熔融态高炉渣显热的高效利用方法

    公开(公告)号:CN105731804B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201610054079.5

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本发明涉及一种熔融态高炉渣显热的高效利用方法。在高炉炼铁生产现场,取出高温液态高炉渣,与制备微晶玻璃所需的其它辅料一起,直接加入到恒温电炉的石墨坩埚内,利用高温熔融态高炉渣显热对石墨坩埚内的辅料熔融,并控制石墨坩埚温度使全部物料在石墨坩埚内完成成分均匀化;将完成全部熔融及成分均匀化的液态物料浇注到恒温控制的模具中,在模具中完成微晶玻璃的形核和长大,最终获得高炉渣微晶玻璃。本发明充分且高效地利用了熔融态高炉渣显热,避免了目前高炉渣处理工艺中的能源浪费,并使高炉渣微晶玻璃制备工艺中的辅料无需提前熔融,节省了熔融辅料所需要的能源,降低了生产成本,缩短了生产周期。

    一种高炉煤气脱氯剂的使用方法

    公开(公告)号:CN104774654B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201510118754.1

    申请日:2015-03-18

    Abstract: 一种高炉煤气脱氯剂的使用方法,其以廉价的工业用石灰石、商用碳酸钠和氢氧化钾为主要原料,优化了其配比和制备工艺,借助圆盘造球机进行造球,通过固定床反应器脱除HCl气体,以反应后高炉煤气中的HCl达到1ppm为依据评价脱氯剂的失效时间,提出了一种适用于高炉炼铁工艺及设备特点的高炉煤气脱氯剂的使用方法。

    熔融态高炉渣显热的高效利用方法

    公开(公告)号:CN105731804A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610054079.5

    申请日:2016-01-27

    CPC classification number: C03C10/0045 C03C1/00

    Abstract: 本发明涉及一种熔融态高炉渣显热的高效利用方法。在高炉炼铁生产现场,取出高温液态高炉渣,与制备微晶玻璃所需的其它辅料一起,直接加入到恒温电炉的石墨坩埚内,利用高温熔融态高炉渣显热对石墨坩埚内的辅料熔融,并控制石墨坩埚温度使全部物料在石墨坩埚内完成成分均匀化;将完成全部熔融及成分均匀化的液态物料浇注到恒温控制的模具中,在模具中完成微晶玻璃的形核和长大,最终获得高炉渣微晶玻璃。本发明充分且高效地利用了熔融态高炉渣显热,避免了目前高炉渣处理工艺中的能源浪费,并使高炉渣微晶玻璃制备工艺中的辅料无需提前熔融,节省了熔融辅料所需要的能源,降低了生产成本,缩短了生产周期。

    条状脱氯剂成型装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207189904U

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201720936503.9

    申请日:2017-07-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种条状脱氯剂成型装置,所述装置包括双螺旋混碾捏合机构,临时储料仓,活塞式成型机构,干燥腔和收集出料仓,所述双螺旋混碾捏合机构上端一侧具有进料口,下段另一侧具有出料口与临时储料仓的进料口相连,临时储料仓的出料口与活塞式成型机构的进料口相连,活塞式成型机构的下段具有成型口模,所述干燥腔包围所述成型口模,所述干燥腔的下部连接收集出料仓。本实用新型将混碾捏合、捏合后储料、挤出成型以及成型后干燥集成为一体,可以使成型工序一步操作,免预压工艺,节省大量人力物力、周转成本、存储成本;成型条形脱氯剂为五角棱柱形,可大幅提高表面积,从而使得脱氯效果更好。

    用于高炉煤气的干法脱氯化氢固定床装置

    公开(公告)号:CN207187490U

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201720936501.X

    申请日:2017-07-28

    Abstract: 本实用新型涉及用于高炉煤气的干法脱氯化氢固定床装置,所述固定床装置包括长方体型的固定床箱体,箱体的上表面左侧中部位置具有进气口,与该进气口相对的右侧表面的下部中部位置具有出气口;箱体内部设置有若干层隔板和每层隔板上放置的抽屉式脱氯剂容纳槽;相邻层的隔板和抽屉式脱氯剂容纳槽交错设置形成气体行走的蜿蜒路径;箱体最下部设置有固定式脱氯剂容纳槽。本实用新型的固定床与氯化氢接触充分,脱氯化氢效果好,并且不同层的脱氯剂可以单独更换,节省成本。

    一种高炉渣显热回收利用系统

    公开(公告)号:CN211255965U

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201920952111.0

    申请日:2019-06-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种高炉渣显热回收利用系统,包括,熔融态高炉渣导入部、液态金属冷却部和空冷部;所述熔融态高炉渣导入部包括导入天沟和导板,所述导入天沟的进渣口与高炉连通,所述导入天沟的出渣口与导板的进渣口连通;所述液态金属冷却部包括液态金属槽和显热回收装置;所述液态金属槽包括上游室、中游室和下游室,其中,上游室和中游室具有相同高度的槽底部,下游室槽底部的高度比上游室和中游室的槽底部的高度低,并且所述上游室和中游室通过液态金属槽上部垂下的第一隔墙进行分隔,所述中游室和下游室通过槽底隆起的第二隔墙进行分隔,所述第二隔墙在朝向下游室侧形成斜坡;所述空冷部包括传送回收部件和空气冷却部件。

Patent Agency Ranking