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公开(公告)号：CN118595183A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410831993.0
申请日：2024-06-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种减少热轧取向硅钢的边部锯齿状毛刺链缺陷的方法，所述方法包括：将具有设定化学成分的铸坯进行在炉加热，并控制所述在炉加热的工艺参数，以使所述铸坯组织中的柱状晶正常生长；将在炉加热后的所述铸坯进行粗轧，并控制所述粗轧的立辊压下量，以提高所述铸坯的边部挤压变形热以及边部塑性，得到中间坯；将所述中间坯进行精轧，并对所述中间坯的边部进行再次加热，以及控制所述精轧的立辊轧制力，以提高所述中间坯的边部塑性变形能力，得到取向硅钢。本申请解决了如何减少了取向硅钢的边部锯齿状毛刺链缺陷的技术问题。
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公开(公告)号：CN117960799A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410186826.5
申请日：2024-02-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提出一种终轧温度调控方法、装置及相关设备。其中，方法包括：获取目标段终轧温度预计值和目标段终轧温度目标值；在第一温差的绝对值大于预设阈值的情况下，根据第一温差，调节机架间水量和/或轧制速度，以使温度差小于或等于预设阈值，其中，第一温差为目标段终轧温度预计值和目标段终轧温度目标值的差。本申请可以实现对终轧温度的前馈调节、反馈调节，提高终轧温度计算精度，分段降低成品与目标温度偏差，提高成品各段的质量和性能，进而提高成品整体质量和性能。
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公开(公告)号：CN116603870A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310540475.9
申请日：2023-05-13
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢厚度的控制方法、装置、电子设备及介质，该方法包括：获取带钢的钢种信息以及精轧机组对带钢的轧制速度；基于钢种信息，确定出精轧机组对带钢的尾部段的抛钢速度；基于轧制速度、抛钢速度以及预设转换时间，确定出精轧机组的抛钢速率，以基于抛钢速率将轧制速度降低为抛钢速度；在尾部段进入精轧机组时，基于抛钢速度，对带钢的尾部段进行抛钢，使得尾部段的温度在预设温度阈值内。该方法能够使得带钢尾部厚度接近成品目标值，提高尾部厚度命中率。
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公开(公告)号：CN116371928A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310327323.0
申请日：2023-03-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B31/10
Abstract: 本申请提供了一种精轧机换辊方法，其中，所述精轧机换辊方法包括机架准备时序，落上辊时序，抽旧辊时序，推新辊时序，其中，在进行精轧机换辊时，先进行机架准备时序，机架准备时序完成后进行落上时序，落上辊时序完成后进行抽旧辊时序，抽旧辊时序结束后进行推新辊时序，在推新辊时序完成后所述精轧机换辊完成。本申请解决了精轧机换辊过程用时偏长的问题，本申请通过对精轧机的换辊时的常规步骤进行简化，在保证设备安全的前提下，提高设备的运行速度，以及对操作执行效果方面进行改进与优化，缩短了精轧机换辊过程的用时，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN116274412A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310220053.3
申请日：2023-03-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置，所述控制方法通过获取中间坯的坯头宽度，以及精轧立辊对中间坯的中部位置进行对中控制的预设辊缝，在坯头宽度大于中间坯通过精轧立辊的辊缝下限值时，说明坯头位置可能卡阻于精轧立辊上，则将坯头宽度输入预设的计算模型，获得精轧立辊的偏移补偿量，根据偏移补偿量将精轧立辊的辊缝调整至目标辊缝，并牵引中间坯的坯头位置通过精轧立辊，使坯头位置顺利咬入精轧立辊，确定坯头位置通过精轧立辊后，控制精轧立辊由目标辊缝减小至预设辊缝，整体的控制策略可以使超宽的中间坯顺利进行精轧，且保障精轧立辊对中间坯精轧的对中控制，进而提高了对精轧立辊控制的可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116078826A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310200168.6
申请日：2023-03-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种改善薄规格高强酸洗板轧制中间浪的控制方法，涉及带钢轧制生产技术领域，所述方法包括：更改粗轧轧机的工作辊类型，并优化粗轧轧机各道次负荷分配情况，确保末道次负荷压下量不超过设定阈值；基于比例凸度优化精轧轧机机组在轧制带钢中间坯时的轧制逻辑，所述比例凸度为带钢中间坯的厚度比上带钢中间坯的凸度；优化精轧轧机的弯辊实时反馈逻辑；提高精轧轧机机架弯辊的调节速度。该方法可以有效解决高强酸洗板在精轧轧制过程中极易产生中浪的问题，相应地提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN114833203B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210297959.0
申请日：2022-03-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了精轧机活套重力转矩动态标定方法及系统，涉及精轧机活套重力转矩标定技术领域。本发明采集每个目标活套角度对应的活套自重转矩，根据相邻两个目标活套角度、相邻两个目标活套角度对应的活套自重转矩，构建通过相邻两个目标活套角度之间的任意活套角度求取任意活套角度对应的活套自重转矩的线性表达式，可得到任意活套角度对应的活套自重转矩，将每个线性表达式固化至活套的运行程序中，后续活套按照标定的活套重力转矩运行，活套重力转矩随活套角度的变化而变化，可避免出现带钢拉窄、活套抖动、带钢起浪等现象，提高了轧制产品的质量。
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公开(公告)号：CN112658040A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011459248.6
申请日：2020-12-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及精轧机换辊控制技术领域，具体涉及一种热连轧精轧机换辊的控制方法和装置。本发明在进行换辊小车传动侧锁紧挡板的打开工序时，控制换辊小车沿换辊小车传动侧方向和沿换辊小车操作侧方向反复进行推拉动作，从而使换辊小车传动侧锁紧挡板的回弹检测杆与销孔位置完成自动对中插入动作，从而自动化地完成了换辊小车传动侧锁紧挡板的打开控制，替代了现有技术中人为对换辊小车进行干预、寻找对中的位置、反复尝试打开锁紧挡板的低效方案，提高了热连轧精轧机的换辊效率。
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公开(公告)号：CN110340144B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910593407.2
申请日：2019-07-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种薄规格超高硅硅钢的热轧轧制方法，包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取工序，其特征在于，所述加热包括热回收段、预热段、一加热段、二加热段和均热段，其中，一加热段温度为1130‑1160℃，二加热段温度为1120‑1150℃，相同在炉时间为200‑260min；所述粗轧工序中，采用1+5轧制模式，粗轧所得中间坯厚度为35mm，开启单排粗除鳞；所述精轧工序中，精轧采用7道次轧制，包括F1‑F7七台轧机，控制轧机负荷、穿带过程、轧机头部起套转矩、轧机侧导板偏移量、小立辊和冷却水水量；所述卷取工序中，卷取侧导板采用位置控制。
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公开(公告)号：CN110052497B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910278653.9
申请日：2019-04-09
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧机组成套辊形以及板形控制方法，精轧上游F1至Fn机架辊形采用CVC辊形，用于实现硅钢板小凸度控制；下游Fn+1至FN‑1机架辊形采用中间小凸度、边部双锥度形的轧辊辊形，用于实现硅钢板边降控制；下游末机架FN辊形采用中间大凸度、边部双锥度形的轧辊辊形，用于实现硅钢板成品平直度控制。采用本发明提供的热连轧精轧机组成套辊形以及板形控制方法，在热轧硅钢板生产过程中可以兼顾硅钢凸度、边降和平直度控制，既改善和提高了硅钢产品横向厚差的控制水平，同时保证和满足了产品对平直度的要求。
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