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公开(公告)号：CN111660646B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010466029.4
申请日：2020-05-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: B32B37/06 , B32B17/02 , B32B17/10 , B32B27/32 , B32B7/12 , B32B37/12 , B01D39/08 , B01D39/16 , B01D46/00 , B01D46/02 , D06M15/256 , D06M15/263
Abstract: 本申请公开了PTFE膜与玻纤布热压贴合制备滤料的方法，步骤：(1)将玻纤布进行处理后，得到处理布；(2)采用覆膜机将PTFE膜和处理布贴合在一起，形成为滤料；覆膜机具有第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊、第一贴合辊和第二贴合辊，第一贴合辊与第一加热辊之间形成第一通道，第一贴合辊与第二加热辊之间形成第二通道，第二加热辊和第三加热辊之间形成第三通道，第二贴合辊与第三加热辊之间形成第四通道；处理布依次经过第一通道、第二通道和第三通道进行加热后，再和PTFE膜共同经过第四通道后，形成滤料。本申请还公开一种覆膜机。利用本申请，可减少甚至避免玻纤布覆膜滤料在制袋过程中，PTFE膜因脆化而出现开裂的质量问题，以提高玻纤布覆膜滤料的质量。
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公开(公告)号：CN111361171A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201911132402.6
申请日：2019-11-19
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B29C69/02 , B29C48/18 , B29C48/305 , B29K27/18 , B29L7/00
Abstract: 本发明公开了一种非对称结构薄膜的制备方法，制备方法包括混料、制坯、成型三个步骤，所述制坯步骤中，向制坯机内填入多层不同的聚合物混合料，压制后得到径向不同的多层坯体；所述坯体经过成型步骤制得径向方向构成不同的非对称结构薄膜。本发明非对称结构薄膜的制备方法，通过在制坯时，向制坯机内两侧分别填入不同的聚四氟乙烯混合料，压制后得到径向两侧不同的坯体，再利用常规的成型步骤制成不同的非对称结构薄膜，该制备方法能够对薄膜的微观结构实现可控设计，满足复杂工况条件需求，本发明的薄膜同时兼具很好的力学性能、过滤效率和透气性能，该制备方法对薄膜的微观结构实现可控设计，可满足复杂工况条件需求。
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公开(公告)号：CN119050599A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411221817.1
申请日：2024-09-02
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: H01M50/409 , H01M50/44 , H01M50/403 , H01M50/414
Abstract: 本发明涉及一种薄型袋式抗穿刺AGM隔板及其制备方法，属于电池隔板技术领域。所述薄型袋式抗穿刺AGM隔板包括如下质量百分比的原料：高碱玻璃纤维50％～70％和增强纤维30％～50％；所述高碱玻璃纤维包括叩解度为29～44°SR的高碱玻璃纤维和叩解度为19～29°SR的高碱玻璃纤维；所述增强纤维为皮芯型双熔点纤维。本发明制备了适用于贫液式铅酸蓄电池的薄型袋式抗穿刺AGM隔板，其具有袋式结构，能完全包覆极板，抗穿刺能力强、厚度薄且厚度一致、透气性高、电阻低。
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公开(公告)号：CN114348711A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210055836.6
申请日：2022-01-18
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B65H18/10 , B65H23/038 , B65H37/00 , H01M50/40
Abstract: 本发明公开了一种电池隔板在线正反卷装置，包括转盘、安装在转盘上的卷纸机及设于卷纸机上方的换向装置；换向装置包括一个沿纸传送方向延伸的水平支架，可转动安装在水平支架上的若干托纸辊，安装在水平支架末端的换向电机，一端与换向电机输出轴固定连接、另一端向下向外自由倾斜的摆臂，以及可转动安装在摆臂自由端的换向张紧辊。本发明利用现有卷取机与转盘及换向装置的结合，可以实现电池隔板湿法生产线的在线正向卷纸或反向卷纸操作，从而满足客户端对产品正卷或反卷的需求，且通过设置转盘及驱动电机，可以非常方便地切换正、反向卷纸操作，生产效率高。
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公开(公告)号：CN112844073A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011633681.7
申请日：2020-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有三维支撑结构的聚四氟乙烯复合膜，在PTFE分散树脂中加入特定的热塑性树脂后，在纵、横向拉伸过程中，该热塑性树脂自身也会形成微孔结构，与PTFE微孔膜中的微纤纵、横向交织到一起，并且在PTFE微孔膜膨化过程中，也会将其上、下层之间相互连接，因此在PTFE微孔膜中不但起到支撑作用，还由于复合微孔结构的存在，降低了PTFE微孔膜的孔径且孔结构可控，提高了孔隙率、力学性能和膨化结构的稳定性，将该复合膜与基材进行热压复合时，其中的热塑性树脂熔点较低，在低温时就可以发生熔融，起到自身粘合的作用，降低了覆膜时的透气损失和力学损伤，增加了覆膜牢度和产品使用寿命，缩短了工艺路线，减少了环境污染和生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111660523A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010468371.8
申请日：2020-05-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高透气聚四氟乙烯薄膜及其制备方法和模具，所述高透气聚四氟乙烯薄膜的制备模具的挤出口模的出口为扁口，所述口模段内设置有n个间隔板，所述n个间隔板将所述口模内的至少一部分分隔为n+1个隔开的挤出段，所述n≥1。本发明高透气聚四氟乙烯薄膜的制备方法为：将坯体通过上述的制备模具的挤出口模挤出后制得聚四氟乙烯薄膜。本发明的坯体采用有间隔板的模具挤出，能够增大PTFE与模具间的剪切，可以有效提升挤出段PTFE的纤维化程度，可以在不改变薄膜厚度，保持力学性能的情况下，充分提升薄膜的透气性和均匀性。
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公开(公告)号：CN115056469A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210388727.6
申请日：2022-04-14
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种覆膜滤料的制备方法，其包括如下步骤：(1)将聚四氟乙烯树脂与助挤剂混合均匀后制成坯料，对坯料进行陈化后制成坯体；(2)坯体经两根压延辊挤压后，形成片材，两根压延辊的辊面具有不同的粗糙度，使得片材的两个表面具有不同的粗糙度；(3)将片材进行纵横双向同步拉伸，形成拉伸膜，然后对拉伸膜进行定型；在进行定型时，拉伸膜经过凸点辊，制成膜面具有点状纹路的薄膜，该薄膜的两个表面的粗糙度不同；(4)将薄膜与基材进行点状贴合，制成覆膜滤料。由于本申请中的薄膜与基材的接触面积，还能够减少覆膜时对薄膜的损伤，提高薄膜的使用寿命，从而提高滤料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114225713A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202210002331.3
申请日：2022-01-04
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于微孔膜制备技术领域，具体涉及一种挤出模具、聚四氟乙烯薄膜及其制备方法和应用。该挤出模具包括连通的第一壳体和第二壳体，第一壳体至少设有一个腔体，与物料接触的腔体表面上至少设置两个不同的粗糙度。该挤出模具制得的聚四氟乙烯薄膜可以兼具强度、过滤效率高和透气性好等优点，且在制备聚四氟乙烯薄膜时不需要采用复杂的工艺即可完成。
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公开(公告)号：CN110763626B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201911041557.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种PTFE覆膜滤料的覆膜牢度的检测方法，步骤为：(1)将热熔胶加热为熔融态；(2)将预涂胶毡样送入贴合机进行涂胶；(3)形成热熔胶覆膜毡样，形成胶膜；(4)将热熔胶覆膜毡样制备成经向试片和纬向试片；分别进行剥离强力的检测。本申请中还提供了一种试样贴合机，具有机架，安装在机架上的第一加热辊、第二加热辊和贴合辊；贴合辊位于第二加热辊的斜上方；该第一加热辊的中心轴线与第二加热辊的中心轴线位于同一水平面，在该第一加热辊与第二加热辊的上侧夹角形成为用于放置热熔胶的加热腔。本申请能够解决现行业内针对覆膜滤料覆膜牢度的评价测试尚未有统一简易、准确的评价手段。
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公开(公告)号：CN110763626A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911041557.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种PTFE覆膜滤料的覆膜牢度的检测方法，步骤为：(1)将热熔胶加热为熔融态；(2)将预涂胶毡样送入贴合机进行涂胶；(3)形成热熔胶覆膜毡样，形成胶膜；(4)将热熔胶覆膜毡样制备成经向试片和纬向试片；分别进行剥离强力的检测。本申请中还提供了一种试样贴合机，具有机架，安装在机架上的第一加热辊、第二加热辊和贴合辊；贴合辊位于第二加热辊的斜上方；该第一加热辊的中心轴线与第二加热辊的中心轴线位于同一水平面，在该第一加热辊与第二加热辊的上侧夹角形成为用于放置热熔胶的加热腔。本申请能够解决现行业内针对覆膜滤料覆膜牢度的评价测试尚未有统一简易、准确的评价手段。
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