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公开(公告)号：CN110872712A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201911095990.0
申请日：2019-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种SA106B低碳钢管材内壁耐蚀涂层制备及测试方法，属于核电关键结构材料领域。利用超音速固相沉积技术在经过超音速微粒轰击预处理后的SA106B低碳钢管材内壁制备锌铝耐蚀涂层，所述表面预处理中的轰击微粒为氧化铝，载气为空气，压力为1.2MPa，速度为1200m/s，微粒直径为50μm，处理时长为2～5s/cm2；制备锌铝涂层的工艺是以空气为载气，压力为1.5～3.0MPa，气流速度为1000～1500m/s，沉积距离20-50mm，沉积温度为180～300℃，沉积速度2cm2/s。本发明涂层均匀致密，与基体结合牢固。本发明工艺简单，效率高，适用范围广，可在核电和其它领域的管状材料内壁制备锌铝涂层，达到有效改善其耐蚀性能的目的。
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公开(公告)号：CN111041265B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201911096925.X
申请日：2019-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种可降解镁合金滑套压裂球的制备及其控制降解速率的方法。将坩埚加热至450℃，同时通入SF6保护气氛，加入AZ91D镁合金。当炉温升至720℃、炉料全部熔化后，加入经200℃干燥1小时的镍包硅藻土，搅拌并保温2分钟。去除氧化渣，浇注到预热为200℃的铁模金属型中。凝固冷却后，从金属模中取出镁合金球，依次在脱脂液脱脂5分钟，在55℃的柠檬酸中酸洗1分钟，在85℃的NaOH碱蚀液中碱蚀6分钟。最后，将镁合金球置于55℃、以CaCl2、Na3PO4为主要成分的磷酸盐成膜液中30分钟。成膜液的pH值为3.0。将镁合金球置于流水下冲洗2分钟，在120℃下烘干20分钟。加入2％镍包硅藻土的AZ91D镁合金的压缩强度达415MPa。在50℃0.5％NaCl溶液中浸泡12小时，加入3％镍包硅藻土的AZ91D镁合金的腐蚀速率为18.026mg·cm‑2·h‑1。
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公开(公告)号：CN111041265A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911096925.X
申请日：2019-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种可降解镁合金滑套压裂球的制备及其控制降解速率的方法。将坩埚加热至450℃，同时通入SF6保护气氛，加入AZ91D镁合金。当炉温升至720℃、炉料全部熔化后，加入经200℃干燥1小时的镍包硅藻土，搅拌并保温2分钟。去除氧化渣，浇注到预热为200℃的铁模金属型中。凝固冷却后，从金属模中取出镁合金球，依次在脱脂液脱脂5分钟，在55℃的柠檬酸中酸洗1分钟，在85℃的NaOH碱蚀液中碱蚀6分钟。最后，将镁合金球置于55℃、以CaCl2、Na3PO4为主要成分的磷酸盐成膜液中30分钟。成膜液的pH值为3.0。将镁合金球置于流水下冲洗2分钟，在120℃下烘干20分钟。加入2％镍包硅藻土的AZ91D镁合金的压缩强度达415MPa。在50℃0.5％NaCl溶液中浸泡12小时，加入3％镍包硅藻土的AZ91D镁合金的腐蚀速率为18.026mg·cm-2·h-1。
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