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公开(公告)号：CN109540840A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910059533.X
申请日：2019-01-22
Applicant: 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 , 北京航天控制仪器研究所 , 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院
Abstract: 本发明涉及分解气体检测技术领域，尤其涉及一种对六氟化硫分解气体进行检测用的六氟化硫分解气体检测装置。为缩短检测时间，提高检测效果及检测灵敏度，本发明提出一种六氟化硫分解气体检测装置，其中，光源驱动模块与锁相电路模块和检测光源连接，光源驱动模块驱动检测光源发出不同波长的检测光束；信号处理与控制模块与光开关连接并控制光开关以固定的频率切换选通不同波长的检测光束进入到长光程气室中，形成吸收信号；光电探测器探测出吸收信号并传输到锁相电路模块中；锁相电路模块吸收信号进行反演计算出待检测气体中分解气体的浓度值并传输到信号处理与控制模块中。该六氟化硫分解气体检测装置检测时间短，检测效果及检测灵敏度高。
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公开(公告)号：CN110405205B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201910576274.8
申请日：2019-06-28
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B22F3/105
Abstract: 一种激光加工装置及方法，针对金属材料选择性激光烧结，通过粉末喷嘴将金属粉末喷送至粉室内，通过压辊的往复的水平滚动实现粉室内粉末的压实与均匀分布；激光束经可移动45°反射镜反射至二维扫描振镜，二维扫描振镜输出的激光束以主控制装置对3D打印模型分层切片后的截面轨迹进行扫描，通过一层一层的烧结积累直至获得最终完整的打印件；主控制装置控制三维扫描振镜扫描与电机旋转，使辐照在打印件表面的每个点的激光束的离焦量不变；以设定轨迹完成打印件整个表面的激光辐照，实现对打印件整个表面的着色，无需添加任何颜料，激光直接着色。通过对金属材料选择性激光烧结成型件的在线表面辐照，实现一体化的金属材料彩色3D打印。
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公开(公告)号：CN110936032A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911360782.9
申请日：2019-12-25
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23K26/38 , B23K26/064 , B23K26/142 , B23K26/70 , B23K37/04
Abstract: 一种具有抽检功能的全自动数控激光切割装置，所述的工作平台为待加工工件提供加工区域并使加工区域达到激光切割环境；所述的图像检测单元在切割前对待加工工件位置进行识别定位，将识别的信息发送至主控单元，主控单元控制机器人单元向加工区域上料，并控制工作平台使加工区域达到激光切割环境，控制激光光路传输单元开启并发射符合切割工艺的激光束，通过控制调焦装置使激光焦点位置作用于待加工工件上；主控单元按照预设的切割图像对待加工工件进行切割，切割完成后控制机器人单元完成自动下料及上料；主控单元根据预先设置的切割数量，控制图像检测单元对加工区域内的工件进行切割尺寸偏差检测，在偏差检测不满足要求时，对待加工工件位置进行重新识别定位。
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公开(公告)号：CN110405205A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910576274.8
申请日：2019-06-28
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B22F3/105
Abstract: 一种激光加工装置及方法，针对金属材料选择性激光烧结，通过粉末喷嘴将金属粉末喷送至粉室内，通过压辊的往复的水平滚动实现粉室内粉末的压实与均匀分布；激光束经可移动45°反射镜反射至二维扫描振镜，二维扫描振镜输出的激光束以主控制装置对3D打印模型分层切片后的截面轨迹进行扫描，通过一层一层的烧结积累直至获得最终完整的打印件；主控制装置控制三维扫描振镜扫描与电机旋转，使辐照在打印件表面的每个点的激光束的离焦量不变；以设定轨迹完成打印件整个表面的激光辐照，实现对打印件整个表面的着色，无需添加任何颜料，激光直接着色。通过对金属材料选择性激光烧结成型件的在线表面辐照，实现一体化的金属材料彩色3D打印。
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公开(公告)号：CN104849214A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510187980.5
申请日：2015-04-20
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种基于石英音叉增强的多组分光声光谱气体传感装置，属于光声光谱检测技术领域。本发明利用具有高品质因数特性的石英音叉代替传统的宽带麦克风，可扩大动态范围，实现整个气体传感装置的小型化；本发明通过在光源和光纤耦合器之间设置光纤放大器，增大光源输出激光的功率，易于捕捉石英音叉产生的微弱光声信号，可提高气体传感装置的探测灵敏度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108007864A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711092324.2
申请日：2017-11-08
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 本发明提出一种双窗镜光学腔，包括：构造成工字圆柱状的腔体，所述腔体的侧壁上具有进气口和出气口；第一保护镜，所述第一保护镜可拆卸地设在所述腔体的第一端；第一反射镜，所述第一反射镜可拆卸地与所述第一保护镜相连，其中所述第一保护镜上具有第一进光孔，所述第一反射镜上具有第二进光孔，所述第一进光孔与所述第二进光孔同轴且同半径；第二保护镜，所述第二保护镜可拆卸地设在所述腔体的第二端；第二反射镜，所述第二反射镜可拆卸地与所述第二保护镜相连，其中所述第二保护镜上具有第一出光孔，所述第二反射镜上具有第二出光孔，所述第一出光孔与所述第二出光孔同轴且同半径。根据本发明实施例的双窗镜光学腔，可以保护反射镜片。
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公开(公告)号：CN107167449A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710389284.1
申请日：2017-05-27
Applicant: 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 , 北京航天控制仪器研究所 , 国网重庆市电力公司电力科学研究院
Abstract: 本发明提出一种六氟化硫分解气的多参数综合监测装置，包括：送气‑回收装置；激光腔衰荡光谱气体衰荡腔，激光腔衰荡光谱气体衰荡腔与送气‑回收装置相连；激光器组和探测器，激光器组和探测器相对地与激光腔衰荡光谱气体衰荡腔相连；物理参数监测腔，物理参数监测腔与送气‑回收装置相连；物理参数传感器，物理参数传感器设在物理参数监测腔内用于检测六氟化硫的物理参数；信号采集控制模块，所述信号采集控制模块分别与所述激光器组、所述探测器和物理参数传感器相连。根据本发明实施例的六氟化硫分解气的多参数综合监测装置，结合激光腔衰荡光谱技术检测六氟化硫分解气的多参数，高精度、强集成性。
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公开(公告)号：CN104914049A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510283431.8
申请日：2015-05-28
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
Abstract: 一种石英增强光声光谱气体封装检测装置，包括气体池(1)、气管阀门(3)、窗口晶片置入腔(41)、窗口晶片(42)、斜口顶筒(43)和窗口旋盖(44)、进气口(51)、出气口(52)、微谐振管(6)、共轴耦合封装装置(7)、石英音叉(8)、石英音叉封装件(9、石英音叉电极(10)、电路板固定支座(15)、放大电路板(17)、电路板封装盖(23)和气体池封装盖(24)。本发明通过保证石英音叉两叉股缝隙中心、微谐振管中心、窗口中心在一条直线上，减小了光路的调节误差、提高了检测信号的灵敏度，与现有技术相比，固定可靠且结构紧凑，不仅实现了小型化，还提高了密封性、光路最佳对准性和检测灵敏度。
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公开(公告)号：CN110936031B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201911358909.3
申请日：2019-12-25
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: B23K26/38 , B23K26/064 , B23K26/142 , B23K26/70 , B23K37/04
Abstract: 一种具有抽检功能的全自动数控激光切割方法，步骤如下：1)在切割前对待加工工件位置进行识别定位：2)控制机器人单元向加工区域上料，并控制工作平台使加工区域达到激光切割环境，并控制激光器发射符合切割工艺的激光束，控制调焦装置使激光焦点位置作用于待加工工件上；3)按照预设的切割图像对待加工工件进行切割，切割完成后由机器人单元完成自动下料及上料；当前切割完成数量是否达到预设检测值时执行步骤4)；4)对加工区域内的切割完成的工件进行尺寸偏差检测，若偏差检测满足要求，则继续等待后续检测；否则，利用检测的尺寸偏差重新对待加工工件位置进行识别定位，从步骤2)重新开始执行。
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公开(公告)号：CN109704557A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910129793.X
申请日：2019-02-21
Applicant: 北京航天控制仪器研究所
IPC: C03B33/02 , C03B33/037
Abstract: 一种高精度石英玻璃激光切割定位方法，涉及石英玻璃切割技术领域；包括如下步骤：步骤一、调整位移台上石英玻璃的竖直方向高度，实现石英玻璃的上表面位于相机的焦距处；步骤二、在石英玻璃的上表面标记中心，将相机的基准原点与石英玻璃的中心对准；步骤三、将石英玻璃平移至切割头下方；切割头进行切割试刀；步骤四、依次对切割试刀划痕进行观察，选取最佳切割划痕；步骤五、测量切割头与相机的相对位置；本发明实现了全自动高效能的激光切割，提高了石英玻璃的切割精度，保证了切割质量，提升了切割工件的产成率。
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