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公开(公告)号：CN116820144A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310635488.4
申请日：2023-05-31
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于中频标准的振动控制校准系统及其校准方法，其中系统包括：振动控制子系统、功率放大器、信号采集处理模块和中频校准振动台，还包括：水平检测模块，设置在中频校准振动台的用于夹持校准件和标准件的夹持模块上；水平调节模块，用于调整夹持模块的水平；振动控制子系统分别与水平检测模块和水平调节模块电连接。本发明的基于中频标准的振动控制校准系统，在开始校准前，通过夹持模块上设置的水平检测模块检测水平，然后通过水平调节模块进行夹持模块的水平调节，保证校准是在水平环境下进行，提高了校准的准确以及避免了需要人工进行振动平台的水平的调节，而影响校准的进行，提高了校准的效率。
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公开(公告)号：CN116994271A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310802887.5
申请日：2023-06-30
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: G06V30/412 , G06V30/16
Abstract: 本申请涉及一种基于深度学习的表格识别方法、系统、设备和介质，其中，该方法包括：对预处理后的图像数据进行识别，获取节点坐标集合；根据节点坐标集合，确定表格信息；基于表格信息，确定表格中各个网格端点坐标；基于网格端点坐标，识别网格内的数据，生成表格数据。本申请实施例提供的至少具有以下技术效果。通过本申请解决了表格识别效率低的问题，减少计算资源，提高了表格识别效率。
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公开(公告)号：CN111927574B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202010559387.X
申请日：2020-06-18
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种间接测试汽封蒸汽泄漏量的试验装置，通用于火力发电系统汽轮机汽封研发领域，包括锅炉，锅炉通过蒸汽进汽管道连接汽缸，且在蒸汽进汽管道上安装有质量流量计、温度变送器和压力变送器；汽缸通过排汽疏水管道连接测试水箱，汽缸底部的排汽疏水管道进行多管分流布置，在多管分流布置的排汽疏水管道的侧旁布置有冷却风扇；通过对一定时间段累计的蒸汽质量与测试水箱容纳液态水变化质量做差，即得到汽封蒸汽泄漏量，保持蒸汽发生系统供汽参数稳定，结合记录的时间段，即得到汽封蒸汽泄漏速度。本发明在保证试验装置结构与工程实际较高一致性的同时，提高测试汽封蒸汽泄漏量的准确度。
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公开(公告)号：CN113776571A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110873033.7
申请日：2021-07-30
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: G01D18/00
Abstract: 本发明公开了一种电厂热工监测仪表在线校验方法，属于电厂热工控制领域，系统包括标准器、在线热工仪表、数据采集系统、热工监测系统和校验分析系统。本发明中的标准器可在线测量电厂运行的温度、压力和流量等参数，标准器与数据采集系统连接并实现数据实时传输，在线热工仪表与热工监测系统连接，数据采集系统和热工监测系统的数据实时传输至校验分析系统，并保持时间同步。相比现有技术，本发明实现了电厂运行中的热工监测仪表在线校验，在不停机的前提下，能灵活完成在线热工仪表的实时标定，避免仪表拆卸和回装工作，提高了运行中机组监测数据的准确性和可靠性，保障了机组安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN111927574A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010559387.X
申请日：2020-06-18
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种间接测试汽封蒸汽泄漏量的试验装置，通用于火力发电系统汽轮机汽封研发领域，包括锅炉，锅炉通过蒸汽进汽管道连接汽缸，且在蒸汽进汽管道上安装有质量流量计、温度变送器和压力变送器；汽缸通过排汽疏水管道连接测试水箱，汽缸底部的排汽疏水管道进行多管分流布置，在多管分流布置的排汽疏水管道的侧旁布置有冷却风扇；通过对一定时间段累计的蒸汽质量与测试水箱容纳液态水变化质量做差，即得到汽封蒸汽泄漏量，保持蒸汽发生系统供汽参数稳定，结合记录的时间段，即得到汽封蒸汽泄漏速度。本发明在保证试验装置结构与工程实际较高一致性的同时，提高测试汽封蒸汽泄漏量的准确度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110260705A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910413683.6
申请日：2019-05-17
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于风路系统精准调节的逆流式冷却塔淋水填料测试装置及方法，包括塔体、防堵测压系统、风路调节系统、测压联动装置等，防堵测压系统由测压管网、微压计、气泵、测压联动装置组成，风路调节系统由回风阀、变频风机、变频电加热器、计算机组成。通过风路调节系统实时监测各管路上干湿球温度、回风流量及主流量等参数，通过在控制系统中输入目标值，计算回风流量和加热器加热量，相应调节变频风机频率、回风阀开度和变频电加热器功率，实现将进塔空气参数精准调节至目标值，保障试验工况稳定和提高测试结果准确度；防堵测压系统中在取压孔上方设置导流罩，再辅以测压联动装置调节，可避免测压孔堵塞，确保填料压损测试结果准确有效。
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公开(公告)号：CN108443857A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810636377.4
申请日：2018-06-20
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Inventor： 孙宇 , 韩旭辉 , 雷李泽 , 王宝玉 , 邴汉昆 , 徐军锋 , 薛志鹏 , 姚春雷 , 蒋叶辉 , 李岳纯 , 李兵 , 陈浩 , 韩海燕 , 汪玥 , 赵敏敏 , 杨帆 , 叶放 , 靳士奇
Abstract: 本发明涉及一种火电厂汽轮机能量供给系统，属于火力发电领域。本发明中控料密封管道内设置有左控料插板滑槽和右控料插板滑槽，左控料插板滑槽设置在控料密封管道的左壁面，右控料插板滑槽设置在控料密封管道的右壁面，左控料插板滑槽的顶面设置有左密封块安装腔，右控料插板滑槽的顶面设置有右密封块安装腔，左密封块安装腔的壁面设置有左密封滑槽，右密封块安装腔的壁面设置有右密封滑槽，控料密封管道上设置有控料插板安装孔，左控料插板滑槽和右控料插板滑槽均与控料插板安装孔连通，控料插板安装孔的顶面设置有密封板安装腔。提高了输送效率，减少了人力成本的投入，可保证燃煤源源不断的输送，保证能量供给充足。
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公开(公告)号：CN117110639A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310856119.8
申请日：2023-07-12
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: G01P1/00
Abstract: 本发明涉及转速测量技术领域，具体涉及一种高精度多轴转速测量装置及其转速测量方法，包括检测主体，还包括：所述检测主体的一侧开设有多组圆孔；以及用于测速的测速机构，所述测速机构包括设于安装腔内部的圆筒，所述圆筒的端部通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内部插设有与安装腔内壁固定连接的限位杆，所述圆筒的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮。本发明通过各个零部件相互配合，能够对待检测设备的输出轴进行夹持固定，并通过第一齿轮与第二齿轮的相互配合，使得套筒在跟随待检测设备转动时第二齿轮开始转动并带动计量器转动开始测量，将结果显示在检测主体的显示器上，保证检测结果的准确性。
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公开(公告)号：CN108443857B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN201810636377.4
申请日：2018-06-20
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Inventor： 孙宇 , 韩旭辉 , 雷李泽 , 王宝玉 , 邴汉昆 , 徐军锋 , 薛志鹏 , 姚春雷 , 蒋叶辉 , 李岳纯 , 李兵 , 陈浩 , 韩海燕 , 汪玥 , 赵敏敏 , 杨帆 , 叶放 , 靳士奇
Abstract: 本发明涉及一种火电厂汽轮机能量供给系统，属于火力发电领域。本发明中控料密封管道内设置有左控料插板滑槽和右控料插板滑槽，左控料插板滑槽设置在控料密封管道的左壁面，右控料插板滑槽设置在控料密封管道的右壁面，左控料插板滑槽的顶面设置有左密封块安装腔，右控料插板滑槽的顶面设置有右密封块安装腔，左密封块安装腔的壁面设置有左密封滑槽，右密封块安装腔的壁面设置有右密封滑槽，控料密封管道上设置有控料插板安装孔，左控料插板滑槽和右控料插板滑槽均与控料插板安装孔连通，控料插板安装孔的顶面设置有密封板安装腔。提高了输送效率，减少了人力成本的投入，可保证燃煤源源不断的输送，保证能量供给充足。
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公开(公告)号：CN107328809A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710544890.6
申请日：2017-07-06
Applicant: 华电电力科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种消除壁流损失的冷却塔填料检测试验装置及填料检测方法，包括：进风管道、出风管道、喷淋系统、壁流回收装置、塔体、淋水填料、收水池，喷淋系统包括淋水喷头、定滑轮、移动平轮、定滑轮支架，定滑轮固定在定滑轮支架上，定滑轮支架固定在塔体的上部位置，淋水喷头固定在喷淋支架上，喷淋支架通过绳索与定滑轮连接，喷淋支架外侧设有移动平轮，移动平轮在塔体内侧可以平滑滚动，移动平轮在喷淋支架的每侧数量为2个，总数量为8个。通过采用这种装置，可以提高填料检测的准确度。
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