变化。
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公开(公告)号：CN102615114A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210089766.2
申请日：2012-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种制链用窄带钢的控温轧制方法，该方法通过控温、控轧生产出高强度的制链用窄带钢，温度为：上加热段：1150-1200℃，下加热段一侧1190-1280℃，下加热段另一侧前部1160-1210℃，下加热段另一侧后部1190-1280℃，均热段1180-1230℃，控温轧制过程：使用高压水除鳞及冷却控制开轧温度为1100～1150℃；连轧区开轧温度在950～1050℃，在中轧区域出口使用高压水除鳞及冷却和水雾冷却；在精轧区域使用高压水除鳞及冷却；轧后控制冷却采用喷淋冷却，轧件进入运输链后，调整卷取机速度保证卷取温度在600-700℃。得到高强度的制链用窄带钢。本发明生产出的产品完全满足用户的使用要求，替代扁钢、中板，大幅降低后道的加工成本。
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公开(公告)号：CN107385330A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710541881.1
申请日：2017-07-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21D1/70 , C21D1/18
CPC classification number: C21D1/18 , C21D1/70 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50
Abstract: 本发明是一种汽车安全带卷簧用SK5弹簧钢的生产工艺，生产工艺包括：100 t UHP电炉、LF、VD真空炉、五机五流连铸、冷却、加热炉、轧制、冷却、冷轧、热处理；其中热处理包括：淬火温度850-910℃，保温15-60min，油冷至室温；回火温度400-460℃，保温40-90min，空冷至室温，确保钢材的组织构成和性能。本发明可以获得较高的抗疲劳性能和寿命，使国内能自己生产出优质的汽车安全带卷簧用SK5弹簧钢，且具有优良的弹性性能，塑性和韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102230139B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110175029.X
申请日：2011-06-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度矿用链盘条的生产工艺，包括以下工序：坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧及预精轧、水冷1区、精轧、水冷2区、减定径轧制、水冷3区、吐丝、风冷、入罩盖、缓冷、出罩盖、集卷、精整、包装入库，得到高强度矿用链盘条；本发明采用控轧控冷工艺，对矿用链盘条进行过程控制，得到适宜链条加工的F+P组织，具备良好的综合力学性能，链条厂采用简单工艺就能生产，能耗低、设备投资省、生产效率高，可以大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102230139A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110175029.X
申请日：2011-06-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度矿用链盘条的生产工艺，包括以下工序：坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗中轧及预精轧、水冷1区、精轧、水冷2区、减定径轧制、水冷3区、吐丝、风冷、入罩盖、缓冷、出罩盖、集卷、精整、包装入库，得到高强度矿用链盘条；本发明采用控轧控冷工艺，对矿用链盘条进行过程控制，得到适宜链条加工的F+P组织，具备良好的综合力学性能，链条厂采用简单工艺就能生产，能耗低、设备投资省、生产效率高，可以大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107338400A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710541883.0
申请日：2017-07-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D1/18 , C21D1/70 , F16D13/58
CPC classification number: C22C38/34 , C21D1/18 , C21D1/70 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , F16D13/583 , F16D2200/0021 , F16D2250/0053
Abstract: 本发明是一种汽车膜片弹簧用SUP6弹簧钢的生产工艺，各元素及质量分数百分比为：C：0.60-0.64%，Si：1.70-1.90%，Mn：0.70-0.91%，P：≤0.013%，S：≤0.013%，Ni：≤0.15%，Cr：0.15-0.25%，Mo：0.004-0.008%，Ti：0.04-0.08%，Nb：0.015-0.030%，其余为Fe；汽车膜片弹簧钢带淬火温度850-910℃，保温15-60min，油冷至室温；回火温度400-460℃，保温40-90min，空冷至室温。本发明的汽车膜片弹簧用SUP6弹簧钢具有高屈服极限、高抗疲劳极限和较长使用寿命，可用于制造各类工程机械车辆离合器总成。
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公开(公告)号：CN101879524B
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010204830.8
申请日：2010-06-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B28/00
Abstract: 本发明涉及一种冶金领域工艺件的快速对中方法，是一种高速线材生产线水冷线工艺件快速对中方法，分别制作比成品机架出口导卫、轧废箱导槽、水冷喷嘴及均热导槽内径小0.5mm的样棒；将所制作的样棒的一端或两端加工成针尖状，尖部直径小于1mm；检查对中时，分别将比所检查工艺件内孔小0.5mm的样棒摆放在其内孔中，当样棒的头部针尖部分重合时，说明相邻工艺件的对中状况是好的。本发明可以快速有效的实现成品机架出口与废品箱入口导槽、废品箱出口导槽与水冷线以及水冷线自身喷嘴与均热槽之间的对中，避免了堆钢故障的发生。
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公开(公告)号：CN101733273A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910232611.8
申请日：2009-12-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高大规格线材尺寸精度及表面质量的生产方法，具体的说是在无减定径机组的高速线材生产线利用现有的精轧机机组，将生产大规格线材时的精轧机机组内空过机架改为规圆机架，对成品机架轧出的线材进行一次规圆轧制，提高大规格线材尺寸精度及表面质量，同时减少成品线材头、尾剪切量，提高成材率。
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