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公开(公告)号：CN114323951A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111678484.1
申请日：2021-12-31
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了基于纳米压痕技术的材料本构预模型建立方法，包括：多次试验以获载荷‑位移曲线及接触刚度‑位移曲线数据，得多条压痕应力‑压痕应变曲线的平均值；确定应力约束因子与应变约束因子，先自定义两个线性硬化材料本构模型，再采用两个材料本构模型进行仿真，得两个模型不同压入深度的载荷‑位移曲线；然后利用压痕应力‑压痕应变关系式得一个压痕应力‑压痕应变组合；基于压痕应力‑压痕应变组合求得最终应变强化因子和应力强化因子，从而确定应变约束因子及应力约束因子；校正处理压痕应力‑压痕应变曲线，确定材料本构模型。它具有如下优点：得到的应力‑应变曲线不都依赖于表面加工质量，能够建立更高精度的脆性材料本构模型。
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公开(公告)号：CN114323951B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202111678484.1
申请日：2021-12-31
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了基于纳米压痕技术的材料本构预模型建立方法，包括：多次试验以获载荷‑位移曲线及接触刚度‑位移曲线数据，得多条压痕应力‑压痕应变曲线的平均值；确定应力约束因子与应变约束因子，先自定义两个线性硬化材料本构模型，再采用两个材料本构模型进行仿真，得两个模型不同压入深度的载荷‑位移曲线；然后利用压痕应力‑压痕应变关系式得一个压痕应力‑压痕应变组合；基于压痕应力‑压痕应变组合求得最终应变强化因子和应力强化因子，从而确定应变约束因子及应力约束因子；校正处理压痕应力‑压痕应变曲线，确定材料本构模型。它具有如下优点：得到的应力‑应变曲线不都依赖于表面加工质量，能够建立更高精度的脆性材料本构模型。
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公开(公告)号：CN114083006B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111675135.4
申请日：2021-12-31
Applicant: 华侨大学
IPC: B23B27/00
Abstract: 本发明公开了可加工软硬金属的复合结构超硬材料刀具，包括刀片，该刀片设大切深槽，该大切深槽包括第一刃口、第一负倒棱、第一前刀面、第一过渡圆弧和第一反屑面；该刀片夹角处设刀片刀尖，该刀片刀尖设小切深槽，该小切深槽包括第二刃口、第二负倒棱、第二前刀面、第二过渡圆弧和第二反屑面，第二反屑面连接第一前刀面；其中：该小切深槽用于硬金属精加工且小切深加工硬金属材料时大切深槽不参与工作，大切深槽用于软金属粗加工且小切深槽充当刀片刀尖全部切入工件。它具有如下优点：能加工软硬金属，节省换刀时间，可扩展超硬材料刀具应用领域；提高加工精度；减少刀具磨损，提高加工效率，扩展超硬材料刀具应用领域，产生巨大经济效益。
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公开(公告)号：CN114083006A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111675135.4
申请日：2021-12-31
Applicant: 华侨大学
IPC: B23B27/00
Abstract: 本发明公开了可加工软硬金属的复合结构超硬材料刀具，包括刀片，该刀片设大切深槽，该大切深槽包括第一刃口、第一负倒棱、第一前刀面、第一过渡圆弧和第一反屑面；该刀片夹角处设刀片刀尖，该刀片刀尖设小切深槽，该小切深槽包括第二刃口、第二负倒棱、第二前刀面、第二过渡圆弧和第二反屑面，第二反屑面连接第二前刀面；其中：该小切深槽用于硬金属精加工且小切深加工硬金属材料时大切深槽不参与工作，大切深槽用于软金属粗加工且小切深槽充当刀片刀尖全部切入工件。它具有如下优点：能加工软硬金属，节省换刀时间，可扩展超硬材料刀具应用领域；提高加工精度；减少刀具磨损，提高加工效率，扩展超硬材料刀具应用领域，产生巨大经济效益。
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