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公开(公告)号:CN113435083B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202110694912.3
申请日:2021-06-23
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06F18/2431 , G06F113/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于机器学习的增材制造残余应力与变形预测方法和系统,属于增材制造技术领域,其中方法包括:建立增材制造有限元模型,对增材制造样件的三维模型在不同的制造路径下进行有限元分析,得到多个残余应力与变形数据;将包含增材制造样件的三维模型信息与制造路径的三维矩阵作为输入数据,将包含增材制造样件的三维模型信息以及残余应力与变形数据的三维矩阵作为输出数据,将输入数据和输出数据组合作为数据集,训练分类回归树得到预测模型。利用预测模型对新的制造路径下增材制造样件的残余应力与变形进行预测。本发明以较低的计算成本准确预测不同路径下的增材制造样件的残余应力与变形。
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公开(公告)号:CN118570234A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410299815.8
申请日:2024-03-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了基于组合轮廓和zigzag的全局连续路径构建方法,属于增材制造领域,包括以下步骤:S1、生成路径元素,路径元素包括外轮廓、中间轮廓以及被剪裁平行线;S2、路径元素分组:将外轮廓和中间轮廓分组,而后根据切片轮廓将被剪裁平行线分入对应的外轮廓或者中间轮廓;S3、局部连接:对同一组内的元素进行局部连接,首先将中间轮廓与被剪裁平行线连接,再将连接结果与外轮廓连接,得到局部连接结果;S4、构建全局连续轨迹:将所有局部连接得到的曲线进行全局连接,得到连续路径。本发明采用上述基于组合轮廓和zigzag的全局连续路径构建方法,可在同时保证内部致密度和轮廓精度的前提下,为任意形状生成全局连续轨迹。
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公开(公告)号:CN110595873B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN201910853596.2
申请日:2019-09-10
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于材料力学性能测试领域,并具体公开了一种拉伸试样标距及断后标距测量设备,其包括断前试样标距标定装置和断后试样标距测定装置,断前试样标距标定装置为一凹形结构夹具,用于标定断前试样标距;断后试样标距测定装置用于测量断后试样的标距,其包括X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件、两个Z方向距离调节套件、图像传感器和底座,X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件固定在底座上,两个Z方向距离调节套件分别固定在X方向距离调节套件和Y方向距离调节套件上,通过调整三个方向的距离调节套件使断后试样断面准确吻合,并由图像传感器获取断后试样的图片,从而完成断后试样标距测量;设备结构简单、操作简便、测量误差小。
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公开(公告)号:CN110702686B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201910924160.8
申请日:2019-09-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属增材制造相关技术领域,其公开了一种基于相干成像的定向能量沉积过程无损检测设备及方法,设备包括第一分光器、激光发生器、第二分光器、第三分光器、干涉仪及上位机系统,激光发生器与第二分光器相连接,第三分光器分别与第一分光器及第二分光器相连接,第一分光器及第三分光器分别连接于干涉仪,干涉仪连接于上位机系统。上位机系统用于对接收到的第一干涉图及第二干涉图进行处理以得到熔池深度变化曲线、熔池高度变化曲线及熔池宽度变化曲线,继而对待检测零件内部气孔缺陷及表面缺陷进行实时检测,由此实现定向能量沉积过程内部气孔缺陷及表面缺陷的原位在线无损检测。本发明实现了实时检测,灵活性较好。
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公开(公告)号:CN113762366B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202110973673.5
申请日:2021-08-24
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F18/2415 , G06F18/25 , G06N3/0464 , G06N3/0442 , G06N3/0455 , G06N3/084 , G06V20/40 , B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种增材制造成形状态预测控制方法及系统,属于增材制造控制领域,方法包括:采集增材制造成形区域的视频数据并逐帧输入至预报模型;利用编码器对输入至预报模型中的各帧图像进行特征提取后输出,利用长短期记忆网络模块对编码器输出进行序列预测,得到下一时段内的预测特征信息;利用分类器对预测特征信息进行分类,得到第一预报成形状态标签,利用解码器对预测特征信息进行重建,得到下一时段内的熔池图像,对熔池图像进行图像处理得到第二预报成形状态标签;对第一预报成形状态标签和第二预报成形状态标签进行融合,得到最终预报成形状态标签以控制下一时段的增材制造策略。准确预测增材制造中各类质量问题,实现精准控制。
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公开(公告)号:CN117102885A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311286196.0
申请日:2023-10-08
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开一种微锻铣削复合超声冲振的增材制造系统及方法,涉及增材制造技术领域,包括增材制造平台、增材制造装置、超声冲击振动装置、微锻装置、铣削装置和五轴机床,五轴机床包括XYZ三轴模组,XYZ三轴模组上设置有安装部件和机床主轴,超声冲击振动装置包括连接部件和两个分别设置于连接部件左右两侧的超声冲击振动机构,增材制造装置、连接部件和微锻装置由前至后依次设置于安装部件上,两个超声冲击振动机构分别设置于增材制造装置后方的左右两侧,铣削装置能够拆卸地安装于机床主轴上,增材制造平台设置于五轴机床的转台上。该系统及方法提高了零件表面和侧壁的质量,提升了零件的组织性能,提高了零件制造效率。
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公开(公告)号:CN113762366A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110973673.5
申请日:2021-08-24
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06K9/62 , G06N3/04 , G06N3/08 , B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y50/00 , B33Y50/02 , G06K9/00
Abstract: 本发明公开了一种增材制造成形状态预测控制方法及系统,属于增材制造控制领域,方法包括:采集增材制造成形区域的视频数据并逐帧输入至预报模型;利用编码器对输入至预报模型中的各帧图像进行特征提取后输出,利用长短期记忆网络模块对编码器输出进行序列预测,得到下一时段内的预测特征信息;利用分类器对预测特征信息进行分类,得到第一预报成形状态标签,利用解码器对预测特征信息进行重建,得到下一时段内的熔池图像,对熔池图像进行图像处理得到第二预报成形状态标签;对第一预报成形状态标签和第二预报成形状态标签进行融合,得到最终预报成形状态标签以控制下一时段的增材制造策略。准确预测增材制造中各类质量问题,实现精准控制。
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公开(公告)号:CN110702686A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910924160.8
申请日:2019-09-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属增材制造相关技术领域,其公开了一种基于相干成像的定向能量沉积过程无损检测设备及方法,设备包括第一分光器、激光发生器、第二分光器、第三分光器、干涉仪及上位机系统,激光发生器与第二分光器相连接,第三分光器分别与第一分光器及第二分光器相连接,第一分光器及第三分光器分别连接于干涉仪,干涉仪连接于上位机系统。上位机系统用于对接收到的第一干涉图及第二干涉图进行处理以得到熔池深度变化曲线、熔池高度变化曲线及熔池宽度变化曲线,继而对待检测零件内部气孔缺陷及表面缺陷进行实时检测,由此实现定向能量沉积过程内部气孔缺陷及表面缺陷的原位在线无损检测。本发明实现了实时检测,灵活性较好。
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公开(公告)号:CN110595873A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910853596.2
申请日:2019-09-10
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于材料力学性能测试领域,并具体公开了一种拉伸试样标距及断后标距测量设备,其包括断前试样标距标定装置和断后试样标距测定装置,断前试样标距标定装置为一凹形结构夹具,用于标定断前试样标距;断后试样标距测定装置用于测量断后试样的标距,其包括X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件、两个Z方向距离调节套件、图像传感器和底座,X方向距离调节套件、Y方向距离调节套件固定在底座上,两个Z方向距离调节套件分别固定在X方向距离调节套件和Y方向距离调节套件上,通过调整三个方向的距离调节套件使断后试样断面准确吻合,并由图像传感器获取断后试样的图片,从而完成断后试样标距测量;设备结构简单、操作简便、测量误差小。
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公开(公告)号:CN117585650A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311574825.X
申请日:2023-11-23
Applicant: 深圳华中科技大学研究院 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种利用体相金属氧化物粉体制备二维金属氮化物的方法:1)将金属氧化物粉体与碱金属碳酸盐或碱金属氢氧化物研磨混合均匀;加入中性碱金属或碱土金属卤化物盐,二次研磨混合均匀;2)将步骤1)所得混合物在氨气气氛下,加热进行保温反应,冷却;3)将步骤2)所得反应产物进行酸洗,水洗至中性,抽滤、离心,干燥,得纳米片状的二维金属氮化物。本发明首次提出一种利用碱性‑中性混合双盐作为辅助合成二维金属氮化物纳米片的方法,利用碱金属碳酸盐或碱金属氢氧化物充当反应物合成二维类层状结构的碱金属氧化物中间体,同时利用中性碱金属或碱土金属卤化物盐作为熔盐辅助剂促进碱金属氧化物氮化转化。该方法适用于体相氧化铌制备二维氮化铌,体相氧化钨制备二维氮化钨,体相氧化钼制备二维氮化钼,涉及工艺简单、成本较低。
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