基于风洞试验的结构-TLD系统的耦合振动实现方法

    公开(公告)号:CN113673012B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202110864128.2

    申请日:2021-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种基于风洞试验的结构‑TLD系统的耦合振动实现方法,包括以下步骤:S1、进行大气边界层流场模拟,制作高层建筑试验模型;S2、获得高层建筑模型的风荷载时程并转化到建筑原型;S3、根据高层建筑原型的动力特性和风效应,计算TLD所需参数;S4、设计TLD的参数,对TLD进行建模;S5、建立高层建筑的动力学方程,计算结构各楼层的振动响应;S6、模拟TLD的晃荡过程;S7、将TLD控制力传递到结构的动力学方程中,更新结构的外力向量,计算出下一时刻结构的振动响应;S8、判断是否所有时间计算完毕。本方法基于超高层建筑原型和TLD原型,建立结构理论模型和TLD数值模型实现结构‑TLD的耦合振动,可有效解决现有方法由于缩尺效应导致的结果失真问题。

    一种结构-TLD系统的子系统动力特性检测方法

    公开(公告)号:CN113686528B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202110855817.7

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种结构‑TLD系统的子系统动力特性检测方法,方法包括以下步骤:S1、测量高层建筑和TLD耦合振动响应,实时记录耦合振动信号;S2、由耦合信号构造Hankel矩阵从而计算Toeplitz矩阵;S3、由Toeplitz矩阵识别耦合系统的模态参数并由稳定性准则判断识别结果的准确性;S4、判断识别结果是否连续5阶保持一致性;S5、通过重构耦合系统的连续状态矩阵检测结构和TLD对应的模态参数;S6、通过结构和TLD的动力特性参数对系统减振性能进行评价。本发明方法避免了对功率谱进行预先假设的问题,而且不需要测量安装TLD之前的结构振动响应,只需要重构耦合系统的状态空间模型即可对系统动力特性参数进行检测。

    一种结构-TLD系统的子系统动力特性检测方法

    公开(公告)号:CN113686528A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110855817.7

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种结构‑TLD系统的子系统动力特性检测方法,方法包括以下步骤:S1、测量高层建筑和TLD耦合振动响应,实时记录耦合振动信号;S2、由耦合信号构造Hankel矩阵从而计算Toeplitz矩阵;S3、由Toeplitz矩阵识别耦合系统的模态参数并由稳定性准则判断识别结果的准确性;S4、判断识别结果是否连续5阶保持一致性;S5、通过重构耦合系统的连续状态矩阵检测结构和TLD对应的模态参数;S6、通过结构和TLD的动力特性参数对系统减振性能进行评价。本发明方法避免了对功率谱进行预先假设的问题,而且不需要测量安装TLD之前的结构振动响应,只需要重构耦合系统的状态空间模型即可对系统动力特性参数进行检测。

    基于风洞试验的结构-TLD系统的耦合振动实现方法

    公开(公告)号:CN113673012A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110864128.2

    申请日:2021-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种基于风洞试验的结构‑TLD系统的耦合振动实现方法,包括以下步骤:S1、进行大气边界层流场模拟,制作高层建筑试验模型;S2、获得高层建筑模型的风荷载时程并转化到建筑原型;S3、根据高层建筑原型的动力特性和风效应,计算TLD所需参数;S4、设计TLD的参数,对TLD进行建模;S5、建立高层建筑的动力学方程,计算结构各楼层的振动响应;S6、模拟TLD的晃荡过程;S7、将TLD控制力传递到结构的动力学方程中,更新结构的外力向量,计算出下一时刻结构的振动响应;S8、判断是否所有时间计算完毕。本方法基于超高层建筑原型和TLD原型,建立结构理论模型和TLD数值模型实现结构‑TLD的耦合振动,可有效解决现有方法由于缩尺效应导致的结果失真问题。

    调谐液体阻尼器性能参数的检测方法、系统、设备和介质

    公开(公告)号:CN111751070A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010649654.2

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种调谐液体阻尼器性能参数的检测方法、系统、设备和介质,首先确定输入激励的有色噪声功率谱,模拟出用于振动试验的定制有色噪声激励,在定制有色噪声激励下的振动台试验过程中,通过测量系统采集TLD缩尺模型中液体响应数据,得到TLD耦合响应信号;基于TLD耦合响应信号,获取到解耦后的模态响应信号,从解耦后的模态响应信号进行参数识别,得到TLD的参数性能。本发明能够快速、高效的检测出TLD性能参数,且具有资源占用量少的优点,并且本发明不受TLD形状和内部所设置构件的限制,适用于一些形状不规则、设置内部构件的TLD的性能参数检测。

    一种张弦梁撑杆的抗滑装置

    公开(公告)号:CN103174258B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310064574.0

    申请日:2013-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种张弦梁撑杆的抗滑装置,其由一系列抗滑索组成;所述抗滑索成对从张弦梁的两端端部节点往中心对称设置,第一抗滑索连接张弦梁受压上弦端部节点和最靠近端部节点的第一撑杆,第二抗滑索一端与第一撑杆连接,另一端与第二撑杆连接,如此设置,第k抗滑索一端与第k-1撑杆连接,另一端与第k撑杆连接,直到张弦梁跨中。本发明在张弦梁中设置这些抗滑索可以阻止撑杆在靠近受拉下弦的部位产生向张弦梁跨中的滑动,在不改变张弦梁外观的条件下,简化撑杆与下弦之间节点的设计与制作,抗滑索与下弦协同受力,可减少张弦梁受拉构件材料用量。

    一种连续流厌氧生物反应器处理无机水体中高氯酸盐的方法

    公开(公告)号:CN103951054A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410179651.1

    申请日:2014-04-30

    Inventor: 杨志泉 江毅

    Abstract: 本发明公开了一种连续流厌氧生物反应器法去除无机水体中高氯酸盐的方法。该方法通过在反应器中装填硫粒和沸石的混合体为载体,接种驯化好的活性污泥形成生物膜进行连续厌氧还原水体中的高氯酸盐。处理有高氯酸盐及无机盐的水体,反应器系统的温度控制为26~36℃,连续运行一个月以上,去除率可达到80%以上。本发明关于连续厌氧还原水体中高氯酸盐的方法,在无机水环境下,可成功实现高氯酸盐的无毒转化,将高氯酸根离子转化为氯离子,不需要添加有机物不会导致有机物的二次污染,具有二次污染少,运行成本低,处理效率高,可缓冲水体pH值,软化水体硬度,制作简便等优点,是一种适合无机水环境净化的好方法。

    一种钢管混凝土斜交网格柱空间相贯节点及其制作方法

    公开(公告)号:CN101260689B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200810027590.1

    申请日:2008-04-22

    Abstract: 本发明提供一种钢管混凝土斜交网格柱空间相贯节点及其制作方法,该节点的4根圆钢管在椭圆形连接板处相交,4根圆钢管之间以及圆钢管与椭圆形连接板焊接连接;环向加强板由至少两块环形钢板组成,焊接在所述中心平面焊缝处的4根圆钢管上,与环向加强板平行的两环板分别焊接在环向加强板上下方的圆钢管上,加劲肋板分布均匀地焊接于环向加强板与环板之间,节点外伸牛腿焊接在环板上。本节点的制作方法包括圆钢管与连接板的焊接,环向加强板、环板、加劲肋板的焊接。该节点传力明确、承载力高、质量轻、性能好、施工方便,能有效地连接上下部斜交网格柱,实现钢管混凝土柱节点空间相贯,有很好的工程应用前景。

    一种矩形截面钢构件扭转交汇焊接相贯节点

    公开(公告)号:CN101775845A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010019397.0

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种矩形截面钢构件扭转交汇焊接相贯节点,包括纵向接头(1)和两个横向接头(3),横向接头(3)由第一块体(3-1)与第二块体(3-2)组成,两个横向接头(3)的第一块体(3-1)的端面(3-3)与纵向接头(1)侧面对齐焊接,两个横向接头(3)的第二块体(3-2)的端面(3-4)分别与横向钢构件(4)端面对齐焊接;纵向接头(1)两端分别与两个纵向钢构件(2)连接;第一块体(3-1)的端面(3-3)与第二块体(3-2)的端面(3-4)成一角度或者错位。本发明在较少增加造价,节点自重,不改变相贯节点的固接特性基础上适应双向钢构件翼缘不共面也不平行的构造;工艺较简单,容易掌握。

    圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法

    公开(公告)号:CN101457548A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200810220659.2

    申请日:2008-12-31

    Abstract: 本发明公开了圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法。圆钢管内浇筑混凝土,至少一个抗剪环筋沿钢管圆周贴焊在钢管外侧;环梁位于圆钢管外侧,由沿环向布置的钢筋和沿径向成放射状布置的箍筋构成钢筋笼,用混凝土浇筑形成整体混凝土楼盖。制备时,施工现场或工厂加工预制环梁钢筋笼。钢筋笼吊装完后,绑扎楼盖框架梁,然后环梁与楼盖的混凝土同时浇筑,形成整体混凝土楼盖。本发明节点钢管内无穿心构件及加劲环板,钢管截面无削弱,不影响管内混凝土的浇筑,节点传力合理、受力明确、形式简单、承载力高、抗震性能好、施工方便,且比较节省,对进一步推广钢管混凝土结构在工程中的应用,具有很大的意义以及很好的工程应用前景。

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