一种心室壁打孔器
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103584904A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310503743.6

    申请日:2013-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种心室壁打孔器,包括刀头(1)、外壳(2)、螺旋弹簧(3)、中心轴(5)和旋转把手(6);刀头(1)具有一个用于容纳切下的心室组织的容腔(11);外壳(2)内部形成第一腔体(21)和第二腔体(22);所述第一腔体(21)能够容纳刀头(1);所述中心轴(5)穿过外壳(2)的第二腔体(22)、螺旋弹簧(3)、外壳(2)的第一腔体(21);刀头(1)和旋转把手(6)固定于中心轴(5)的两端,通过旋转把手(6)的旋转能够带动刀头(1)旋转。本发明能够应用于心室辅助血泵的植入手术,可以快速地在心室上打出一个内壁光滑的圆孔,并将切除的心室组织彻底取出心脏。

    一种专用于可植入式心脏功能衰竭机电系统的控制系统

    公开(公告)号:CN103595314A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310504624.2

    申请日:2013-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种专用于可植入式心脏功能衰竭机电系统的控制系统,包括位置检测电路、控制电路,功率驱动电路、电源、保护报警电路、按键显示电路、通信电路和上位机;控制电路输出6路PWM控制信号至功率驱动电路,功率驱动电路根据6路PWM控制信号输出3路驱动信号至电机;所述电机为盘式无位置传感器无刷直流电机;位置检测电路通过对3路驱动信号的检测输出3路过零信号;3路过零信号输入至控制电路;控制电路根据所述3路过零信号确定所述6路PWM控制信号;所述功率驱动电路采用双路全桥驱动器。本发明的控制系统用于控制盘式无位置传感器无刷直流电机,该控制系统外围器件少、功耗低、可靠性高、体积较小。

    一种专用于可植入式心脏功能衰竭机电系统的控制系统

    公开(公告)号:CN103595314B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201310504624.2

    申请日:2013-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种专用于可植入式心脏功能衰竭机电系统的控制系统,包括位置检测电路、控制电路,功率驱动电路、电源、保护报警电路、按键显示电路、通信电路和上位机;控制电路输出6路PWM控制信号至功率驱动电路,功率驱动电路根据6路PWM控制信号输出3路驱动信号至电机;所述电机为盘式无位置传感器无刷直流电机;位置检测电路通过对3路驱动信号的检测输出3路过零信号;3路过零信号输入至控制电路;控制电路根据所述3路过零信号确定所述6路PWM控制信号;所述功率驱动电路采用双路全桥驱动器。本发明的控制系统用于控制盘式无位置传感器无刷直流电机,该控制系统外围器件少、功耗低、可靠性高、体积较小。

    一种专用于可植入式心脏功能衰竭机电系统的控制系统

    公开(公告)号:CN203617945U

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201320657572.8

    申请日:2013-10-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种专用于可植入式心脏功能衰竭机电系统的控制系统,包括位置检测电路、控制电路,功率驱动电路、电源、保护报警电路、按键显示电路、通信电路和上位机;控制电路输出6路PWM控制信号至功率驱动电路,功率驱动电路根据6路PWM控制信号输出3路驱动信号至电机;所述电机为盘式无位置传感器无刷直流电机;位置检测电路通过对3路驱动信号的检测输出3路过零信号;3路过零信号输入至控制电路;控制电路根据所述3路过零信号确定所述6路PWM控制信号;所述功率驱动电路采用双路全桥驱动器。本实用新型的控制系统用于控制盘式无位置传感器无刷直流电机,该控制系统外围器件少、功耗低、可靠性高、体积较小。

    一种动压电机参数监测系统及监测的方法

    公开(公告)号:CN104198935B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201410307848.9

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 一种动压电机参数监测系统及监测的方法,包括参数测试采集模块、智能控制模块、动压电机电源模块、数据显示模块和数据存储模块;本发明可同时对一个或多个动压电机的工作参数进行实时测试与显示,通过动态地对动压电机参数进行比较判断,准确判断动压电机的工作状态。而对于动压电机来说,无论是它的电源电压改变或是电源频率改变还是有功功率发生变化,都会直接导致其电流发生变化,而其余的外界干扰比如环境温度变化或者过载、冲击、变形等也均会体现在电流的变化上,因此对电流的判断可以作为动压电机是否正常工作的最主要判定准则。本方法具有自动化实时测试与显示、智能故障检测与处理、历史数据存储与查询、结果可靠且可无人值守等优点。

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