一种超声波焊接铜薄板的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118616873A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410762849.6

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 一种超声波焊接铜薄板的方法,涉及焊接技术领域,步骤如下:将待焊接的铜薄板相互搭接并置于超声波焊接机底座上的夹具中,然后对待焊接区域通过喷射冷却介质的方式进行降温处理,直至待焊接区域温度不变时,开启超声波焊接,保持当前的喷射参数继续对焊接区域降温并伴随超声波焊接结束后停止。本发明中通过低温度抑制焊接界面过早产生微焊合区,减小焊接界面的摩擦力,减弱晶粒旋转的动力,从而减弱了{111} 织构的形成;同时,由于焊接界面的摩擦力的减小将增大金属铜薄板之间相对运动的振幅,有利于增强超声软化效应,加快再结晶进程,从而提高超声焊接界面的焊合强度,达到提高焊接界面T型撕裂强度的目的。

    一种薄板激光电弧复合高速立焊方法及装置

    公开(公告)号:CN114799527B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202210675686.9

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种薄板激光电弧复合高速立焊方法及装置,并具体公开了,S1、去除工件表面的杂质,将两工件固定在工作台上;S2、在焊接侧沿焊接方向依次布置MIG焊枪、小能量激光头、TIG焊枪和大能量激光头;大能量激光头用于发射大能量激光束,小能量激光头用于发射小能量激光束;S3、在大能量激光头、TIG焊枪、小能量激光头和MIG焊枪上安装摆动装置;S4、布置喷气装置,在焊接过程中喷气装置始终向焊接处喷射保护气;S5、开启MIG电源、TIG电源、摆动装置和喷气装置,并使大能量激光头发射大能量激光束,使小能量激光头发射小能量激光束,由下往上对工件进行焊接。使用本申请可以得到性能良好的焊缝成型。

    一种双束激光电弧复合单面横焊方法及装置

    公开(公告)号:CN114012265A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111136962.6

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 本发明提供了一种双束激光电弧复合单面横焊方法及装置,所述焊接方法包括以下步骤:对焊接工件进行表面处理,并固定焊接工件;将一个双束激光电弧复合装置和一个喷气装置设置在焊接工件的待焊一侧;设置焊接工艺参数,开启喷气装置和双束激光电弧复合装置,进行横焊焊接。焊接方法使用的横焊装置包括一个双束激光电弧复合装置和一个喷气装置,双束激光电弧复合装置包括沿焊接方向依次设置的TIG焊枪、第一激光器、第二激光器和GMAW焊枪;喷气装置放置于第一激光器下方侧边,并且喷出保护气的流量和方向可调节。本发明提供的焊接方法解决了侧壁未熔合和咬边问题,降低焊缝气孔率,提高焊接效率。

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