一种冷连轧生产中带钢表面缺陷处理方法及系统

    公开(公告)号:CN112108523B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202010805002.3

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种冷连轧生产中带钢表面缺陷处理方法及系统,其中所述方法包括:采集目标类型带钢的历史轧制过程中的本工序数据和前工序数据;基于所述本工序数据、所述前工序数据以及轧制时序,获得以冷轧卷长度为基准的物料数据;对所述物料数据进行核心影响要素分析,获得导致断带的评价要素清单;基于所述评价要素清单对当前轧制过程中的目标类型带钢进行实时断带评价,获得断带评价结果。本发明通过了对历史轧制过程的数据进行分析,并且对各个数据实现了与钢卷的位置关联。然后,在轧制过程中就可实现对钢卷中每个位置的断带风险进行实时评价,避免遗漏缺陷带钢。

    一种冷连轧生产中带钢表面缺陷处理方法及系统

    公开(公告)号:CN112108523A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202010805002.3

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种冷连轧生产中带钢表面缺陷处理方法及系统,其中所述方法包括:采集目标类型带钢的历史轧制过程中的本工序数据和前工序数据;基于所述本工序数据、所述前工序数据以及轧制时序,获得以冷轧卷长度为基准的物料数据;对所述物料数据进行核心影响要素分析,获得导致断带的评价要素清单;基于所述评价要素清单对当前轧制过程中的目标类型带钢进行实时断带评价,获得断带评价结果。本发明通过了对历史轧制过程的数据进行分析,并且对各个数据实现了与钢卷的位置关联。然后,在轧制过程中就可实现对钢卷中每个位置的断带风险进行实时评价,避免遗漏缺陷带钢。

    一种板材质量检测实时计算系统及其方法

    公开(公告)号:CN105956393B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201610273640.9

    申请日:2016-04-27

    Abstract: 种板材质量检测实时计算系统及其方法,属于钢铁行业高端板材的热轧质量检测领域,特别是针对高端板材的质量检测的过程工艺参数指标实时计算。本发明的目的在于降低漏检率,提高产品合格率。该系统包括轧机数据采集器、过程数据库、业务数据库、指标实时处理模块。轧机数据采集器将收集数据存储在过程数据库,过程数据库与指标实时处理模块相连接,业务数据库与指标实时处理模块进行数据交换,业务数据库中存储计算规则标准及计算结果信息,由指标实时处理模块给出最终检测结果。指标计算及时、全面覆盖的质量检测、采用标准化规则。

    基于热轧钢卷生产流程的在线实时预测机械性能的方法

    公开(公告)号:CN106345823B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201610798370.3

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 基于热轧钢卷生产流程的在线实时预测机械性能的方法,属于冶金行业制造与信息化技术领域。基于历史真实工艺参数,对热轧钢卷的机械性能建立预测模型,通过预测模型,实现钢卷线上机械性能的单值预测和曲线预测。一方面对海量历史工艺参数进行分析、归纳,推导出稳定高效的性能预测模型。另一方面对模型进行管理及性能预测,对生产的钢卷进行实时线上机械性能预测,并将单值预测数据上传至MES三级系统,将曲线预测数据上传至质量判定系统。实现性能预测、判定全自动化,降低性能检验及人工成本,提高企业生产效率。

    一种板材质量检测实时计算系统及其方法

    公开(公告)号:CN105956393A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610273640.9

    申请日:2016-04-27

    CPC classification number: G06F19/00

    Abstract: 一种板材质量检测实时计算系统及其方法,属于钢铁行业高端板材的热轧质量检测领域,特别是针对高端板材的质量检测的过程工艺参数指标实时计算。本发明的目的在于降低漏检率,提高产品合格率。该系统包括轧机数据采集器、过程数据库、业务数据库、指标实时处理模块。轧机数据采集器将收集数据存储在过程数据库,过程数据库与指标实时处理模块相连接,业务数据库与指标实时处理模块进行数据交换,业务数据库中存储计算规则标准及计算结果信息,由指标实时处理模块给出最终检测结果。指标计算及时、全面覆盖的质量检测、采用标准化规则。

    一种大数据环境下的炼钢多工序温度协调控制系统及方法

    公开(公告)号:CN109857067B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201811576981.9

    申请日:2018-12-23

    Abstract: 一种大数据环境下的炼钢多工序温度协调控制系统及方法,属于炼钢自动控制领域。解决满足连铸过热度条件的同时降低转炉出钢温度的问题。本发明提出的炼钢多工序温度协调控制方法,用尽可能低的转炉出钢温度满足连铸工序的过热度要求,对比现有的提高转炉出钢温度来保证连铸过热度的方法,可以降低转炉出钢温度,减少氧气消耗、减少降温料消耗、减少钢水含氧量、减少钢水回磷,从而降低转炉工序的成本,改善钢水质量,并提高从炼钢、精炼、连铸多工序的温度协调控制水平。

    一种大数据环境下的炼钢多工序温度协调控制系统及方法

    公开(公告)号:CN109857067A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811576981.9

    申请日:2018-12-23

    Abstract: 一种大数据环境下的炼钢多工序温度协调控制系统及方法,属于炼钢自动控制领域。解决满足连铸过热度条件的同时降低转炉出钢温度的问题。本发明提出的炼钢多工序温度协调控制方法,用尽可能低的转炉出钢温度满足连铸工序的过热度要求,对比现有的提高转炉出钢温度来保证连铸过热度的方法,可以降低转炉出钢温度,减少氧气消耗、减少降温料消耗、减少钢水含氧量、减少钢水回磷,从而降低转炉工序的成本,改善钢水质量,并提高从炼钢、精炼、连铸多工序的温度协调控制水平。

    基于热轧钢卷生产流程的在线实时预测机械性能的方法

    公开(公告)号:CN106345823A

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201610798370.3

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 基于热轧钢卷生产流程的在线实时预测机械性能的方法,属于冶金行业制造与信息化技术领域。基于历史真实工艺参数,对热轧钢卷的机械性能建立预测模型,通过预测模型,实现钢卷线上机械性能的单值预测和曲线预测。一方面对海量历史工艺参数进行分析、归纳,推导出稳定高效的性能预测模型。另一方面对模型进行管理及性能预测,对生产的钢卷进行实时线上机械性能预测,并将单值预测数据上传至MES三级系统,将曲线预测数据上传至质量判定系统。实现性能预测、判定全自动化,降低性能检验及人工成本,提高企业生产效率。

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