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公开(公告)号：CN119592763A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411779220.9
申请日：2024-12-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本申请提供一种RH顶枪漏水的自动处理方法及装置，涉及钢铁冶炼技术领域。所述方法包括：在RH顶枪漏水时，发出第一信号；所述第一信号用于切断为真空室抽真空的动力源，以利用所述真空室的泄漏量回升所述真空室的压力；在所述真空室的压力回升过程中，基于所述真空室的压力值，确定钢包的下降高度，并以所述下降高度下降所述钢包；在所述钢包以所述下降高度下降完之后到达第一位置，且达到钢包车的运行条件时，控制所述钢包车对所述钢包进行吊包。本申请提供的RH顶枪漏水的自动处理方法及装置，可以实现RH顶枪漏水的自动安全处理。
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公开(公告)号：CN119061239A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411250611.1
申请日：2024-09-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本申请公开了一种密封气囊保护装置、方法及RH炉，所述装置包括：空心壳体，所述空心壳体内通入循环冷却液，所述空心壳体为圆柱形，在使用时所述空心壳体轴向平行于密封通道的轴向，所述空心壳体外径和所述密封通道的差值小于零并且大于或等于预设值，其中，所述密封通道内安装有密封气囊；升降机构，连接所述空心壳体，用于将所述空心壳体插接到密封气囊内或从所述密封气囊内提出；旋转机构，连接所述升降机构，用于将所述升降机构移动到所述密封通道出口的相对位置或从所述密封通道出口的相对位置移开；控制器，电连接所述升降机构和所述旋转机构，用于控制所述升降机构和所述旋转机构。本申请可以对密封气囊进行保护。
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公开(公告)号：CN119061238A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411246829.X
申请日：2024-09-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH真空室化冷钢操作方法及相关设备，涉及冶炼领域，主要为解决目前的化冷钢操作效率较低操作过于繁杂的问题。该方法包括：在钢材进入RH真空室的情况下，基于液压系统将所述钢包升至第一预设位置；基于吹氧操作将RH真空室内壁上融化的钢材吹落至钢包中；在吹氧操作结束的情况下，将所述钢包升至第二预设位置以进行RH真空精炼，其中，所述第二预设位置高于第一预设位置。本发明用于RH真空室化冷钢操作过程。
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公开(公告)号：CN116926278A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310803811.4
申请日：2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢水冶炼技术领域，尤其涉及一种纯净钢的冶炼方法。所述方法包括：脱磷处理；所述脱磷处理包括：对钢水进行出钢处理，并在所述出钢过程中加入第一造渣料，并控制所述第一造渣料的加入量；对所述出钢处理后的所述钢水进行底吹氩气和搅拌，并控制氩气的流量，后进行静置和第一捞渣，得到第一钢水；脱硫处理，所述脱硫处理包括：控制所述脱硫处理的终点铝含量，向所述第一钢水中分阶段加入不同的造渣料，并控制每个阶段所述造渣料的加入量，后进行第二捞渣，得到第二钢水；对所述第二钢水进行RH精炼处理，并控制所述RH精炼处理的终点铝含量。本申请内容解决了现有纯净钢中的磷硫的协同控制水平较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN114107608B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111291756.2
申请日：2021-11-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种炉外精炼中氮含量的控制方法，所述方法包括：获取精炼到站钢水的第一氮含量；获取精炼后期钢水的目标氮含量；根据所述第一氮含量和目标氮含量，判断炉外精炼后期是否需要氮处理操作；若是，根据所述第一氮含量和目标氮含量确定氮处理操作的类型；根据确定的所述氮处理操作的类型进行炉外精炼后期的处理，得到精炼后钢水；通过炉外精炼过程中的到站钢水的第一氮含量和炉外精炼后期钢水的目标氮含量进行比较，确定对炉外精炼后期的氮处理操作的类型，在不加入其他增氮或脱氮试剂的情况下，实现低成本且准确控制氮元素含量的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114574664B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210109660.8
申请日：2022-01-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH浸渍管修补方法，所述方法包括：获得温度为300‑1500℃的RH浸渍管；对所述RH浸渍管的内壁的缺损位置进行喷补，以修复内壁，获得第一RH浸渍管；所述第一RH浸渍管的内壁和外壁的温差为200‑300℃；将所述第一RH浸渍管放入钢渣中进行沾渣，以修复外壁，完成所述RH浸渍管的修补。采用本发明修补的浸渍管的使用寿命为8‑9炉，使用寿命长，RH出站钢水为15‑20ppm，洁净度高。
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公开(公告)号：CN114574664A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210109660.8
申请日：2022-01-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH浸渍管修补方法，所述方法包括：获得温度为300‑1500℃的RH浸渍管；对所述RH浸渍管的内壁的缺损位置进行喷补，以修复内壁，获得第一RH浸渍管；所述第一RH浸渍管的内壁和外壁的温差为200‑300℃；将所述第一RH浸渍管放入钢渣中进行沾渣，以修复外壁，完成所述RH浸渍管的修补。采用本发明修补的浸渍管的使用寿命为8‑9炉，使用寿命长，RH出站钢水为15‑20ppm，洁净度高。
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公开(公告)号：CN114134282A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111302696.X
申请日：2021-11-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢包精炼技术领域，尤其涉及一种未脱氧钢包精炼稳定埋弧升温的方法，所述方法包括：获取钢包精炼到站的未脱氧钢水；在所述未脱氧钢水正上方设置电极，开启电极并加入造渣剂，得到含精炼渣的钢水；在含精炼渣的所述钢水中加入发泡剂，进行埋弧升温，得到含泡沫渣的升温钢水，其中，所述发泡剂的加入次数至少为2次；所述发泡剂包括碳粉和石灰石的混合物/或石灰石；通过在埋弧升温阶段先加入造渣剂再分多次加入发泡剂，利用碳粉氧化的快速发泡和石灰石分解的持续发泡的性能优势，使埋弧升温阶段能在全程埋弧条件下进行，避免电弧与翻动的钢渣液面产生碰撞而发生钢渣飞溅和产生噪音，从而实现持续稳定埋弧的效果。
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公开(公告)号：CN113881827A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111078011.8
申请日：2021-09-15
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种钢包精炼炉的控制方法及装置，该方法包括：获取钢包精炼炉的热图像；根据所述热图像，获得钢液面积比；若所述钢液面积比不位于面积比范围，则调整所述钢包精炼炉的底吹流量，直到调整后的底吹流量满足设定精炼条件。该方法解决了现有技术中LF精炼效率低的技术问题，实现了提高LF精炼效率，增强LF精炼的稳定性，保障了钢种的洁净度，提升了钢铁质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN113584258A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110855670.1
申请日：2021-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种降低LF精炼过程中铝损率的方法，所述方法包括：将出钢钢液加入LF精炼炉，预吹氩气，后给电升温，加入第一精炼渣进行造渣，所述造渣开始3～6min时加入第二精炼渣；其中，所述第一精炼渣以重量份数计包括：烧结白灰600～800份、铝粒70～100份和造渣剂50～150份；所述第二精炼渣以重量份数计包括：烧结白灰400～700份、铝粒30～80份和造渣剂0～100份；所述精炼终渣的C/A值为1.8～2.2；后强搅和合金化，获得铝收得率高的精炼钢液。本发明实施例通过阶段性加入第一精炼渣和第二精炼渣以降低渣中氧化性组元传质能力，弱化渣钢间界面氧化还原反应，达到降低[Als]损的效果。
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