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公开(公告)号：CN106964900B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201710245348.0
申请日：2017-04-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/38 , B23K26/08 , B23K26/70 , B23K26/12 , B22F3/105 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y10/00 , B23K101/16
Abstract: 本发明公开了一种应用于金属增材制造的叠层制造设备与方法；包括激光切割系统包括：切割激光器系统A以及切割基台系统B；切割基台系统B设置在成型室的底部，用于供给待激光切割的金属带材；切割激光器系统设置在成型室的上部，用于按照规划路径通过激光将金属带材切割成所需形状的金属切片。激光焊接系统包括：焊接激光器系统C以及焊接基台系统D；金属切片传送系统E用于将切割基台系统上完成的金属切片运送并至焊接基台系统D的升降焊接成型缸上；焊接激光器系统C用于将层叠在升降焊接成型缸上的金属切片按照规划路径，通过激光逐层焊接成型，进而得到所需形状的完整金属零件。
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公开(公告)号：CN109047764A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811107901.5
申请日：2018-09-21
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种多材料激光选区熔化粉末分区预置的铺粉机构及方法；包括X轴导轨单元和Y轴导轨单元上；X轴导轨单元用于搭载储粉槽沿Y轴导轨单元的轨迹在Y方向往复水平移动；储粉槽内置有一分区挡板，分区挡板将储粉槽在长度方向上分成两个用于储存不同材质粉末的储粉区；该分区挡板可沿着储粉槽的长度方向移动。本机构储粉槽在平台的加工区域返回至非加工区域后，完成一个铺粉行程；储粉槽在由加工区域返回至非加工区域的行程过程中，柔性铺粉条将不同材质的粉末以分区挡板为界，刮平在加工区域的平台上，形成一个包含多种材质的粉末层；即实现在一个铺粉行程内不同Y坐标下的X方向上铺设不同材质的粉末。
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公开(公告)号：CN110884136A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911164836.4
申请日：2019-11-25
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/336 , B29C64/153 , B29C64/165 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种适于SLM、SLS和BJ的上送粉装置及方法，该装置包括储粉缸、下粉传送机构以及下粉漏斗；所述储粉缸安装于下粉传送机构上方；下粉传送机构包括主动滚轴、从动滚轴以及齿带，主动滚轴、从动滚轴设置于储粉缸的两侧边，齿带缠绕于主动滚轴和从动滚轴上；所述主动滚轴一侧安装有下粉漏斗，下粉漏斗的出粉口正对着铺粉车。本发明的上送粉装置使用齿带传送粉末，齿带的齿顶和储粉缸壁形成密闭的空间，粉末在传送过程中不易漏粉。本发明涉及3D打印技术领域。
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公开(公告)号：CN110802839A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911175922.5
申请日：2019-11-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/153 , B29C64/205 , B29C64/321 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于粘接剂喷射成型的下送粉装置及方法，包括两个粉料缸、一个成型缸，两个粉料缸分布在成型缸的两侧，粉料缸的粉料出口高于成型缸的粉料入口；铺粉车安装于两个粉料缸之间；两个粉料缸底部分别设有可沿粉料缸体滑动的粉料缸底板，成型缸底部设有可沿成型缸体滑动的成型缸底板；三个丝杆的一端分别与两个所述粉料缸底板、一个成型缸底板可拆卸连接，另一端分别与三个动力电机连接。本发明的下送粉装置的粉料出口高于成型缸的粉料入口，可以有效防止成型缸内的杂质被铺粉车刮到粉料缸内，污染粉料缸。同时，成型缸内的杂质被刮到粉料缸侧壁处，减少铺粉车刮刀与杂质的摩擦，降低刮刀摩擦受损概率。本发明涉及3D打印技术领域。
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公开(公告)号：CN108188460A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810059348.6
申请日：2018-01-22
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23C5/28
Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印成型的内含螺旋冷却流道的铣刀，包括刀体及刀柄；刀体与刀柄为分体式连接结构；刀体的内部沿其轴向方向设有多条贯通刀体端部的螺旋状冷却流道；这种螺旋状流道通过铣刀旋转时的离心力作用，加速了往铣刀顶端出口方向的流动速度，进一步强化了热传导能力，大大提高了铣刀的使用寿命。运用激光选区熔化SLM增材制造技术成型内含螺旋冷却流道的铣刀刀体部分，而刀柄部分仍为传统的机械加工方式。SLM增材制造技术与传统机械加工技术的融合，能够更好地让SLM增材制造技术应用于成熟的工业生产制造领域，从而能够得到广泛应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106964900A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710245348.0
申请日：2017-04-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/38 , B23K26/08 , B23K26/70 , B23K26/12 , B22F3/105 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y10/00 , B23K101/16
CPC classification number: Y02P10/295 , B23K26/342 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B23K26/083 , B23K26/123 , B23K26/38 , B23K26/702 , B23K2101/16 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种应用于金属增材制造的叠层制造设备与方法；包括激光切割系统包括：切割激光器系统A以及切割基台系统B；切割基台系统B设置在成型室的底部，用于供给待激光切割的金属带材；切割激光器系统设置在成型室的上部，用于按照规划路径通过激光将金属带材切割成所需形状的金属切片。激光焊接系统包括：焊接激光器系统C以及焊接基台系统D；金属切片传送系统E用于将切割基台系统上完成的金属切片运送并至焊接基台系统D的升降焊接成型缸上；焊接激光器系统C用于将层叠在升降焊接成型缸上的金属切片按照规划路径，通过激光逐层焊接成型，进而得到所需形状的完整金属零件。
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公开(公告)号：CN118817106A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410759690.2
申请日：2024-06-13
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01K11/00 , B22F12/90 , B22F10/368 , B22F10/28 , B22F12/41 , B22F12/49 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种激光增材制造过程中熔池温度分布监测装置及方法，其中装置包括：加工激光控制单元，用于产生连续的激光；同轴光电信号采集单元，包括同轴光电信号采集模块；激光将金属粉末熔化形成高温熔池，同轴光电信号采集模块对熔池的光辐射进行采集，将采集到的光辐射信息转换为光电信号，再将光电信号转为数字信号；激光扫描路径坐标采集单元，用于采集激光光斑的坐标位置信息；数据处理单元，用于根据数字信号获取熔池温度曲线，根据坐标位置信息获取扫描路径曲线；根据熔池温度曲线和扫描路径曲线获取激光扫描路径上熔池温度分布。本发明采用了同轴采集熔池光辐射的方式，提高了熔池光辐射信号的采集效率，可广泛应用于増材制造的技术领域。
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公开(公告)号：CN118306003A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410319850.1
申请日：2024-03-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/153 , B29C64/218 , B29C64/35 , B29C64/357 , B08B1/16 , B08B1/20 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本申请公开了一种粘结剂喷射铺粉辊的自动清洁装置及清洁方法，本自动清洁装置包括机架、辊压机构、刮粉机构、调节机构和收集机构。其中，机架为本自动清洁装置的主体结构，用于对其他部件进行支承；辊压机构用于对粉末层进行辊轧铺粉；调节机构用于调节刮粉机构中刮粉箱的位置；收集机构用于吸收从铺粉辊上刮落的粉末。本申请通过调节机构切换不同的刮粉板与铺粉辊接触，从而铺粉辊无论是正转还是反转都有相应的刮粉板对粘结的粉末进行刮除，并且通过收集机构对粉末进行吸收和收集，提升铺粉辊表面的光洁度。本申请涉及粘结剂喷射增材制造领域。
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公开(公告)号：CN108837782B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN201810832783.8
申请日：2018-07-26
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种具有复杂内部通道结构的微反应管及其制造方法；其管体的内部通道截面为矩形壁面；在矩形壁面相对应的两个壁面上，沿着管体的轴向方向依次分布有若干个四棱锥台，它们整合在一起构成了通道内壁面上相互连通交汇的微沟槽结构；其中，沿管体径向方向每两个彼此对应壁面上的四棱锥台径向端点之间的间隔距离为0.2mm～0.3mm；而沿管体轴向方向同一侧壁面上各相邻四棱锥台之间的轴向端点彼此衔接或者重合。这种结构大大增强了液体在通道内的混合程度。采用激光选区熔化成型工艺，不仅提高了液体工质在微反应管通道的混合反应效率，还降低了微反应管通道在制备工艺上的难度。
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公开(公告)号：CN106975278A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710245334.9
申请日：2017-04-14
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: B01D46/0023 , B01D46/30 , G01D21/02
Abstract: 本发明公开了一种低正压密封成型室内杂质气体循环净化方法及装置；装置包括成型室及其气体循环净化系统，气体循环净化系统由计算机控制；成型室内腔的两端分别开设有气体循环出口A和气体循环入口B；气体循环净化系统包括气体均布装置、滤箱、活性炭滤箱、循环气泵、压差传感器等部件构成的循环气路；压差传感器的两个导压口分别连接滤箱的出口管路上，循环气泵的入口管路上、气体均布装置的入口管路上；本装置具有更高的净化效率，可以快速调节成型室环境的氧含量、气压以及金属粉尘颗粒浓度等多项指标，对成型室环境的金属粉尘颗粒的净化气程度高。
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