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公开(公告)号：CN118232735A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410360418.7
申请日：2024-03-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 在压电俘能器领域中，本发明提供一种用于钢轨的压电俘能器及其使用方法，包括：压力输入板、压缩弹簧、力传递筒、压电叠堆和壳体；压力输入板包括：驱动板和驱动杆，力传递筒包括：筒套和挡板，压电叠堆的顶部安装在筒套的空腔内，压电叠堆的电极从套筒的通槽中伸出，压电叠堆的底部安装在壳体的底部；压缩弹簧的一端安装在驱动板内，压缩弹簧的另一端安装在挡板上，当驱动杆接收到振动性压力时，驱动杆持续带动驱动板压向压缩弹簧向壳体的底部，同时，压缩弹簧重复压缩和复位并通过挡板带动筒壳的顶部内壁压向压电叠堆，压电叠堆将接收到的机械能转为电能。本压电俘能器安装在钢轨上不仅稳定性好且转化的电能多。
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公开(公告)号：CN118232734A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410360414.9
申请日：2024-03-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 在压电俘能器领域中，本发明提供一种谐振型压电俘能单元及谐振型压电俘能器，包括：固定框架、压电俘能组件和质量块；当固定框架上下摆动时，分隔板带动质量块上下摆动，力放大框架将竖直方向力放大为水平方向的力，力放大框架将水平方向力传给压电叠堆模块，压电叠堆模块将受到的压力转为电能，压电叠堆模块通过导线将电能传出，本发明采用稳定性较好的压电叠堆模块作为核心俘能单元，且确保各种参数能在浮置板轨道宽频特性加速度荷载作用下稳定工作。
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公开(公告)号：CN103769592B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410018359.1
申请日：2014-01-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种球形TiC/Fe复合颗粒的制备方法，属于金属陶瓷复合材料领域。以廉价的Ti/Fe粉和蔗糖为原料，通过机械球磨、干燥、碳化、破碎和筛分获得前驱体粉末，经感应耦合等离子体熔射时引发自反应合成，最终得到球形TiC/Fe复合颗粒。制备的金属陶瓷复合颗粒球形度良好，结构致密，金属相和陶瓷相互弥散均匀分布，润湿性良好。本发明的方法工艺简单，流程短，能耗低，原料丰富易得，成本低。
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公开(公告)号：CN102517469A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110392527.X
申请日：2011-12-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种多孔材料的制备方法，属于结构功能材料制备领域。在预制粉末中加入糖体粉末，均匀混合使得糖体表面均匀粘附一层预制粉末，然后利用凝胶注模甲苯-聚甲基丙稀酸羟乙酯凝胶体系制备指定形状的坯体，然后经干燥真空烧结制备出形状复杂的多孔材料制品。与传统制备多孔材料的工艺相比，其优点在于：（1）制备的多孔材料强度高、孔隙小、分布均匀，气孔率的高低可以通过糖体的含量来调节；（2）调节相关工艺参数可以制备各种多孔材料；（3）与凝胶注模技术相结合，能够制备形状复杂的多孔材料制品。该方法不仅能够制备各种多孔陶瓷材料，还能够制备多孔金属材料和陶瓷金属复合材料。该方法成本低，工艺简单，制品的尺寸不受限制，可以实现工业化的要求。
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公开(公告)号：CN102179512A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110104328.4
申请日：2011-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法，该方法将平均粒径≤50nm的钴粉和平均粒径≤80nm的碳化钨粉按照合金成分配料，分别称取两种纳米粉末，倒入剪切湿混机中经剪切机湿混，真空干燥（50～70℃），制成YG类合金混合料，然后加入石蜡丙酮溶液，在滚筒制粒机中制成YG类合金的微型小球粉，再经低温（680～780℃；45~80分）H2气保护条件下烧结，即可获得钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉末。本发明的优点是：所用设备简单，工序短、成本低、效率高；缩短了混料时间，能有效的消除纳米粉中的桥接团粒，改善和细化了喷塗层合金中WC的平均晶粒；合金组识非常均匀，耐磨性明显提高，所得粉末球形度好，流动性好，各种喷塗设备均能适用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103771523B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410018210.3
申请日：2014-01-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G45/02
Abstract: 本发明提供一种以MnCO3为原料制备微细球形Mn3O4粉末的方法，属于粉末制备技术领域。依托感应耦合等离子体技术，以Ar气为等离子体工作气、Ar-O2为边气，建立稳定运行的Ar-O2等离子体炬后，以氩气为载气将大颗粒MnCO3粉末轴向送入高温等离子体中，粉末吸热并迅速分解，瞬间释放的大量CO2使大颗粒裂解、破碎，并进一步完成熔融、骤冷形成微细球形Mn3O4粉末。本发明生产效率高，节约能源，生产成本低。制备的微细球形Mn3O4粉末粒度细小、均匀，流动性好、球形度高、纯度高。
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公开(公告)号：CN103342547B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310288678.X
申请日：2013-07-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种制备高致密度熔融石英陶瓷的方法，属于陶瓷材料领域。通过控制水解条件，催化正硅酸乙酯水解产生硅溶胶，在超声分散好的熔融石英粉体表面进行同质溶胶的包覆，控制包覆工艺获得包覆良好的熔融石英陶瓷粉末，经过滤、干燥、磨细和煅烧后得到用于压制烧结的包覆型粉末，采用压制烧结工艺制备致密的熔融石英陶瓷，烧结过程中利用硅溶胶的高活性来促进烧结，提高致密度。制备的熔融石英陶瓷材料致密度在98%以上，室温抗弯强度大于60MPa，未发生析晶现象。本发明的方法工艺简单，能耗低，原料丰富易得，成本低廉，适合制备高性能熔融石英陶瓷。
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公开(公告)号：CN103342547A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310288678.X
申请日：2013-07-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种制备高致密度熔融石英陶瓷的方法，属于陶瓷材料领域。通过控制水解条件，催化正硅酸乙酯水解产生硅溶胶，在超声分散好的熔融石英粉体表面进行同质溶胶的包覆，控制包覆工艺获得包覆良好的熔融石英陶瓷粉末，经过滤、干燥、磨细和煅烧后得到用于压制烧结的包覆型粉末，采用压制烧结工艺制备致密的熔融石英陶瓷，烧结过程中利用硅溶胶的高活性来促进烧结，提高致密度。制备的熔融石英陶瓷材料致密度在98%以上，室温抗弯强度大于60MPa，未发生析晶现象。本发明的方法工艺简单，能耗低，原料丰富易得，成本低廉，适合制备高性能熔融石英陶瓷。
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公开(公告)号：CN102517469B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201110392527.X
申请日：2011-12-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种多孔材料的制备方法，属于结构功能材料制备领域。在预制粉末中加入糖体粉末，均匀混合使得糖体表面均匀粘附一层预制粉末，然后利用凝胶注模甲苯-聚甲基丙稀酸羟乙酯凝胶体系制备指定形状的坯体，然后经干燥真空烧结制备出形状复杂的多孔材料制品。与传统制备多孔材料的工艺相比，其优点在于：（1）制备的多孔材料强度高、孔隙小、分布均匀，气孔率的高低可以通过糖体的含量来调节；（2）调节相关工艺参数可以制备各种多孔材料；（3）与凝胶注模技术相结合，能够制备形状复杂的多孔材料制品。该方法不仅能够制备各种多孔陶瓷材料，还能够制备多孔金属材料和陶瓷金属复合材料。该方法成本低，工艺简单，制品的尺寸不受限制，可以实现工业化的要求。
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公开(公告)号：CN102179512B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110104328.4
申请日：2011-04-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉的制备方法，该方法将平均粒径≤50nm的钴粉和平均粒径≤80nm的碳化钨粉按照合金成分配料，分别称取两种纳米粉末，倒入剪切湿混机中经剪切机湿混，真空干燥（50～70℃），制成YG类合金混合料，然后加入石蜡丙酮溶液，在滚筒制粒机中制成YG类合金的微型小球粉，再经低温（680～780℃；45~80分）H2气保护条件下烧结，即可获得钴包纳米碳化钨硬质合金喷塗粉末。本发明的优点是：所用设备简单，工序短、成本低、效率高；缩短了混料时间，能有效的消除纳米粉中的桥接团粒，改善和细化了喷塗层合金中WC的平均晶粒；合金组识非常均匀，耐磨性明显提高，所得粉末球形度好，流动性好，各种喷塗设备均能适用。
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