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公开(公告)号：CN103724024B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310714976.0
申请日：2013-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种鱼雷罐内衬修补喷补料，属于运输铁水用鱼雷罐技术领域，各组分重量百分数为：棕刚玉颗粒为45-60%，碳化硅颗粒10-20%，蓝晶石粉1-5%，广西土1-5%，氮化硅铁1-10%，活性α-Al2O3粉1-10%，硅微粉1-7%，金属硅粉1-5%，球状沥青0-5%，土状石墨0-5%；纯铝酸酸钙水泥2-10%。将上述原料按其粒度、比例称量后在混料机中混合均匀。优点在于，保证了该喷补料在1400～1530℃的鱼雷罐使用温度下具有良好的耐火度、抗氧化性、抗渣铁渗透侵蚀性。
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公开(公告)号：CN102978309A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210520122.4
申请日：2012-12-05
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉定量化停炉方法，属于高炉炼铁技术领域。包括停炉过程两个阶段：正常料期、焦炭料期，正常料期又可分为炉内存在正常料的前、后两个时期，焦炭料期又可分为炉内全部为焦炭且料面在炉身下部、炉内全部为焦炭且料面在炉腰、炉内全部为焦炭且料面在炉腹及炉缸上部的前、中、后三个时期。优点在于，规范高炉降料面停炉过程的阶段及各项参数控制标准，为降料面停炉过程的安全、高效、环保提供保障。
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公开(公告)号：CN102899431A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210405526.9
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种高炉炉况失常的定量化恢复方法，属于高炉炼铁技术领域。包括炉况恢复过程四个阶段：顺行恢复阶段、风量恢复阶段、矿批恢复阶段及强化冶炼阶段。优点在于，借助矿批、焦炭负荷及装料制度等方面的配合，将炉况上部失常、下部失常等失常炉况纳入相对统一的处理轨道，理顺炉况恢复过程的思路，避免炉况恢复过程的随意操作、不规范操作，造成炉况恢复过程的反复。
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公开(公告)号：CN101671751A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910093647.2
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉定量化开炉方法，属于高炉炼铁技术领域。开炉过程分为三个阶段：软熔带成型的阶段、出渣出铁适应的阶段及矿批、负荷加重的阶段，对高炉开炉过程的阶段及各项参数控制标准定量化。由此，可以明确开炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以加风曲线为核心，结合高炉开炉的具体条件，定量化开炉技术细化了开炉过程的各项参数，该技术在高炉的实践也表明实际开炉过程中的主要参数与计划吻合，开炉过程顺利、高效，这也为开炉后经济技术指标的快速提升奠定了基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103724024A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310714976.0
申请日：2013-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种鱼雷罐内衬修补喷补料，属于运输铁水用鱼雷罐技术领域，各组分重量百分数为：棕刚玉颗粒为45-60%，碳化硅颗粒10-20%，蓝晶石粉1-5%，广西土1-5%，氮化硅铁1-10%，活性α-Al2O3粉1-10%，硅微粉1-7%，金属硅粉1-5%，球状沥青0-5%，土状石墨0-5%；纯铝酸酸钙水泥2-10%。将上述原料按其粒度、比例称量后在混料机中混合均匀。优点在于，保证了该喷补料在1400～1530℃的鱼雷罐使用温度下具有良好的耐火度、抗氧化性、抗渣铁渗透侵蚀性。
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公开(公告)号：CN102994671A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210520877.4
申请日：2012-12-05
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉长期休风的定量化恢复方法，属于高炉炼铁技术领域。根据高炉长期休风及炉况恢复过程各阶段的重点工作，以风量控制为核心，将长期休风及炉况恢复过程划分为四个阶段：休风操作阶段、休风阶段、送风操作阶段、炉况恢复阶段。优点在于，规范高炉长期休风的恢复阶段及各项参数控制标准，为恢复过程的安全、高效提供保障。
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公开(公告)号：CN101671751B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910093647.2
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉定量化开炉方法，属于高炉炼铁技术领域。开炉过程分为三个阶段：软熔带成型的阶段、出渣出铁适应的阶段及矿批、负荷加重的阶段，对高炉开炉过程的阶段及各项参数控制标准定量化。由此，可以明确开炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以加风曲线为核心，结合高炉开炉的具体条件，定量化开炉技术细化了开炉过程的各项参数，该技术在高炉的实践也表明实际开炉过程中的主要参数与计划吻合，开炉过程顺利、高效，这也为开炉后经济技术指标的快速提升奠定了基础。
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公开(公告)号：CN101696458A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910093648.7
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉定量化降料面停炉方法，属于高炉炼铁技术领域。停炉过程划分为两个阶段：正常料期、焦炭料期，正常料期又可分为炉内存在正常料的前、后两个时期，焦炭料期又可分为炉内全部为焦炭且料面在炉身下部、炉内全部为焦炭且料面在炉腰、炉内全部为焦炭且料面在炉腹及炉缸上部的前、中、后三个时期，由此，可以明确降料面停炉过程中各阶段的重点工作及定量化原则。以按降料面阶段对风量水平主动控制为核心，结合高炉降料面停炉的具体条件，定量化降料面停炉技术细化了降料面停炉过程的各项参数，实践表明降料面停炉过程中的实际参数与计划吻合，降料面过程安全、高效、环保。
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公开(公告)号：CN202881292U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220545794.6
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种U形高炉炼铁冲渣喷嘴，属于高炉炼铁技术领域。喷嘴形状为U型，整个喷嘴为腔体，有两级台阶，两侧腔体从1/2高度处斜向该侧底部腔体的1/3距离处，形成一U型，两侧钻孔从1/2高度处折向底部该侧的1/3长度处，形成U型喷嘴。优点在于，该装置可减少高炉渣水淬粒化过程中与渣沟合理衔接、有效利用水资源、强化高炉渣粒化效果。
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