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公开(公告)号：CN101429736B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200810244137.6
申请日：2008-12-23
Applicant: 南京工业大学
IPC: D21C11/00
Abstract: 本发明涉及一种造纸黑液的处理系统和方法，将造纸黑液加压后进入高压贮罐3，当高压贮罐3充满后，关闭高压柱塞泵1；用加热器31对高压贮罐3内的混合液体进行静态加热；然后开启高阀门15；启动高压柱塞泵1，调节高压柱塞泵1的流量，使之缓慢上升至额定流量；将氧化剂加压后与高压贮罐3出来的造纸黑液混合；混合液体进入反应器4进行充分的反应；反应处理后的水经高压旋液分离器5分离处理后，废水进入第一气液分离器7进行气液分离后排出。采用本发明处理后，水的COD值降至60mg/L以下，含盐量小于1％，达到放标准要求。
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公开(公告)号：CN101555060A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910027764.9
申请日：2009-05-20
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F1/72
Abstract: 本发明涉及一种超临界水氧化反应器，由反应器筒体(3)、氧化剂分布盘管(11)和加热装置(12)组成；反应器筒体(3)的下部设有氧化剂分布盘管(11)，反应器(3)的底部设有加热装置(12)；其中反应器筒体(3)的顶部设有控压阀门(5)，反应器筒体(3)的底部设有无机盐排放阀(13)，反应器筒体(3)下部设有氧化剂进口接管(1)和废水进口接管(2)，上部设有清水出口接管(6)，其中氧化剂进口接管(1)和氧化剂分布盘管(11)联通；氧化剂盘管(11)上设有氧化剂列管(4)。本发明将反应过程与分离过程融合于一体，使设备结构简单、操作稳定、投资和维修费用低、液体滞留量大、能有效防止无机盐沉积。
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公开(公告)号：CN101429736A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810244137.6
申请日：2008-12-23
Applicant: 南京工业大学
IPC: D21C11/00
Abstract: 本发明涉及一种造纸黑液的处理系统和方法，将造纸黑液加压后进入高压贮罐3，当高压贮罐3充满后，关闭高压柱塞泵1；用加热器31对高压贮罐3内的混合液体进行静态加热；然后开启高阀门15；启动高压柱塞泵1，调节高压柱塞泵1的流量，使之缓慢上升至额定流量；将氧化剂加压后与高压贮罐3出来的造纸黑液混合；混合液体进入反应器4进行充分的反应；反应处理后的水经高压旋液分离器5分离处理后，废水进入第一气液分离器7进行气液分离后排出。采用本发明处理后，水的COD值降至60mg/L以下，含盐量小于1％，达到排放标准要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101250268A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810024676.9
申请日：2008-04-01
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明涉及一种超细粉体蜡的制备方法，目的在于提供一种能够制备出粒径均匀，平均粒度为50～100nm的蜡超细粉的方法。该方法包括以下步骤：(1)将块状蜡装入高压釜中，并用CO2气体填充高压釜空间；(2)采用高压柱塞泵将另外的CO2气体加压至8～30MPa，同时通过加热器将其加热至40～130℃后，再输入高压釜，停留2～4小时使蜡块充分溶解于超临界CO2之中；(3)将高压釜中夹带着溶解蜡的超临界状态CO2气体从高压喷雾干燥器顶端的输入口输入高压喷雾干燥器；(4)蜡粉体在高压喷雾干燥器中沉降，在高压喷雾干燥器下端收集超细粉体蜡；(5)将高压喷雾干燥器中的超临界状态CO2气体再经高压旋风分离器分离，再次收集分离出的超细粉体蜡。
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公开(公告)号：CN101555060B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910027764.9
申请日：2009-05-20
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F1/72
Abstract: 本发明涉及一种超临界水氧化反应器，由反应器筒体(3)、氧化剂分布盘管(11)和加热装置(12)组成；反应器筒体(3)的下部设有氧化剂分布盘管(11)，反应器(3)的底部设有加热装置(12)；其中反应器筒体(3)的顶部设有控压阀门(5)，反应器筒体(3)的底部设有无机盐排放阀(13)，反应器筒体(3)下部设有氧化剂进口接管(1)和废水进口接管(2)，上部设有清水出口接管(6)，其中氧化剂进口接管(1)和氧化剂分布盘管(11)联通；氧化剂盘管(11)上设有氧化剂列管(4)。本发明将反应过程与分离过程融合于一体，使设备结构简单、操作稳定、投资和维修费用低、液体滞留量大、能有效防止无机盐沉积。
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公开(公告)号：CN101279803B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810024677.3
申请日：2008-04-01
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F9/04 , C02F1/72 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及到一种印染废水的处理系统和方法，目的是针对高浓度难降解印染退浆废水处理难问题，提供一种采用超临界水氧化技术，对大量高浓度印染退浆废水进行处理的系统和方法。实现上述本发明目的的技术方案是：一种印染废水的处理系统，包括高压柱塞泵、输送管道、反应器和第一气液分离器，高压柱塞泵、反应器和第一气液分离器通过输送管道依次连接，其特征在于，所述处理系统还设有高压贮罐，高压贮罐通过输送管道连接于高压柱塞泵和反应器之间，在高压贮罐和反应器之间的管道上设有阀门，高压贮罐还设有加热器。
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公开(公告)号：CN101250268B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810024676.9
申请日：2008-04-01
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明涉及一种超细粉体蜡的制备方法，目的在于提供一种能够制备出粒径均匀，平均粒度为50～100nm的蜡超细粉的方法。该方法包括以下步骤：(1)将块状蜡装入高压釜中，并用CO2气体填充高压釜空间；(2)采用高压柱塞泵将另外的CO2气体加压至8～30MPa，同时通过加热器将其加热至40～130℃后，再输入高压釜，停留2～4小时使蜡块充分溶解于超临界CO2之中；(3)将高压釜中夹带着溶解蜡的超临界状态CO2气体从高压喷雾干燥器顶端的输入口输入高压喷雾干燥器；(4)蜡粉体在高压喷雾干燥器中沉降，在高压喷雾干燥器下端收集超细粉体蜡；(5)将高压喷雾干燥器中的超临界状态CO2气体再经高压旋风分离器分离，再次收集分离出的超细粉体蜡。
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公开(公告)号：CN101279803A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810024677.3
申请日：2008-04-01
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F9/04 , C02F1/72 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及到一种印染废水的处理系统和方法，目的是针对高浓度难降解印染退浆废水处理难问题，提供一种采用超临界水氧化技术，对大量高浓度印染退浆废水进行处理的系统和方法。实现上述发明目的的技术方案是：一种印染废水的处理系统，包括高压柱塞泵、输送管道、反应器和第一气液分离器，高压柱塞泵、反应器和第一气液分离器通过输送管道依次连接，其特征在于，所述处理系统还设有高压贮罐，高压贮罐通过输送管道连接于高压柱塞泵和反应器之间，在高压贮罐和反应器之间的管道上设有阀门，高压贮罐还设有加热器。
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