一种敞开式单网双流浆斜网成型器

    公开(公告)号:CN108457116B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN201810342451.1

    申请日:2018-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种敞开式单网双流浆斜网成型器,包括两个流浆箱、绕制在多个驱动辊上呈环状的成型网、真空抽吸箱和匀浆辊。两个流浆箱中均设置有多个隔板,分为上隔板组和下隔板组,上隔板组包括多个高度相同,等间距设置的上隔板,上隔板的上端和两侧与流浆箱的顶板、两侧板对应密封固连,上隔板的下端与流浆箱的底板之间存在间隙;下隔板组包括多个沿浆液流动方向高度依次递减、等间距设置的下隔板,下隔板的下端和两侧与流浆箱的底板、两侧板对应密封连接,下隔板的上端与流浆箱的顶板之间存在间隙;上隔板与下隔板间隔设置。所设计的匀浆辊符合浆料特性,且调节方便,可保证浆料均匀上网。同时,对吸湿箱抽真空的压力进行独立精准控制,有效保证均匀脱水。

    滤料基材胶含量的控制方法及利用该方法得到的净化滤料

    公开(公告)号:CN110841375B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201910951888.X

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 本发明涉及过滤材料的制备技术领域,公开了一种滤料基材胶含量控制方法及利用该方法得到的净化滤料,所述控制方法利用负压作用将多余的乳液吸出,并通过控制抽吸流量、真空度及处理速度实现了含胶量的精确控制,处理后的滤料基材表面胶层均匀性好,无冗余乳液,保证了滤料基材在后续覆膜过程中只与经纬交织点贴合,贴合面积较小,为气体穿透提供了更多的通道,有效提高了覆膜滤料的透气性。本发明通过调整负压处理的真空度、处理速度及抽吸流量,即可调整基材的胶含量,可操作性强,便于大规模推广应用。

    一种非对称结构薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN111361171A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201911132402.6

    申请日:2019-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种非对称结构薄膜的制备方法,制备方法包括混料、制坯、成型三个步骤,所述制坯步骤中,向制坯机内填入多层不同的聚合物混合料,压制后得到径向不同的多层坯体;所述坯体经过成型步骤制得径向方向构成不同的非对称结构薄膜。本发明非对称结构薄膜的制备方法,通过在制坯时,向制坯机内两侧分别填入不同的聚四氟乙烯混合料,压制后得到径向两侧不同的坯体,再利用常规的成型步骤制成不同的非对称结构薄膜,该制备方法能够对薄膜的微观结构实现可控设计,满足复杂工况条件需求,本发明的薄膜同时兼具很好的力学性能、过滤效率和透气性能,该制备方法对薄膜的微观结构实现可控设计,可满足复杂工况条件需求。

    PTFE微孔膜及其制备方法以及复合质子交换膜

    公开(公告)号:CN109608794B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201811462976.5

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种PTFE微孔膜的制备方法,步骤如下:(1)将PTFE粉料、助剂油及表面活性剂混合并搅拌均匀,然后经熟化、打坯、推挤压延后制备成为含有表面活性剂的压延带;助剂油可以为汽油、航空煤油等。(2)将压延带经三步拉伸,烧结定型后得到PTFE微孔膜。在本方法中,采用三步拉伸的步骤,即先横向预拉伸、再纵向拉伸,最后再进行一次横向拉伸,通过横向预拉伸,降低了物料中的纤维的纵向取向,并降低了纵向拉伸难度,从而降低PTFE膜在纵向成型过程中微纤断裂损伤,可以有效提高PTFE膜的孔隙率。本发明还公开了采用上述方法制备的PTFE微孔膜以及采用该PTFE微孔膜制备的复合质子交换膜。

    滤料基材胶含量的控制方法及利用该方法得到的净化滤料

    公开(公告)号:CN110841375A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201910951888.X

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 本发明涉及过滤材料的制备技术领域,公开了一种滤料基材胶含量控制方法及利用该方法得到的净化滤料,所述控制方法利用负压作用将多余的乳液吸出,并通过控制抽吸流量、真空度及处理速度实现了含胶量的精确控制,处理后的滤料基材表面胶层均匀性好,无冗余乳液,保证了滤料基材在后续覆膜过程中只与经纬交织点贴合,贴合面积较小,为气体穿透提供了更多的通道,有效提高了覆膜滤料的透气性。本发明通过调整负压处理的真空度、处理速度及抽吸流量,即可调整基材的胶含量,可操作性强,便于大规模推广应用。

    一种复合纤维滤料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110975418B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201911308624.9

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明属于工业环保除尘用过滤材料技术领域,公开了一种复合纤维滤料及其制备方法,该方法为将复合纤维毡经热定型、表面处理及加热固化后,再与膨化聚四氟乙烯微孔膜进行热压覆合;所述加热固化包括第一加热固化和第二加热固化,本发明在第一加热固化后还增设第二加热固化,对经表面处理后的纤维毡进行快速高温烧结,使处理液中的有效成分迅速团聚,并形成二次粒径为3~8μm的混合团聚颗粒附着在滤料表面,该粒径满足结构式疏水的要求,同时,对纤维毡进行表面处理,使滤料表面具有憎水的性能,实现了滤料同时具有化学疏水与结构疏水的功能,在使用中不易粘附粉尘,而不至于堵塞孔隙,有效提高滤料的过滤性能,延长除尘器的使用寿命。

    一种制造特种无机保温毡的方法及装置

    公开(公告)号:CN109385773B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201811150634.X

    申请日:2018-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种制造特种无机保温毡的方法,首先将浆液输送进入一压力容器中,压力容器再与雾化喷头相连接,最终通过喷头将浆液雾化喷涂到滤网表面从而形成毡体,同时滤网底部采用真空抽吸装置,以强化滤网处的液、固分离作用。此外,针对不同形状特性的保温毡,可采用多喷头、移动式进行生产作业。为提高均匀性,还可用多喷头相间喷洒,浆液叠层覆盖的方法。本方法可机械化生产制毡,能够大大提高生产效率,并且通过合理控制生产过程中的工艺参数,可获得厚度均匀、强度高、性能良好的保温毡产品,并实现标准化、自动化、可控化的生产模式。

    耐腐蚀滤料的制备方法

    公开(公告)号:CN110215767B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201910503873.7

    申请日:2019-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀滤料的制备方法,由纤维布和纤维毡在经针刺或水刺加固为一体后与膨化聚四氟乙烯微孔膜经热压复合而成,其中纤维毡与膨化聚四氟乙烯微孔膜分别位于纤维布的厚度方向的两侧;其中纤维毡为迎尘面层;该纤维布为玄武岩纤维布或玻璃纤维布;该纤维毡为聚四氟乙烯非织造毡、聚酰亚胺纤维非织造毡或芳纶纤维非织造毡。本发明中,纤维布可为滤料提供良好的力学性能,同时又由于其与纤维毡复合的面积较少,有利于过滤材料透气性能的提升,保证了滤料较低的运行阻力。作为迎尘面层的纤维毡,由于其会作为过滤袋等设备的内层,利用其良好的柔韧性及耐磨性,使滤料在具有良好尺寸稳定性的同时又具备了较长的使用寿命。

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