一种二元金属气化灰渣基催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115672334A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211326374.3

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 本发明属于生物质固废利用领域,具体涉及一种二元金属气化灰渣基催化剂及其制备方法和应用。本发明以气化灰渣为载体,气化灰渣中的碱金属及碱土金属具有较高的催化活性,提高了气化灰渣在中低温下对焦油的催化裂解能力;本发明引入活性组分镍并采用不同助剂改性,改善了单一活性组分在催化过程中易失活的问题,具有实现气化产物全组分利用的潜力。本发明制备的二元金属气化灰渣基催化剂可以高效催化焦油裂解,循环利用稳定性高,同时气化灰渣来源广泛,实现了气化灰渣的资源化利用,达到了以废治废的目的。本发明提供的制备方法步骤简单,成本低廉,具有大规模工业化生产的前景。

    一种低碳贝氏体钢中残余奥氏体的分析方法

    公开(公告)号:CN109100378B

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN201810815593.5

    申请日:2018-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种低碳贝氏体钢中残余奥氏体的分析方法,通过本发明可以有效分析低碳贝氏体钢中的残余奥氏体形貌特征及其体积占比情况,同时还可以分析残余奥氏体中C、Mn元素的分布情况。该方法是将低碳钢板通过预处理后得到贝氏体钢圆柱试样,然后通过室温拉伸将其拉断,在距离断口2mm和4mm的横断面处用纳米压痕仪压制5个点标记,利用EBSD背散射仪扫描标记处,得到残余奥氏体形貌和体积占比情况,再用电子探针EPMA检测标记处C、Mn元素分布,将EBSD扫描数据和EPMA电子探针检测数据进行叠加分析。

    一种节能轧钢喷磷设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110314950A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910589223.9

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种节能轧钢喷磷设备,包括输送辊架和喷水头;所述输送辊架上方套设有外罩箱,外罩箱内设有喷水头;所述外罩箱内设有毛刷辊,毛刷辊表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛,毛刷辊右侧设有铲料块。本发明通过设有喷水头和表面固定连接有呈螺旋状分布的刷毛的毛刷辊,对轧钢表面的氧化铁皮进行彻底的清理,具有较好的除磷效果;通过设有集水箱、筛网板、回流管、抽水管,实现对污水的循环利用,相比传统的使用高压水泵冲洗,更加节约水资源。

    轧钢循环水水压平衡装置

    公开(公告)号:CN109909305A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910163186.5

    申请日:2019-03-05

    Abstract: 本发明公开了轧钢循环水水压平衡装置,包括冷却塔结构,所述冷却塔结构的出口处连通有第一动力结构,所述第一动力结构的出口处连通有水压平衡结构,所述水压平衡结构的出口处设置有轧钢生产设备。本发明通过冷却塔结构、第一动力结构、水压平衡结构、轧钢生产设备、第一沉淀结构、第二沉淀结构、过滤结构和第二动力结构的设置,使轧钢生产用循环水装置具有可以对水压进行平衡、且可以对轧钢废水进行净化循环使用的优点,提升轧钢生产时的安全性,并对轧钢生产废水进行净化,降低轧钢生产时的成本,节省了水资源,同时解决了现有的轧钢生产循环水装置无法进行水压平衡、且无法对轧钢废水进行净化循环使用的问题。

    一种调节辊式冲孔间距的装置与方法

    公开(公告)号:CN107855404A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711338647.5

    申请日:2017-12-14

    CPC classification number: B21D28/26 B21C51/00 B21D43/021 B21D43/09

    Abstract: 本发明公开了一种调节辊式冲孔间距的装置,包括两个上下压接的导料压辊、两个上下压接的冲孔压辊、两个上下压接的修正压辊,板料依次穿过导料压辊、冲孔压辊和修正压辊,冲孔压辊的两侧分别设置有压料辊,冲孔压辊与修正压辊之间设置有测速辊;位于上方的冲孔压辊表面均匀设置有凸模,位于下方的冲孔压辊表面设置有与凸模一一对应的凹模,凸模顶部设置有切割条,切割条外侧固定有橡胶外沿,切割条和橡胶外沿与凹模的内侧壁滑动贴合,凹模顶部设置有橡胶凸缘,橡胶凸缘顶部设置有凹槽,凹槽内壁设置有若干个环形橡胶片。本发明能够改进现有技术的不足,提高了冲孔位置精确度。

    一种超厚板的轧制方法

    公开(公告)号:CN106140815A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610765270.0

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: B21B1/38 B21B3/00 B21B37/74 B21B2001/386 B21B2261/20

    Abstract: 本发明提供了一种超厚板的轧制方法,包括:将超厚板坯料加热后进行冷却,冷却至所述超厚板坯料表层温度低于芯层温度后进行轧制变形;所述冷却具体为:将加热后的超厚板坯料表层分别与未经处理的超厚板坯料进行接触。本发明将超厚板坯料加热后进行冷却,冷却至所述超厚板坯料表层温度低于芯层温度后进行轧制变形,本发明具体采用将加热后的超厚板坯料表层分别与未经处理的超厚板进行接触的办法控制坯料厚度方向的温度差,使超厚板坯料表层温度降低,形成表层向中心温度主键升高的温度分布,从而解决坯料厚度大轧制过程中变形不深透,变形集中在表层,芯部晶粒粗大,芯部受拉应力形成微裂纹的问题。

    低碳硅锰系贝氏体高强钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN105154763A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510611098.9

    申请日:2015-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种低碳硅锰系贝氏体高强钢及其生产方法,其包括热轧工序、冷轧工序和热处理工序,采用下述质量百分含量化学成分的板坯热轧:C 0.15~0.22%、Si 1.2~1.8%、Mn 1.5~1.8%、P≤0.05%、S≤0.03%,余量为Fe及不可避免杂质;所述热处理工序:冷轧工序得到的终轧板以8~12℃/s升温至780~820℃,保温1000~1800s;然后以8~12℃/s加热至950~1000℃,保温时间300~600s;最后经Q&PB处理,即可得到所述的高强钢。本方法通过优化成分设计,降低原料成本;通过两相区预先Mn配分,使奥氏体中Mn元素不均匀分布,增加淬火前奥氏体的稳定性,从而使室温下残余奥氏体含量增加;进而增加TRIP效应,提高韧性和伸长率;工艺简单,便于工业化生产,等温时间短,有效地提高了生产效率。

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