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公开(公告)号：CN104043901B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410275515.2
申请日：2014-06-19
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明涉及一种水龙头壳体的生产工艺，尤其是一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺，包括以下步骤：材料选取-零件制备-焊前清洗-零件装夹-零件焊接-焊后检查，其中，在零件装夹时需调整所述焊接夹具使得所述底板的焊接位置镶嵌在所述本体的焊接位置上，在零件焊接中采用激光深熔焊接法。通过将底板的焊接位置镶嵌在本体的焊接位置上，再采用能量密度高度集中的激光深熔焊接法将本体和底板焊接在一起，使得焊缝的焊接强度较高、焊缝致密且外形美观。
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公开(公告)号：CN103692063A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310689883.7
申请日：2013-12-16
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K31/003 , B23K9/02 , B23K9/167 , B23K9/287 , B23K37/0461
Abstract: 本发明提出一种新型焊接装置，焊枪本体的后方设有对准工件上凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属进行超声波冲击的超声波冲击装置。如此，本发明的超声波冲击装置与焊枪本体同步随同移动，焊接时，沿被焊工件厚度方向在熔池后方一定位置凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属施以超声波频率的冲击，通过超声波的激振力作用，对处于冷凝收缩状态的金属进行冲击来产生塑性延展，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，进而减小焊接变形；还可细化焊缝金属组织和改变晶粒结晶的方向性，使组织趋于更加均匀的状态，与现有技术相比，本发明有效消除了焊缝处金属的应力和变形，工件不易变形且焊接强度，结构简单可靠，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN104801830A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510154073.0
申请日：2015-04-02
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K9/022 , B23K9/167 , B23K9/23 , B23K9/30 , B23K9/323 , B23K31/003 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 本发明公开一种双向随焊超声波激振装置，包括焊接工作平台、平台行走机构、焊枪和三个超声波激振装置，其中，焊枪和垂向超声波激振装置均设置在焊缝的正上方位置，焊枪位于前方，垂向超声波激振装置位于焊枪后方，横向超声波激振装置设置在与焊缝中心截面相垂直方向(横向)的两侧；焊接过程中，三个超声波激振装置追随于焊枪后方同步移动，直至全部焊接完成；这种焊接方式，是在焊接过程中一方面通过垂向超声波激振装置对处于低塑性区的焊缝金属进行激振，以降低焊接应力和变形，同时对熔池后方处于脆性温度区间的冷凝状态的焊缝金属通过两个横向超声波激振装置施加一横向挤压应变，抵消焊缝固有的致裂拉伸应变，从而消除热裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN104043901A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410275515.2
申请日：2014-06-19
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K26/28 , B23K26/14 , B23K2103/04
Abstract: 本发明涉及一种水龙头壳体的生产工艺，尤其是一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺，包括以下步骤：材料选取-零件制备-焊前清洗-零件装夹-零件焊接-焊后检查，其中，在零件装夹时需调整所述焊接夹具使得所述底板的焊接位置镶嵌在所述本体的焊接位置上，在零件焊接中采用激光深熔焊接法。通过将底板的焊接位置镶嵌在本体的焊接位置上，再采用能量密度高度集中的激光深熔焊接法将本体和底板焊接在一起，使得焊缝的焊接强度较高、焊缝致密且外形美观。
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公开(公告)号：CN104002025A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410218450.8
申请日：2014-05-22
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/0035 , B23K9/12 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供一种使用简单且受焊接空间影响小的铝合金薄板焊接方法及其焊接设备，本发明提供的方法通过对焊接后尚未恢复强度的高温金属的碾压，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，减少了焊缝的收缩量，使焊接过程中瞬态应力降低，进而达到降低瞬时焊接变形的目的。之后在对经过碾压仍处于冷却收缩受拉伸状态的金属进行挤压，通过挤压力的作用，抵消了部分拉应力，防止了工件热裂纹的产生。本发明提供的设备，包括车架以及设置在所述车架上的TIG焊接装置、压板装置、碾压装置、挤压装置和控制系统，所述压板装置、所述TIG焊接装置、所述碾压装置和所述挤压装置按预定间距成一直线依次排列，使用该设备可以实现本发明所提供的焊接方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104801829A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510154014.3
申请日：2015-04-02
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开一种双向随焊超声波控制焊接变形及热裂纹的方法，包括焊接工作平台、平台行走机构、焊枪和三个超声波激振装置，其中，焊枪和垂向超声波激振装置均设置在焊缝的正上方位置，焊枪位于前方，垂向超声波激振装置位于焊枪后方，横向超声波激振装置设置在与焊缝中心截面相垂直方向(横向)的两侧；焊接过程中，三个超声波激振装置追随于焊枪后方同步移动，直至全部焊接完成；这种焊接方式，是在焊接过程中一方面通过垂向超声波激振装置对处于低塑性区的焊缝金属进行激振，以降低焊接应力和变形，同时对熔池后方处于脆性温度区间的冷凝状态的焊缝金属通过两个横向超声波激振装置施加一横向挤压应变，抵消焊缝固有的致裂拉伸应变，从而消除热裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN103692070A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310688170.9
申请日：2013-12-16
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K31/003 , B23K9/02 , B23K9/167 , B23K9/287 , B23K37/0461
Abstract: 本发明提出一种焊接方法，在焊枪对工件进行焊接的整个过程中，用超声波冲击装置对准工件上凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属进行超声波冲击。如此，本发明利用超声波冲击装置与焊枪本体同步随同移动，焊接时，沿被焊工件厚度方向在熔池后方一定位置凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属施以超声波频率的冲击，通过超声波的激振力作用，对处于冷凝收缩状态的金属进行冲击来产生塑性延展，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，进而减小焊接变形；还可细化焊缝金属组织和改变晶粒结晶的方向性，使组织趋于更加均匀的状态，与现有技术相比，本发明有效消除了焊缝处金属的应力和变形，工件不易变形且焊接强度高，方法简洁，清晰可靠，实用性强。
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公开(公告)号：CN103692063B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310689883.7
申请日：2013-12-16
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提出一种新型焊接装置，焊枪本体的后方设有对准工件上凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属进行超声波冲击的超声波冲击装置。如此，本发明的超声波冲击装置与焊枪本体同步随同移动，焊接时，沿被焊工件厚度方向在熔池后方一定位置凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属施以超声波频率的冲击，通过超声波的激振力作用，对处于冷凝收缩状态的金属进行冲击来产生塑性延展，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，进而减小焊接变形；还可细化焊缝金属组织和改变晶粒结晶的方向性，使组织趋于更加均匀的状态，与现有技术相比，本发明有效消除了焊缝处金属的应力和变形，工件不易变形且焊接强度，结构简单可靠，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN103692070B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201310688170.9
申请日：2013-12-16
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提出一种焊接方法，在焊枪对工件进行焊接的整个过程中，用超声波冲击装置对准工件上凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属进行超声波冲击。如此，本发明利用超声波冲击装置与焊枪本体同步随同移动，焊接时，沿被焊工件厚度方向在熔池后方一定位置凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属施以超声波频率的冲击，通过超声波的激振力作用，对处于冷凝收缩状态的金属进行冲击来产生塑性延展，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，进而减小焊接变形；还可细化焊缝金属组织和改变晶粒结晶的方向性，使组织趋于更加均匀的状态，与现有技术相比，本发明有效消除了焊缝处金属的应力和变形，工件不易变形且焊接强度高，方法简洁，清晰可靠，实用性强。
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公开(公告)号：CN104002025B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410218450.8
申请日：2014-05-22
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提供一种使用简单且受焊接空间影响小的铝合金薄板焊接方法及其焊接设备，本发明提供的方法通过对焊接后尚未恢复强度的高温金属的碾压，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，减少了焊缝的收缩量，使焊接过程中瞬态应力降低，进而达到降低瞬时焊接变形的目的。之后在对经过碾压仍处于冷却收缩受拉伸状态的金属进行挤压，通过挤压力的作用，抵消了部分拉应力，防止了工件热裂纹的产生。本发明提供的设备，包括车架以及设置在所述车架上的TIG焊接装置、压板装置、碾压装置、挤压装置和控制系统，所述压板装置、所述TIG焊接装置、所述碾压装置和所述挤压装置按预定间距成一直线依次排列，使用该设备可以实现本发明所提供的焊接方法。
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