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公开(公告)号:CN101712179B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910213575.0
申请日:2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是冷等离子体改性酶解木素和植物纤维混合制备复合材料的方法,其工艺步骤是先将酶解木素脱水干燥至含水率为6~10%,经高能球磨制成粒径为200~300目粉体后置于冷等离子体改性设备样品室中,抽真空至2~4Pa,通入氧气或氮气,控制真空度10~30Pa。启动射频电源,调节处理功率至100~300W,对酶解木素进行改性处理,处理时间30~150s。将绝干重量占绝干植物纤维重量5~25%的改性酶解木素与植物纤维均匀混合,铺成板坯进行热压,热压温度:160~210℃,热压压力:3.0~4.0MPa,热压时间:20~40s/mm。这种材料不含游离甲醛,可广泛用于建筑装修、家具制造、包装、儿童玩具制造等行业。
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公开(公告)号:CN102268847A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110201014.6
申请日:2011-07-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是无醛植物纤维包装材料的制造方法,属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先将植物纤维原料加工成一定尺寸的单元,将之与绝干重量占绝干植物纤维单元重量30~50%的酶解木素均匀混合。再将混合料放入蒸汽爆破处理器中,在蒸汽压力为0.8~1.3MPa,处理时间为3~10min的条件下爆破解离成纤维束,再经常温磨机精磨处理1~3min后分离成纤维,干燥至含水率10~20%,然后铺装成型。在温度为190~210℃,压力为4.0~5.0MPa,时间为30~50s/mm的条件下,热压制成密度为0.9~1.2g/cm3,厚度为2~4mm的板材。这种材料不含游离甲醛和任何化学药剂,可广泛用于食品包装行业。
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公开(公告)号:CN101712179A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910213575.0
申请日:2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是冷等离子体改性酶解木素/植物纤维复合材料制造方法,其工艺步骤是先将酶解木素脱水干燥至含水率为6~10%,经高能球磨制成粒径为200~300目粉体后置于冷等离子体改性设备样品室中,抽真空至2~4Pa,通入氧气或氮气,控制真空度10~30Pa。启动射频电源,调节处理功率至100~300W,对酶解木素进行改性处理,处理时间30~150s。将绝干重量占绝干植物纤维重量5~25%的改性酶解木素与植物纤维均匀混合,铺成板坯进行热压,热压温度:160~210℃,热压压力:3.0~4.0MPa,热压时间:20~40s/mm。这种材料不含游离甲醛,可广泛用于建筑装修、家具制造、包装、儿童玩具制造等行业。
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