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公开(公告)号：CN101905472B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201010230321.2
申请日：2010-07-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K3/52
Abstract: 本发明涉及的是一种硅-硼溶胶改性杨木纤维的方法。包括工艺步骤：杨木纤维制备；硅-硼溶胶制备；杨木纤维改性；中密度纤维板压制。本发明的优点：以木纤维为研究对象，以正硅酸乙酯为起始物，以硼酸为添加剂，以盐酸为催化剂，以独特的配比关系制备溶胶。本专利从细胞/纳米水平上对材料的结构进行改变，解决了木质复合材料尺寸稳定性差、易腐朽、易燃等问题。中密度纤维板性能：内结合强度0.56-0.79Mpa，静曲强度25-26Mpa；吸水厚度膨胀率14.8-14.36％；氧指数31-34％。未用溶胶处理纤维在相同条件下压制的纤维板吸水厚度膨胀率为35.9％，氧指数20％。尺寸稳定性和阻燃性能明显提高。
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公开(公告)号：CN101745967B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910233874.0
申请日：2009-10-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种杨木纤维/Al2O3纳米复合材料制备方法，以溶胶-凝胶技术制备了杨木纤维/Al2O3纳米复合材料，并利用锥形量热仪研究了热释放速率、总热释放量、点燃时间等。实验结果表明，通过无机纳米Al2O3改性后，45s和175s出现的热释放峰值明显减弱，热释放速率明显降低，平均热释放速率下降了38％，热释放速率峰值下降了25％；总释放热下降了38％；点燃时间延长了一倍。杨木纤维/Al2O3纳米复合材料的阻燃性能明显提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101905472A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010230321.2
申请日：2010-07-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K3/52
Abstract: 本发明涉及的是一种硅-硼溶胶改性杨木纤维的方法。包括工艺步骤：杨木纤维制备；硅-硼溶胶制备；杨木纤维改性；中密度纤维板压制。本发明的优点：以木纤维为研究对象，以正硅酸乙酯为起始物，以硼酸为添加剂，以盐酸为催化剂，以独特的配比关系制备溶胶。本发明从细胞/纳米水平上对材料的结构进行改变，解决了木质复合材料尺寸稳定性差、易腐朽、易燃等问题。中密度纤维板性能：内结合强度0.56-0.79MPa，静曲强度25-26MPa；吸水厚度膨胀率14.8-14.36％；氧指数31-34％。未用溶胶处理纤维在相同条件下压制的纤维板吸水厚度膨胀率为35.9％，氧指数20％。尺寸稳定性和阻燃性能明显提高。
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公开(公告)号：CN101745967A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910233874.0
申请日：2009-10-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种杨木纤维/Al2O3纳米复合材料制备方法，以溶胶—凝胶技术制备了杨木纤维/Al2O3纳米复合材料，并利用锥形量热仪研究了热释放速率、总热释放量、点燃时间等。实验结果表明，通过无机纳米Al2O3改性后，45s和175s出现的热释放峰值明显减弱，热释放速率明显降低，平均热释放速率下降了38％，热释放速率峰值下降了25％；总释放热下降了38％；点燃时间延长了一倍。杨木纤维/Al2O3纳米复合材料的阻燃性能明显提高。
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公开(公告)号：CN101712179A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910213575.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是冷等离子体改性酶解木素/植物纤维复合材料制造方法，其工艺步骤是先将酶解木素脱水干燥至含水率为6～10％，经高能球磨制成粒径为200～300目粉体后置于冷等离子体改性设备样品室中，抽真空至2～4Pa，通入氧气或氮气，控制真空度10～30Pa。启动射频电源，调节处理功率至100～300W，对酶解木素进行改性处理，处理时间30～150s。将绝干重量占绝干植物纤维重量5～25％的改性酶解木素与植物纤维均匀混合，铺成板坯进行热压，热压温度：160～210℃，热压压力：3.0～4.0MPa，热压时间：20～40s/mm。这种材料不含游离甲醛，可广泛用于建筑装修、家具制造、包装、儿童玩具制造等行业。
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公开(公告)号：CN101712179B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910213575.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是冷等离子体改性酶解木素和植物纤维混合制备复合材料的方法，其工艺步骤是先将酶解木素脱水干燥至含水率为6～10％，经高能球磨制成粒径为200～300目粉体后置于冷等离子体改性设备样品室中，抽真空至2～4Pa，通入氧气或氮气，控制真空度10～30Pa。启动射频电源，调节处理功率至100～300W，对酶解木素进行改性处理，处理时间30～150s。将绝干重量占绝干植物纤维重量5～25％的改性酶解木素与植物纤维均匀混合，铺成板坯进行热压，热压温度：160～210℃，热压压力：3.0～4.0MPa，热压时间：20～40s/mm。这种材料不含游离甲醛，可广泛用于建筑装修、家具制造、包装、儿童玩具制造等行业。
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公开(公告)号：CN101758539A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN201010018277.9
申请日：2010-01-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种硅溶胶改性杨木纤维的方法。包括工艺步骤：杨木纤维制备；硅溶胶制备；杨木纤维改性；中密度纤维板压制。本发明的优点：以木纤维为研究对象，以正硅酸乙酯为起始物，以盐酸为催化剂，以独特的配比关系制备溶胶。将溶胶-凝胶技术用于改性杨木纤维，提出了独特的优化工艺。本专利提出的杨木纤维的改性是从细胞/纳米水平上对材料的结构进行改变，为从根本上解决木质复合材料尺寸稳定性差、易腐朽、易燃等问题提供了一条新思路。
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