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公开(公告)号：CN106521437B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610963465.6
申请日：2016-10-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C14/35
Abstract: 一种粉末颗粒振动式磁控溅射镀膜法，采用物理气相沉积(PVD)的方法，在振动的粉末颗粒表面磁控溅射一层金属或合金薄膜。主要步骤如下：1)将装有粉末颗粒的进料罐与磁控溅射设备进料口密封连接，将金属靶材安装在靶位上；2)抽真空至4×10‑3Pa；3)通入氩气并控制氩气压维持在0.1～0.5Pa；4)设定单位靶面积的溅射功率为5～10w/cm2，溅射清洗靶材10～15分钟；5)设定电机输出功率，使粉末颗粒在振动料槽中按照一定的速度振动经过溅射区域；6)溅射镀膜完成后，向真空室内充入氩气并将接料罐快速密封，取出接料罐。本发明采用多靶材同时工作提高溅射效率；粉末颗粒溅射过程中一直处于振动状态，振动使得粉末颗粒分散性好，粉末表面溅射薄膜包覆均匀；可通过调节靶材数量、靶材功率以及电机功率来控制溅射薄膜厚度；密封料罐的使用防止粉末颗粒氧化。
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公开(公告)号：CN106868347B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201710147997.7
申请日：2017-03-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于磁性材料领域，涉及到一种具有高磁致扭转性能的Co‑Fe合金丝及其制备方法。其特征在于：该合金丝成分组成为Co100‑x‑yFexMy，其中M为B、Cr、Ni、V、Ti、Ga、Mn、MnS、NbC中的一种或多种，按原子比计算，其中x＝15.5～40，y＝0.1～15，且x+y＝15～45，余量为钴。本发明通过热旋锻、热拉拔、冷拉拔、通电流热处理和恒温热处理最终获得具有 丝织构的合金丝，该合金丝的磁致扭转系数可达700″·cm‑1以上，磁致伸缩系数达120ppm以上。
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公开(公告)号：CN106384638B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610964191.2
申请日：2016-10-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高性能各向异性Sm‑Fe‑N永磁体的制备方法，属于稀土永磁材料领域。其特征在于将各向异性Sm2Fe17Nx合金粉和少量低熔点金属/合金粉混合或者是在各向异性Sm2Fe17Nx合金粉的表面包覆一薄层低熔点金属/合金膜，之后在磁场下取向压型，而后在480－520℃温度下热压烧结致密化，得到高性能各向异性Sm‑Fe‑N永磁体。该低熔点金属/合金成份由R‑M,R‑N,R‑(M,N)或N‑N组成，熔点范围300－450℃，R为La,Ce,Pr,Nd,Gd,Tb,Dy,Ho中的一种及以上，M为Fe,Co,Ni中的一种及以上，N为Cu,Al,Ga,Zn,Sn,Ag中的一种及以上。该发明的优点是可以制备高致密的各向异性Sm2Fe17Nx永磁体，因此可以获得高的永磁性能。
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公开(公告)号：CN105206417B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510755614.5
申请日：2015-11-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于稀土永磁材料领域，特别提供了一种主相晶粒间强去磁耦合烧结钕铁硼的制备方法。其特征是在钕铁硼合金粉中添加适量的硫粉和低熔点稀土－铜铝合金粉混合均匀，经过磁场压型并烧结致密化，再经热处理后得到产品。本发明适用于任何成分主晶相为2:14:1的钕铁硼磁体，其优点是，烧结过程中硫受热气化实现对磁粉颗粒与晶粒的气相隔离，同时低熔点稀土－铜铝合金与2:14:1相具有良好的润湿性，制备的烧结钕铁硼磁体主相晶粒被完全隔开，从而获得高矫顽力。
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公开(公告)号：CN105957706B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610274316.9
申请日：2016-04-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种压力浸渗Dy3+/Tb3+制备高性能钕铁硼磁体的方法，属于稀土永磁材料领域。具体工艺步骤为：先将钕铁硼取向压坯真空预烧结得到部分致密的预烧坯；再将Dy/Tb盐溶于有机溶剂中，通过压力浸渗方式，将Dy/Tb盐有机溶液在钕铁硼预烧坯内部“过滤”；Dy3+/Tb3+部分留在预烧坯孔隙内部，经过进一步烧结致密化并发生Dy3+/Tb3+晶界扩散，从而提高烧结钕铁硼磁体的矫顽力。该发明的优点是磁体不受尺寸和形状限制；大大缩短了Dy3+/Tb3+的扩散路径和扩散时间；磁体内部组织结构改善和性能提高的一致性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106571219B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610954912.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种磁场取向3D打印各向异性钕铁硼磁体的装置及方法，属于稀土永磁材料制造领域。装置包括成型腔和控制单元两部分。成型腔由电子束枪、隔热罩、粉仓、粉耙、加工台、传送装置、充磁器组成。设备特征在于：在传统3D打印设备上安置了充磁器，在加热过程之前对磁粉进行充磁取向，从而获得各向异性钕铁硼磁体。将钕铁硼主合金粉与低熔点稀土‑铜(铝)辅合金粉混合，采用铺粉形式装料，对单层粉末充磁取向；在电子束作用下，控制温度在500－900℃，使低熔点稀土‑铜(铝)辅合金熔融，而2:14:1钕铁硼主相不熔融，从而使主辅相紧密结合；重复此过程逐层累积，直至产品成型。本发明可快速制造成型，形状复杂，不需要模具，工艺稳定，操作性强，可重复性高，零有机物，省去排胶工艺。
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公开(公告)号：CN105931833B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610249000.4
申请日：2016-04-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高取向度烧结钕铁硼永磁材料的制备方法，属于稀土永磁材料领域。其特征在于：将钕铁硼粉末颗粒与有机溶剂混合制成浆料并浇注到模具中，而后在磁场中进行无压取向获得高取向度，再通过冷等静压得到一定致密度的坯体，最后烧结致密化并回火热处理得到磁体。本发明中钕铁硼粉与有机溶剂形成的浆料流动性高，且在磁场取向过程中不受压制压力，可以保证取向充分且不被破坏，之后通过冷等静压可以使坯体达到一定的致密度且密度分布均匀，既可实现烧结致密化，又可避免烧结过程中由于密度不均等导致的裂纹和掉边掉角，最终获得具有高取向度的烧结钕铁硼永磁材料。
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公开(公告)号：CN106868379A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710144849.X
申请日：2017-03-13
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C30/00 , C22C1/02 , C22C30/02 , C22C30/04 , C22C30/06 , C22F1/00 , H01L41/20
Abstract: 一种具有大磁致伸缩系数的高熵合金及其制备方法，属于金属材料及其制备领域。材料成分为：FeCoNi(AlGa)xMy，其中x＝0.1～1.5，y＝0～0.05；所述Fe、Co和Ni的含量相同，M为Si，B，Nb，Cr，Sn，Zn，Cu，V，In，Ge，Tb，Dy，La，Ce，Pr，Nd中的一种或多种。按所发明材料成分的要求，采用真空感应炉或电弧熔炼炉冶炼制备合金，或经过冶炼后，再采用定向凝固方法制备具有择优取向的合金。本发明的FeCoNi(AlGa)xMy高熵合金具有明显的磁致伸缩效应，磁致伸缩应变可达‑580×10‑6以上，并且具有优良的力学性能，室温抗压强度超过2200MPa，相对压缩率大于25％。
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公开(公告)号：CN105252011B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510745473.9
申请日：2015-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用热喷涂技术制备铁基磁致伸缩涂层的方法，属于磁性材料领域。先将铁基磁致伸缩材料制备球形气雾化粉末，再以金属材料为基底，将球形气雾化粉末通过等离子喷涂的方式喷射到金属基底上，制得铁基磁致伸缩涂层。具体步骤是先把铁基磁致伸缩材料在真空熔炼炉熔成铸锭，通过机加工去除表面的氧化皮，再把铸锭送到高压雾化制粉装置，通过高速的氩气气流将熔融的合金液流破碎成小液滴并冷凝成粉末。热喷涂技术采用等离子喷涂，等离子气体以氮气为主，氢气为辅把铁基磁致伸缩气雾化粉末送进等离子室，通过加热、熔化、飞行、撞击基体、冷却凝固、形成涂层。其优点是：涂层结合强度高、组织细密、孔隙率低、合金元素的添加减少氧化物夹渣。
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公开(公告)号：CN106384637A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610964128.9
申请日：2016-10-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: H01F1/0572 , B22F1/025 , B22F3/02 , B22F3/1035 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , H01F1/0577 , H01F41/0266
Abstract: 一种改善边界结构制备高性能钕铁硼磁体的方法，属于稀土永磁材料领域。本发明在钕铁硼粉取向压型之前，采用磁控溅射或真空蒸镀的方法在钕铁硼粉末颗粒的表面沉积一层厚度为10-100nm的R-M或M-M低熔点合金，R为La,Ce,Pr,Nd,Gd,Tb,Dy,Ho，M为Fe,Co,Ni,Cu,Zn,Ga,Al,Sn,Ag，取向压型后，只进行液相烧结而无固相烧结，以避免产生烧结颈，最后进行回火热处理，使2:14:1主相晶粒被低熔点相均匀包覆，实现充分的隔绝，且获得晶粒尺寸接近颗粒尺寸的细晶组织，最终得到高性能烧结钕铁硼磁体。
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