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公开(公告)号：CN117709177A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311719272.2
申请日：2023-12-14
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本公开提供了一种立式搅拌磨机输入功率的预测方法和装置，其中，方法包括：根据计算机模拟仿真实验室设备的稳定输入功率，其中，实验室设备基于立式搅拌磨机进行搭建；实时检测实验室设备的变频电机的稳定运行电压和稳定运行电流；根据稳定输入功率、稳定运行电压、稳定运行电流，结合预设实验参数和实际工况参数预测立式搅拌磨机的装机功率。本公开利用模拟仿真方法计算电机稳定输入功率，有效提升预测过程所需数据的获取效率，同时结合实验室设备的实测参数，参考工业使用环境中影响立式搅拌磨机的装机功率的参数，实现合理的装机功率预测，与传统基于经验预测的方式相比更加准确，与传动基于试验方法相比更加快捷便利。
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公开(公告)号：CN113695068B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202111050072.3
申请日：2021-09-08
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种磨浮装置，包括：传动部件、支撑架部件、螺旋搅拌机构、筒体部件和微泡生成系统；所述传动部件通过所述支撑架部件与所述筒体部件连接，所述螺旋搅拌机构与所述传动部件连接，并设置在所述筒体部件内；所述微泡生成系统设置在所述筒体部件上。本发明突出边磨边选工艺的优点，提高了设备的稳定性、可靠性和经济性，实现了贫、细、杂矿物应收尽收，从而提高了矿产资源的综合利用率。
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公开(公告)号：CN114260067B
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202111577814.8
申请日：2021-12-22
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种用于难磨浆料的研磨方法。本发明的研磨方法，包括如下步骤：S1：对难磨浆料进行第一细磨和/或第二细磨，得到细磨物料；S2：对所述细磨物料进行超细磨，得到研磨物料；其中：第一细磨采用的研磨介质的莫氏硬度6‑9，密度为2.6‑4.6g/cm3，直径为2.5‑8mm；第二细磨采用的研磨介质的莫氏硬度7‑10，密度为3.6‑7.6g/cm3，直径为1.5‑5.5mm；超细磨采用的研磨介质的的莫氏硬度8‑11，密度为6.6‑8.6g/cm3，直径为0.5‑3.5mm。本发明的研磨方法能够解决难磨浆料在研磨过程中的技术问题，实现了提高细磨和超细磨效率、降低能耗和介质消耗等效果。
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公开(公告)号：CN115837374A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211460803.6
申请日：2022-11-17
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种泥化磷矿的擦洗工艺及擦洗机，矿物在擦洗作业前进行分级，按照粗粒级与细粒级两种不同粒级分别进行擦洗，同时使用专用的擦洗机，可以针对两种不同粒级的矿物调节叶轮线速度、叶轮层数和叶轮间距，进而配置差异化的结构参数与工艺参数，使得粗粒级和细粒级矿物均能作用于高效擦洗作业区间，有效提高擦洗效率。其通过区分粒级来进行擦洗的工艺方法在保证细泥与有用矿物的脱离率的情况下减小工作能耗，为后续浮选作业创造了有利条件。
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公开(公告)号：CN114260067A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111577814.8
申请日：2021-12-22
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种用于难磨浆料的研磨方法。本发明的研磨方法，包括如下步骤：S1：对难磨浆料进行第一细磨和/或第二细磨，得到细磨物料；S2：对所述细磨物料进行超细磨，得到研磨物料；其中：第一细磨采用的研磨介质的莫氏硬度6‑9，密度为2.6‑4.6g/cm3，直径为2.5‑8mm；第二细磨采用的研磨介质的莫氏硬度7‑10，密度为3.6‑7.6g/cm3，直径为1.5‑5.5mm；超细磨采用的研磨介质的的莫氏硬度8‑11，密度为6.6‑8.6g/cm3，直径为0.5‑3.5mm。本发明的研磨方法能够解决难磨浆料在研磨过程中的技术问题，实现了提高细磨和超细磨效率、降低能耗和介质消耗等效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105536958A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510897761.6
申请日：2015-12-08
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B02C19/22
CPC classification number: B02C19/22
Abstract: 本发明公开了一种立磨机用螺旋轴组件及立磨机，螺旋轴组件：包括螺旋衬板(6)、固定螺栓(7)、螺旋轴(8)、螺旋底板(9)与多组固定机构，螺旋底板(9)固定于螺旋轴(8)上，螺旋衬板(6)通过固定机构固定于螺旋底板(9)上；所述的固定机构包括锁紧螺母(10)、防松销(11)、弹簧垫片(12)与附螺母(13)；螺旋衬板(6)设地沉孔(14)，螺旋底板(9)上设有通孔(15)，固定螺栓(7)穿过沉孔(14)与通孔(15)，再依次安装弹簧垫片(12)、附螺母(13)与锁紧螺母(10)，拧紧锁紧螺母(10)构成一级双螺母防松；锁紧螺母(10)拧紧后在锁紧螺母(10)的径向设置防松销(11)穿过锁紧螺母(10)与固定螺栓(7)，构成二级机械防松。从结构上解决螺旋轴组件的螺旋衬板及固定螺栓的易松动和脱落问题，以实现固定螺栓和螺旋衬板等寿命，延长立磨机的检修周期，提高立磨机的作业率。
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公开(公告)号：CN111530884B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010362174.8
申请日：2020-04-30
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B09B3/00 , B02C21/00 , B03B5/28 , B03B5/62 , B03B9/06 , B03C1/00 , B03C1/23 , B07B7/01 , H01M10/54
Abstract: 本发明提供了一种动力锂电池单体回收方法，其特征在于，包括以下工艺流程：S1预处理及初级分选：将锂电池单体预处理，然后利用气流对预处理产生的重物料和轻物料进行初级分选；S2精处理及多重分选：将初级分选后的所述重物料进行精细化处理，从中分离得到Fe物料、厚塑料、Al外壳、Al粒、Cu粒、正负极粉末和隔膜；S3气体及微细粉末处理：将精处理过程中产生的气体及微细粉末进一步处理，其中干黑粉进行收集，气体经处理后排出。本发明降低了尾气处理系统中有机物含量，降低了二恶英的形成概率，增大了尾气达标排放率；除此之外，大大降低了设备工作的噪音，避免产生粉尘和气体，工作环境更加友好。
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公开(公告)号：CN111530884A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010362174.8
申请日：2020-04-30
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B09B3/00 , B02C21/00 , B03B5/28 , B03B5/62 , B03B9/06 , B03C1/00 , B03C1/23 , B07B7/01 , H01M10/54
Abstract: 本发明提供了一种动力锂电池单体回收方法，其特征在于，包括以下工艺流程：S1预处理及初级分选：将锂电池单体预处理，然后利用气流对预处理产生的重物料和轻物料进行初级分选；S2精处理及多重分选：将初级分选后的所述重物料进行精细化处理，从中分离得到Fe物料、厚塑料、Al外壳、Al粒、Cu粒、正负极粉末和隔膜；S3气体及微细粉末处理：将精处理过程中产生的气体及微细粉末进一步处理，其中干黑粉进行收集，气体经处理后排出。本发明降低了尾气处理系统中有机物含量，降低了二恶英的形成概率，增大了尾气达标排放率；除此之外，大大降低了设备工作的噪音，避免产生粉尘和气体，工作环境更加友好。
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公开(公告)号：CN107127045A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710496181.5
申请日：2017-06-26
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
CPC classification number: B03B5/52 , B02C17/16 , B02C17/163
Abstract: 本发明公开了一种立式螺旋搅拌磨机内部自分级装置，包括筒体，筒体内设有中间隔板，中间隔板的上方设有排矿装置和导流板，中间隔板上方的筒体的侧壁设有细粒矿物排出口，中间隔板的下方设有搅拌装置，筒体的下部设有粗粒矿物排出口。搅拌装置包括在筒体内竖向设置的主轴，主轴上设有螺旋叶，主轴的旋转方向为使螺旋叶向上导流的方向。可以提升矿物在筒体内部的自分级效果，使合格粒级尽量多的、快速的从溢流口排出，一方面可以提高立磨机的磨矿效率，降低单位能耗，另一方面可以防止发生矿物过磨，提高能量利用率。
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公开(公告)号：CN117525649A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311465738.0
申请日：2023-11-06
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明涉及废旧动力电池回收技术领域，尤其是涉及一种动力电池单体电芯的精益回收方法，包括以下步骤：S1、将动力电池单体电芯放电至安全电压以下；S2、对步骤S1放电完成后的单体电芯进行切割处理；S3、将步骤S2切割后的电芯碎片在溶剂中浸泡分离回收负极粉和正极粉，通过分选得到隔膜、铜箔和铝箔，通过分馏回收电解液、粘结剂和溶剂。本发明实现了动力电池物料全组分回收，产品回收纯度高，大大降低外排烟气中有机物含量，提高烟气排放的达标率，减少资源再生中的二次污染问题；还大大降低了噪音污染，减少粉尘量，减少释放刺激性气体，显著改善车间的工作环境，提高工作人员的舒适度，更利于人身健康。
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