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公开(公告)号：CN106473109A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610895794.1
申请日：2016-10-12
Applicant: 南京财经大学 , 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A23L31/00 , A23L33/125 , A23P10/28
CPC classification number: A23V2002/00 , A23V2200/30 , A23V2250/1842 , A23V2250/208 , A23V2250/5112 , A23V2250/5114 , A23V2250/5118 , A23V2250/612 , A23V2250/628 , A23V2250/6418 , A23V2300/14
Abstract: 本发明涉及一种块菌多糖咀嚼片的生产方法，属于食品深加工领域。本发明中块菌多糖咀嚼片生产的主要过程为：将新鲜块菌和水按1∶2的比例混合打浆，浆液按体积比1∶9加水稀释，加热到80℃浸提，然后过2层100目纱布后，在5000r/min离心10min后，取上清液后再全部抽滤。将获得的按照8g/100mL比例添加助干剂，通过均质机均质后进行喷雾干燥，收集粉末后加入一定比例辅料微晶纤维素、硬脂酸镁和甘露醇等，进行过筛、混合、压片。经该工艺获得的快菌多糖咀嚼片具有附加值高、感官品质好、易于吸收、营养丰富等特点，为块菌的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
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公开(公告)号：CN105901705A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610248830.5
申请日：2016-04-20
Applicant: 南京财经大学 , 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心 , 南京老山营养保健品有限公司
IPC: A23L33/00 , A23L31/00 , A23L33/125 , A23L33/185 , A23J1/12
CPC classification number: A23J1/125 , A23V2002/00 , A23V2250/208 , A23V2250/5482 , A23V2300/38
Abstract: 本发明公开了一种食用菌多糖和富硒米蛋白肽复配制剂及其制备方法，所述制剂包括55~70 wt%的食用菌多糖粉和30~45 wt%的大米富硒蛋白粉，所述制备方法包括食用菌多糖的超声提取、大米富硒蛋白的制备和按照上述的配比比例将制得的食用菌多糖粉、大米富硒蛋白粉进行营养复配，用精密胶囊填充板对胶囊进行填充，复配胶囊成品。本发明有效利用了米糠资源又起到了强化硒元素的作用，既可以补充食用菌多糖的抗氧化等活性较弱缺点，又可以消除大米富硒蛋白肽在免疫活性方面的不足，从而可以使各种多糖与富硒蛋白肽的生物效应相互配合，满足现代人群对功能保健产品多方面的需求。
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公开(公告)号：CN102792852A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210142134.8
申请日：2012-05-10
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的瓶装料营养均衡控制方法。属食用菌栽培技术。其特征是依次进行如下步骤：A、对同一批次的营养料主要原料进行逐袋编号并逐袋检测营养指标值；B、依据检测结果，剔除未达到要求的；C、依据检测结果，计算得到该批次主要原料营养指标平均值；D、依据该批次营养指标平均值和各袋实测指标值，搭配成袋数相等且每组营养指标平均值与该批次营养指标平均值相差±0.2的若干组；E、以组为单位，进行营养料主要原料与按重量配比的其他各种原料加水拌匀后装入栽培用瓶。经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：明显减少了同一批次的各栽培用瓶中长出的子实体大小、菇茎粗细差异；进一步提高了成品合格菇的产量和质量。
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公开(公告)号：CN101819446A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010132521.4
申请日：2010-03-26
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的养菌流程环境控制方法。属于食用菌生产技术。针对现有的养菌流程并没有对新风及环境温度、湿度、二氧化碳含量进行控制，杂菌污染率高达1-3％和养菌效果差的问题，本发明的特征是采用PLC自动控制系统对新风依据所生产菌类的需要经恒温恒湿处理后以高于正常大气压的压强送入养菌车间，新风在养菌流程时间的前三分之一时间内以小流量送入，在养菌流程时间的后三分之二时间内以较大流量送入，且对车间内的温度、湿度、CO2含量依据所生产菌类的需要进行控制。经试运行显示了：大幅度降低了杂菌污染率到0.2-0.3％；养菌效果好，所处位置不同引起的菌令差别由现有技术的8-10天，缩小为1-2天，有效提高了单潮生物转化率。
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公开(公告)号：CN101816257A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010132504.0
申请日：2010-03-26
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的正压百级净化层流接种法。属于食用菌生产技术。针对现有开放式接种在梅雨季节、高温、高湿气候条件下不宜采用、接种环境进行空间标准化消毒出现有毒残留量、接种成功率通常在97-99％内波动的问题。本发明的特征是新风以高于正常大气压的压强进入车间顶部，经百级净化层流罩高效过滤净化后向下排放；接种人员，接种机械和菌瓶输送均处于由上而下的百级净化层流中；由上而下的百级净化层流的正压至少高于冷却车间内和养菌车间过道内的气体压强30Pa。初步显示了一年四季全天候都能按生产要求适时进行接种，不会出现标准化消毒后有毒残留量的问题，接种成功率稳定高达99.7-99.9％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103782799A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210434005.6
申请日：2012-10-31
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 金针菇工厂化栽培中的包菇片干燥方法。属食用菌栽培技术。其特征是将清洗干净经常规脱水甩干的成叠包菇片放置于利用除湿机干燥空气的干燥室内。经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：干燥环境不易滋生杂菌，干燥过程中包菇片表面的水分经除湿机管道排出干燥室，在干燥室内空气相对湿度仅为30-35％，不易滋生影响金针菇工厂化栽培的有害杂菌；干燥平均用时和平均能耗均大幅度减少，每万片包菇片的干燥平均用时由现有技术的48-60小时减少到18-24小时，减少60％以上；每万片包菇片的平均耗能由现有技术的120-150KWh/万片减少到27-36KWh/万片减少76％以上。
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公开(公告)号：CN101819446B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010132521.4
申请日：2010-03-26
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的养菌流程环境控制方法。属于食用菌生产技术。针对现有的养菌流程并没有对新风及环境温度、湿度、二氧化碳含量进行控制，杂菌污染率高达1-3％和养菌效果差的问题，本发明的特征是采用PLC自动控制系统对新风依据所生产菌类的需要经恒温恒湿处理后以高于正常大气压的压强送入养菌车间，新风在养菌流程时间的前三分之一时间内以小流量送入，在养菌流程时间的后三分之二时间内以较大流量送入，且对车间内的温度、湿度、CO2含量依据所生产菌类的需要进行控制。经试运行显示了：大幅度降低了杂菌污染率到0.2-0.3％；养菌效果好，所处位置不同引起的菌令差别由现有技术的8-10天，缩小为1-2天，有效提高了单潮生物转化率。
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公开(公告)号：CN101940126A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010247461.0
申请日：2010-08-09
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 金针菇工厂化栽培中的出菇塑形技术。属食用菌栽培技术。针对现有技术难以合理可行地控制环境要素、方法的可操作性差的问题。本发明的特征是当少数形成菇蕾的子实体高出栽培料面20±2毫米时实施；塑形环境要素控制在空气温度4±1℃、相对湿度83±2％、CO2含量2700±100PPm；方法为在出菇房内采用三床架两通道纵向摆放栽培料瓶，每个床架分成间隔48厘米的6层，每层采用风头压强9±1Pa、风量160立方米/小时、功率60W的1只轴流风扇，每3层竖向安装1只40W日光灯，84±12小时内间歇1分钟一次地微量吹风和光照，而后环境温度恢复至7±1℃，经48±12小时当子实体高出料面28±2毫米时采收。实施后采收的金针菇商品率高达98％以上，增产30％，采收期缩短2-3天。
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公开(公告)号：CN101816259A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010132527.1
申请日：2010-03-26
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的生产车间臭氧消毒法。属于食用菌生产技术。针对现有的食用菌工厂化栽培中对生产车间通常选用甲醛气体熏蒸或者来苏儿溶液喷消毒，从而带来有毒残留量的问题。本发明的特征是采用由PLC自动控制系统将由臭氧发生机产生的臭氧至少每天早、中、晚三次选择生产车间操作人员离开的间歇进行，每次维持30-90分钟，混入向各车间以至少高于室外大气压50Pa的正压新风中，臭氧混和浓度为按车间容积每立方米计：接种车间0.6-0.7g/小时，其余车间0.5g/小时。经试运行显示了：消毒杀菌作用可靠且由于臭氧化学反应的最终产物为水、二氧化碳、氧气等，对人、对食用菌的生长并无危害，从而避免了已有技术中有毒残留量对人员和食用菌构成的危害。
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公开(公告)号：CN101502217A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910025890.0
申请日：2009-03-13
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
Abstract: 食用菌培养料流程灭菌法。属于食用菌生产技术。针对常压蒸汽灭菌法中，热蒸汽难以进入培养料深部而灭菌处理不彻底；高压蒸汽灭菌法中往往温度过高而破坏培养料中的营养成份；特别是将己灭菌处理的培养料从灭菌锅内取出后重又暴露在未经净化的空气中可能被再次污染等问题，本发明将设有前、后两个门的灭菌锅设置于分隔配料装瓶车间与冷却车间的墙体内，采用PLC自动控制系统进行两次升温和保温过程的高温蒸汽灭菌处理后从位于冷却车间的后门移出，进入到流程的进行和操作均处于具有正压强且经净化的气流中的冷却流程。使杂菌污染率从现有的1％左右，下降到试用本发明后的0.3％以下；培养料营养成份保存良好，单潮生物转化率达到100－120％。
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