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公开(公告)号:CN113278061A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110695072.2
申请日:2021-06-22
Applicant: 南京林业大学 , 南京欧信医药技术有限公司
Abstract: 本发明属于重组多肽的制备领域,特别涉及利用化学和生物结合的方法制备重组多肽的技术领域,更为具体的说是涉及生物化学法制备索马鲁肽的方法,通过创造性地将索马鲁肽主肽链31个氨基酸拆分为3位氨基酸多肽链(MI链)和28位氨基酸多肽链(MII链)从而实现了大肠杆菌制备体系下高效快速索马鲁肽制备的可能性。采用本发明公开的技术方案后,能够快速、高效、高专一性地获得索马鲁肽产品,同时由于无需使用大量化学试剂,因此是一种绿色的,环境友好型制备方法。
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公开(公告)号:CN113278061B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202110695072.2
申请日:2021-06-22
Applicant: 南京林业大学 , 南京欧信医药技术有限公司
Abstract: 本发明属于重组多肽的制备领域,特别涉及利用化学和生物结合的方法制备重组多肽的技术领域,更为具体的说是涉及生物化学法制备索马鲁肽的方法,通过创造性地将索马鲁肽主肽链31个氨基酸拆分为3位氨基酸多肽链(MI链)和28位氨基酸多肽链(MII链)从而实现了大肠杆菌制备体系下高效快速索马鲁肽制备的可能性。采用本发明公开的技术方案后,能够快速、高效、高专一性地获得索马鲁肽产品,同时由于无需使用大量化学试剂,因此是一种绿色的,环境友好型制备方法。
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公开(公告)号:CN112553174B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202110222534.9
申请日:2021-03-01
Applicant: 南京欧信医药技术有限公司
Abstract: 本发明涉及生物催化技术领域,尤其是一种脱氢酶在(R)‑9‑(2‑羟丙基)腺嘌呤制备中的应用,所述脱氢酶基因序列如SEQ ID NO:1所示。应用时,以脱氢酶的粗酶液为催化剂,在NADP+、辅酶循环酶、缓冲液存在的条件下,催化化合物II还原成目的产物化合物I(R)‑9‑(2‑羟丙基)腺嘌呤,合成路线为:。该路线获得了高催化率产物,催化效率高达2,具有较高的经济价值。
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公开(公告)号:CN112553174A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202110222534.9
申请日:2021-03-01
Applicant: 南京欧信医药技术有限公司
Abstract: 本发明涉及生物催化技术领域,尤其是一种脱氢酶在(R)‑9‑(2‑羟丙基)腺嘌呤制备中的应用,所述脱氢酶基因序列如SEQ ID NO:1所示。应用时,以脱氢酶的粗酶液为催化剂,在NADP+、辅酶循环酶、缓冲液存在的条件下,催化化合物II还原成目的产物化合物I(R)‑9‑(2‑羟丙基)腺嘌呤,合成路线为:。该路线获得了高催化率产物,催化效率高达2,具有较高的经济价值。
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公开(公告)号:CN103952082B
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410164274.4
申请日:2014-04-22
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09F1/04
Abstract: 本发明公开了一种松香醇的制备方法,将松香酸酯溶于正己烷,与Cu-Zn催化剂先后加入高压反应釜中,通入氢气,升温加压反应;反应结束后,通冷凝水快速降至室温,泄压,出料;回收正己烷,所得淡黄色粘稠液体为松香醇粗品;松香醇粗品在<26.58Pa压力下进行减压蒸馏得透明粘稠液体即为松香醇。本发明的松香醇的制备方法,在工艺技术条件为:温度270℃,松香酸酯与正己烷质量比为1﹕3,反应压力10 MPa,反应时间11 h的条件下,下列松香酸酯转化为松香醇的得率为:松香酸甲酯82.1%,松香酸正丁酯72.1%和松香酸正辛酯64.9%,均获得较高得率的松香醇产物,为松香醇的工业化生产提供一条低成本、对设备要求较低及操作安全的工艺技术。
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公开(公告)号:CN103952082A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410164274.4
申请日:2014-04-22
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09F1/04
Abstract: 本发明公开了一种松香醇的制备方法,将松香酸酯溶于正己烷,与Cu-Zn催化剂先后加入高压反应釜中,通入氢气,升温加压反应;反应结束后,通冷凝水快速降至室温,泄压,出料;回收正己烷,所得淡黄色粘稠液体为松香醇粗品;松香醇粗品在<26.58Pa压力下进行减压蒸馏得透明粘稠液体即为松香醇。本发明的松香醇的制备方法,在工艺技术条件为:温度270℃,松香酸酯与正己烷质量比为1∶3,反应压力10MPa,反应时间11h的条件下,下列松香酸酯转化为松香醇的得率为:松香酸甲酯82.1%,松香酸正丁酯72.1%和松香酸正辛酯64.9%,均获得较高得率的松香醇产物,为松香醇的工业化生产提供一条低成本、对设备要求较低及操作安全的工艺技术。
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