-
公开(公告)号：CN101498554B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910079467.9
申请日：2009-03-12
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 一种高炉串罐自动喷煤控制系统及方法，属于高炉串罐自动喷煤技术领域。该系统包括硬件监控系统和软件处理模块，其特征在于：通过Profibus网络连接西门子PLC控制系统和上位监控系统，监控喷煤各个过程的状态；通过以太网实现了模型计算及自动调节与喷煤实时数据的通讯；软件处理模块主要包括数据采集模块、样本数据更新模块、数学模型系数修正模块、数学模型计算模块、模糊调节模块、快速调节模块；软件处理模块都运行在工控机上。控制系统及方法克服了串罐喷煤系统称重值受众多因素影响的困难，对喷煤罐的称重值采用多种数学方法处理，结合了数学模型和模糊控制，实现了高炉串罐自动喷煤控制。
-
公开(公告)号：CN101498554A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200910079467.9
申请日：2009-03-12
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 一种高炉串罐自动喷煤控制系统及方法，属于高炉串罐自动喷煤技术领域。该系统包括硬件监控系统和软件处理模块，其特征在于：通过Profibus网络连接西门子PLC控制系统和上位监控系统，监控喷煤各个过程的状态；通过以太网实现了模型计算及自动调节与喷煤实时数据的通讯；软件处理模块主要包括数据采集模块、样本数据更新模块、数学模型系数修正模块、数学模型计算模块、模糊调节模块、快速调节模块；软件处理模块都运行在工控机上。控制系统及方法克服了串罐喷煤系统称重值受众多因素影响的困难，对喷煤罐的称重值采用多种数学方法处理，结合了数学模型和模糊控制，实现了高炉串罐自动喷煤控制。
-
公开(公告)号：CN102888479A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210406348.1
申请日：2012-10-23
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种随高炉风温变化而改变热风炉燃烧节奏的自动控制系统，属于高炉热风炉自动控制技术领域。由空气、煤气调节阀、PLC控制器、工控机及智能控制软件四部分组成。空气、煤气调节阀的作用是控制空气或煤气的流量；PLC控制器是收集煤气、空气压力及流量信息，实现逻辑连锁及保护，同时输出给定阀位来控制调节阀的动作；工控机作为智能控制软件的硬件载体，从PLC控制器中采集煤气压力、空气压力、煤气流量、空气流量及煤气调节阀信号、空气调节阀信号，通过智能控制软件算出适当的阀位，下发到PLC控制器中，智能控制软件是本发明的核心，承载着在外部条件发生变化的情况下，实现燃烧过程的自动控制。优点在于，解决了热风炉自动燃烧及热风炉燃烧节奏动态控制的问题。
-
公开(公告)号：CN104099435A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337631.2
申请日：2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域，特别涉及一种为套管喷煤枪提供浓度可调氮氧混合气的富氧工艺及装置，依据高炉喷吹煤粉的喷煤量大小，计算单位时间所需氧气的物质的量；将单位时间所需氧气的物质的量分别同时通过第一氧气支路和第二氧气支路进入高炉的风口区；通过设置在第一氧气支路、第二氧气支路及氮气支路的限流装置调整所述混合气体中通过第二氧气支路的氧气的物质的量与氮气的物质的量之比。本发明通过将与高炉喷吹煤粉的喷煤量大小对应氧气的物质的量分两路，一路经热风模块，另一路与氮气混合并经套管喷煤枪进入高炉，提高了风口区的氧气浓度，进而在保证安全的前提下提高了煤粉的燃烧效率。
-
公开(公告)号：CN101696458A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910093648.7
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉定量化降料面停炉方法，属于高炉炼铁技术领域。停炉过程划分为两个阶段：正常料期、焦炭料期，正常料期又可分为炉内存在正常料的前、后两个时期，焦炭料期又可分为炉内全部为焦炭且料面在炉身下部、炉内全部为焦炭且料面在炉腰、炉内全部为焦炭且料面在炉腹及炉缸上部的前、中、后三个时期，由此，可以明确降料面停炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以按降料面阶段对风量水平主动控制为核心，结合高炉降料面停炉的具体条件，定量化降料面停炉技术细化了降料面停炉过程的各项参数，实践表明降料面停炉过程中的实际参数与计划吻合，降料面过程安全、高效、环保。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104099435B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410337631.2
申请日：2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于高炉冶炼技术领域，特别涉及一种为套管喷煤枪提供浓度可调氮氧混合气的富氧工艺及装置，依据高炉喷吹煤粉的喷煤量大小，计算单位时间所需氧气的物质的量；将单位时间所需氧气的物质的量分别同时通过第一氧气支路和第二氧气支路进入高炉的风口区；通过设置在第一氧气支路、第二氧气支路及氮气支路的限流装置调整所述混合气体中通过第二氧气支路的氧气的物质的量与氮气的物质的量之比。本发明通过将与高炉喷吹煤粉的喷煤量大小对应氧气的物质的量分两路，一路经热风模块，另一路与氮气混合并经套管喷煤枪进入高炉，提高了风口区的氧气浓度，进而在保证安全的前提下提高了煤粉的燃烧效率。
-
公开(公告)号：CN101671751B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910093647.2
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉定量化开炉方法，属于高炉炼铁技术领域。开炉过程分为三个阶段：软熔带成型的阶段、出渣出铁适应的阶段及矿批、负荷加重的阶段，对高炉开炉过程的阶段及各项参数控制标准定量化。由此，可以明确开炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以加风曲线为核心，结合高炉开炉的具体条件，定量化开炉技术细化了开炉过程的各项参数，该技术在高炉的实践也表明实际开炉过程中的主要参数与计划吻合，开炉过程顺利、高效，这也为开炉后经济技术指标的快速提升奠定了基础。
-
公开(公告)号：CN101671751A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910093647.2
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉定量化开炉方法，属于高炉炼铁技术领域。开炉过程分为三个阶段：软熔带成型的阶段、出渣出铁适应的阶段及矿批、负荷加重的阶段，对高炉开炉过程的阶段及各项参数控制标准定量化。由此，可以明确开炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以加风曲线为核心，结合高炉开炉的具体条件，定量化开炉技术细化了开炉过程的各项参数，该技术在高炉的实践也表明实际开炉过程中的主要参数与计划吻合，开炉过程顺利、高效，这也为开炉后经济技术指标的快速提升奠定了基础。
-
公开(公告)号：CN201589540U
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200920350807.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本实用新型公开了一种蓄热式加热炉炉压控制调节装置，包括蓄热式加热炉、检测元件、流量调节阀及工控机，蓄热式加热炉包括加热炉炉体、蓄热式烧嘴、四通换向阀、三通阀、鼓风机、引风机、主烟囱和辅助烟囱。分别在空气总管、煤气总管、主烟道和辅助烟道安装检测元件和流量调节阀；蓄热式加热炉采用阻流板分段，加热炉炉尾安装微压检测元件；检测元件、流量调节阀、四通换向阀和三通阀通过数据传送线与工控机相连。该系统通过炉内压力、空气、煤气及烟气流量、压力等参数的在线测量，协同调节主烟道流量调节阀和辅助烟道流量调节阀开度，实现炉内烟气流量和压力平衡，从而实现炉内压力的控制和调节。
-
公开(公告)号：CN201137928Y
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200720173133.4
申请日：2007-09-14
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本实用新型涉及一种单蓄热式燃烧装置，是由蓄热箱、蓄热体、煤气喷管和旋流式烧嘴砖组成。蓄热箱(1)为外挂耳式分流结构；蓄热体(2)是直径为∮12～20mm、材质为高铝质、莫来石刚玉质等耐高温、高热焓量、高强度的耐火球；中心外置式煤气喷管(3)其高温段材质为碳化硅或高温陶瓷管，外置低温段为1Cr18Ni9Ti等耐热钢材质；旋流式烧嘴砖(4)是由耐高温耐火材料制成，且带有空气旋流通道。这种燃烧装置的蓄热箱为外挂耳式，空气通道分开，煤气流走中心，燃料在特殊烧嘴砖内加热至着火温度，使其易点燃并迅速燃烧，满足加热工艺要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.069 seconds)
