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公开(公告)号:CN103853098B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201410101922.1
申请日:2014-03-19
Applicant: 南京埃斯顿自动控制技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种应用于雕铣机的伺服位置控制方法,该方法引入了速度前馈和电流前馈,其中,将位置控制器的输出信号加上前馈控制器输出的前馈速度信号,减去伺服电机反馈的速度信号作为速度控制器的输入信号,前馈控制器将上位机发送的位置脉冲信号经过微分处理获得前馈速度信号;将速度控制器的输出信号加上前馈控制器输出的电流前馈信号,然后减去伺服电机反馈的电流信号作为电流控制器的输入信号,电流前馈信号由加速度电流信号与摩擦力电流信号相加得到。电流前馈的作用是提升伺服的速度响应,速度前馈的作用是提升伺服的位置响应,本发明方法减小了雕铣机的X轴、Y轴和Z轴在换相点处的位置误差,提高了工件的加工精度和加工效率。
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公开(公告)号:CN103684193A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201410007516.9
申请日:2014-01-07
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京埃斯顿自动控制技术有限公司
IPC: H02P23/14
Abstract: 本发明提供了一种交流伺服系统控制器参数整定方法,该方法首先根据系统惯量辨识得到系统惯量,根据辨识出的系统惯量J,通过查PI参数与系统惯量对应关系表得到初始PI参数,然后给定目标阶跃指令,对相应的反馈量进行采样,对采样点进行拟合得到系统阶跃响应曲线,根据拟合得到的系统阶跃响应曲线,获取响应曲线的超调量、上升时间及稳态波动三个指标,根据获取的各项指标,辨别出系统阶跃响应曲线的类型。本发明方法中响应曲线的类型主要分为五种,根据响应曲线类型相应地调整PI参数,直至响应曲线的指标符合实际应用场合的设定要求。本发明方法和采用峰值的大小进行参数优化相比,整定的参数更优,获取的性能更好,并且操作简单。
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公开(公告)号:CN103684193B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201410007516.9
申请日:2014-01-07
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京埃斯顿自动控制技术有限公司
IPC: H02P23/14
Abstract: 本发明提供了一种交流伺服系统控制器参数整定方法,该方法首先根据系统惯量辨识得到系统惯量,根据辨识出的系统惯量J,通过查PI参数与系统惯量对应关系表得到初始PI参数,然后给定目标阶跃指令,对相应的反馈量进行采样,对采样点进行拟合得到系统阶跃响应曲线,根据拟合得到的系统阶跃响应曲线,获取响应曲线的超调量、上升时间及稳态波动三个指标,根据获取的各项指标,辨别出系统阶跃响应曲线的类型。本发明方法中响应曲线的类型主要分为五种,根据响应曲线类型相应地调整PI参数,直至响应曲线的指标符合实际应用场合的设定要求。本发明方法和采用峰值的大小进行参数优化相比,整定的参数更优,获取的性能更好,并且操作简单。
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公开(公告)号:CN103401500B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310365048.8
申请日:2013-08-20
Applicant: 东南大学 , 南京埃斯顿自动控制技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: H02P21/05
Abstract: 一种基于重复控制器的高精度永磁同步电机交流伺服系统转速脉动抑制方法,适用于永磁同步电机的高精度控制,该方法首先采集得到稳态速度波动信息,通过快速傅里叶分析得到给各个速度下的首要频率波动分量和次要频率波动分量,根据实验数据建立给定速度与两个频率波动分量的对应数据表格,在此基础上将电流环和电机作为广义对象在速度环设置重复控制器抑制稳态波动,为保证系统动态输出性能,结合PI控制器得到复合控制器输出。该方法实现简单,参数调节较少,可以有效地减小永磁同步电机交流伺服系统稳态波动,从而达到提高永磁同步电机交流伺服系统稳态精度的目的,满足高性能永磁同步电机交流伺服领域应用。
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公开(公告)号:CN103853098A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201410101922.1
申请日:2014-03-19
Applicant: 南京埃斯顿自动控制技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种应用于雕铣机的伺服位置控制方法,该方法引入了速度前馈和电流前馈,其中,将位置控制器的输出信号加上前馈控制器输出的前馈速度信号,减去伺服电机反馈的速度信号作为速度控制器的输入信号,前馈控制器将上位机发送的位置脉冲信号经过微分处理获得前馈速度信号;将速度控制器的输出信号加上前馈控制器输出的电流前馈信号,然后减去伺服电机反馈的电流信号作为电流控制器的输入信号,电流前馈信号由加速度电流信号与摩擦力电流信号相加得到。电流前馈的作用是提升伺服的速度响应,速度前馈的作用是提升伺服的位置响应,本发明方法减小了雕铣机的X轴、Y轴和Z轴在换相点处的位置误差,提高了工件的加工精度和加工效率。
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公开(公告)号:CN103401500A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310365048.8
申请日:2013-08-20
Applicant: 东南大学 , 南京埃斯顿自动控制技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: H02P21/05
Abstract: 一种基于重复控制器的高精度永磁同步电机交流伺服系统转速脉动抑制方法,适用于永磁同步电机的高精度控制,该方法首先采集得到稳态速度波动信息,通过快速傅里叶分析得到给各个速度下的首要频率波动分量和次要频率波动分量,根据实验数据建立给定速度与两个频率波动分量的对应数据表格,在此基础上将电流环和电机作为广义对象在速度环设置重复控制器抑制稳态波动,为保证系统动态输出性能,结合PI控制器得到复合控制器输出。该方法实现简单,参数调节较少,可以有效地减小永磁同步电机交流伺服系统稳态波动,从而达到提高永磁同步电机交流伺服系统稳态精度的目的,满足高性能永磁同步电机交流伺服领域应用。
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公开(公告)号:CN103611767A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310692114.2
申请日:2013-12-16
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京航空航天大学
IPC: B21D11/22
Abstract: 本发明公开了一种电液双缸折弯机滑块位置控制方法,包括工进和保压步骤,当滑块未到达积分作用有效位置点时,作用大小由比例增益调节:当滑块运动到达积分作用有效位置点时,作用大小由积分增益调节:当滑块继续运动到达积分作用切换位置点时,记录此时的控制量阈值u(Y2);当滑块继续向下死点运行时,控制器的积分作用从u(Y2)减小到0。本发明方法,滑块在接触到工件、压制成型、换向离开工件的整个工作过程中,控制器的作用自适应连续变化,系统受力无冲击、无突变,滑块运动轨迹平滑,运动部件损耗低。相比于常规方法扩大了参数作用域,不仅能够保证系统稳态精度,而且加快了系统的响应性,使滑块更快速地到达目标位置,大大提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN102553984A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110447325.0
申请日:2011-12-29
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京埃尔法电液技术有限公司
IPC: B21D5/14
Abstract: 一种卷板机预弯板材的方法,卷板机设有上辊和两个下辊,两个下辊分别为左下辊和右下辊,对板材两端需要预弯的部分构造虚拟圆,通过板材长度计算出板材预弯的最大预弯半圆弧角和最大预弯半圆弧长,在预弯过程中根据预弯时间实时计算出卷板机上辊移动的动态位置,使得上辊始终沿着虚拟圆预弯板材,从而得到符合要求的圆弧。本发明通过板材长度计算出板材预弯的最大角度及圆弧长度构造虚拟圆,在预弯过程中根据预弯时间实时计算出上辊移动的动态位置,使得上辊始终沿着虚拟圆预弯板材,从而得到满意的预弯效果。
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公开(公告)号:CN102553984B
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201110447325.0
申请日:2011-12-29
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京埃尔法电液技术有限公司
IPC: B21D5/14
Abstract: 一种卷板机预弯板材的方法,卷板机设有上辊和两个下辊,两个下辊分别为左下辊和右下辊,对板材两端需要预弯的部分构造虚拟圆,通过板材长度计算出板材预弯的最大预弯半圆弧角和最大预弯半圆弧长,在预弯过程中根据预弯时间实时计算出卷板机上辊移动的动态位置,使得上辊始终沿着虚拟圆预弯板材,从而得到符合要求的圆弧。本发明通过板材长度计算出板材预弯的最大角度及圆弧长度构造虚拟圆,在预弯过程中根据预弯时间实时计算出上辊移动的动态位置,使得上辊始终沿着虚拟圆预弯板材,从而得到满意的预弯效果。
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公开(公告)号:CN103611767B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310692114.2
申请日:2013-12-16
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司 , 南京航空航天大学
IPC: B21D11/22
Abstract: 本发明公开了一种电液双缸折弯机滑块位置控制方法,包括工进和保压步骤,当滑块未到达积分作用有效位置点时,作用大小由比例增益调节:当滑块运动到达积分作用有效位置点时,作用大小由积分增益调节:当滑块继续运动到达积分作用切换位置点时,记录此时的控制量阈值u(Y2);当滑块继续向下死点运行时,控制器的积分作用从u(Y2)减小到0。本发明方法,滑块在接触到工件、压制成型、换向离开工件的整个工作过程中,控制器的作用自适应连续变化,系统受力无冲击、无突变,滑块运动轨迹平滑,运动部件损耗低。相比于常规方法扩大了参数作用域,不仅能够保证系统稳态精度,而且加快了系统的响应性,使滑块更快速地到达目标位置,大大提高了加工效率。
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