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公开(公告)号：CN119265383A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411395561.6
申请日：2024-10-08
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种用于炼钢过程钢液温度检测的非接触式测温系统，属于金属冶炼技术领域，包括电弧炉、蒸汽发生器、电解水系统、活塞式氧气压缩装置、活塞式氢气压缩装置以及若干非接触式测温装置。电解水系统包括电解水装置以及电解池。活塞式氧气压缩装置形成第一蒸汽容纳腔以及氧气容纳腔。活塞式氢气压缩装置形成第二蒸汽容纳腔以及氢气容纳腔。氧气通过活塞式氧气压缩装置压缩，并在释放后形成高压氧气射流从非接触式测温装置喷出，对熔池表面的浮渣进行吹扫以露出下部钢液，增强非接触式测温装置的红外测温功能获取钢液温度的准确性。当电弧炉炼钢过程中渣层较厚时，可以采用环氢相干射流，提高吹扫气流的吹渣强度。
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公开(公告)号：CN110193516B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201910539248.8
申请日：2019-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种双转轴式斜轧机，包括底座单元、导板单元、左机架转轴、右机架转轴、左机架、右机架、左同步齿轮、右同步齿轮、左辊系、右辊系、左轧辊、右轧辊、倾角调整螺栓、辊距调整单元；底座上方固定导板单元；两机架转轴以坯料轴线对称布置；左、右同步齿轮啮合、使两机架同步对中压下；两轧辊分别由两辊系同轴固定；倾角调整螺栓调整两轧辊的倾斜角；辊距调整单元调整两机架的开度来改变调整两轧辊的辊距；坯料在轧辊/坯料的摩擦力作用下，在两轧辊之间被斜轧成形。本斜轧机具有同步对中压下、竖直中心线不偏移、机架强度高、安装调试简单等优点，可用于中小零件的大批量斜轧成形。
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公开(公告)号：CN110193516A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910539248.8
申请日：2019-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种双转轴式斜轧机，包括底座单元、导板单元、左机架转轴、右机架转轴、左机架、右机架、左同步齿轮、右同步齿轮、左辊系、右辊系、左轧辊、右轧辊、倾角调整螺栓、辊距调整单元；底座上方固定导板单元；两机架转轴以坯料轴线对称布置；左、右同步齿轮啮合、使两机架同步对中压下；两轧辊分别由两辊系同轴固定；倾角调整螺栓调整两轧辊的倾斜角；辊距调整单元调整两机架的开度来改变调整两轧辊的辊距；坯料在轧辊/坯料的摩擦力作用下，在两轧辊之间被斜轧成形。本斜轧机具有同步对中压下、竖直中心线不偏移、机架强度高、安装调试简单等优点，可用于中小零件的大批量斜轧成形。
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公开(公告)号：CN110076198A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910360098.4
申请日：2019-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B13/12
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种圆棒材两辊斜轧成形装置及方法，该装置包括2个斜轧辊、导板、进料端导料筒和出料端导料筒；2个斜轧辊交错倾斜布置，其轴线与圆棒材轴线呈相同夹角；导板固定布置在2斜轧辊之间，圆棒材在两斜轧辊间转动；进料端导料筒布置在进料侧，限制轧前圆棒材甩摆；出料端导料筒布置在出料侧，限制轧后圆棒材甩摆。两斜轧辊作同向等速回转运动，圆棒材在轧辊/圆棒材的摩擦力作用下，在两个斜轧辊和导板构成的空间内，作绕轴旋转及轴向进给运动，由大直径圆棒材斜轧成小直径圆棒材。本发明具有成形设备简单、成形精度高、工艺流程短、生产成本低的优点，适合于中小批量圆棒材的轧制工艺。
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公开(公告)号：CN106282501A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610855274.8
申请日：2016-09-27
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/26 , C21D1/70 , C21D1/74 , C21D9/52 , C21D2251/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种快速凝固甩带法制备薄带的热处理方法。针对高硅钢薄带不同的应用条件，提出适当的热处理工艺。对于无韧塑性要求的铁芯，在真空或氢气气氛下在罩式炉中退火，随炉缓慢冷却制成软磁性能优异的铁芯；对于有韧塑性要求的铁芯，采用连续热处理炉在氢气气氛下短时高温处理，随后空冷卷取，制成可满足后续二次加工性能的薄带卷，可通过冲压制成电机铁芯，具有综合的磁性能和力学性能。采用本方法制备高硅钢薄带铁芯，生产效率高，产品质量好，可满足不同应用条件，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105633371A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610006187.5
申请日：2016-01-05
Applicant: 北京金吕能源科技有限公司 , 甘肃鑫吕能源材料有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: H01M10/05 , H01M4/364 , H01M4/5815 , H01M4/625
Abstract: 本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种镍硫化合物为正极的铝离子二次电池及其制备工艺，可广泛应用于电子产业、通讯产业等领域，也可应用于电动汽车的动力电池。该铝离子二次电池包含正极、负极、隔膜材料、液态铝离子电解液及电解池装置，其中正极活性物质为镍硫化合物，负极为金属铝或含铝合金，液态离子电解液为含有Al3+离子的非水溶液电解液，采用绝缘的软包包裹或筒状容器装配电池正负极及其电解液等。本发明所提供铝离子二次电池能够反复充放电、具有高容量、充放电效率高、循环稳定性好以及充放电特性优异，且其首圈放电比容量高达350 mAh g-1，放电平台高达1.1 V vs. Al3+/Al。
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公开(公告)号：CN105537545A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510944902.5
申请日：2015-12-16
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22D11/0611 , B22D11/001 , B22D11/005 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及金属材料制备技术领域，提供了一种高硅钢微丝的制备方法，包括：一、高硅钢母合金制备；二、将母合金切割成圆柱棒，放入坩埚，抽真空，充入氩气，感应加热熔化母合金，启动金属辊；三、将母合金熔体通过进给装置向上进给，熔体与金属辊辊体接触，旋转的辊轮直接从熔体中蘸取高硅钢母合金液态薄层，液态薄层被拉出熔潭，液态薄层在表面张力作用下圆化成高硅钢微丝，通过热量传递快速凝固。本发明的有益效果为：利用熔体抽拉快速冷却技术，克服了高硅钢难以加工成形的室温脆性，通过快速凝固得到近净成形的高硅钢微丝丝材，工艺简单，节能环保，晶粒尺寸小，有序度低，提高了高硅钢的室温塑性，拓展了高硅钢的应用范围，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN105506272A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510920717.2
申请日：2015-12-11
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B1/242 , C22B1/2406 , C22B3/08 , C22B11/04 , C22B15/0008 , C22B23/005
Abstract: 本发明属于冶金与矿业工程领域，一种适用于金矿堆浸的制粒方法，该方法是通过向粒度小、不适宜直接堆浸的碎矿和粉矿或金精矿中添加一定量的粘结剂，利用圆盘制粒机制粒，制粒过程中控制制粒机转速、水分添加量、制粒时间，最终制成粒度较大，抗压强度、落下强度、浸出强度等各项性能指标良好的团块。制粒后的矿球粒度大小均匀，强度较好，使矿堆的渗透性得到了较大的提高，浸出剂溶液可以分布更均匀，和矿接触更加充分，从而缩短浸出时间，提高金的浸出率。该方法在当前黄金需求量猛增、世界优质金矿资源日益枯竭，低品位难处理金矿成为提金的主要原料的今天无疑具有广阔的应用前景。该方法亦可应用于铜、镍钴等矿物的制粒堆浸领域。
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公开(公告)号：CN110076198B
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201910360098.4
申请日：2019-04-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B13/12
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种圆棒材两辊斜轧成形装置及方法，该装置包括2个斜轧辊、导板、进料端导料筒和出料端导料筒；2个斜轧辊交错倾斜布置，其轴线与圆棒材轴线呈相同夹角；导板固定布置在2斜轧辊之间，圆棒材在两斜轧辊间转动；进料端导料筒布置在进料侧，限制轧前圆棒材甩摆；出料端导料筒布置在出料侧，限制轧后圆棒材甩摆。两斜轧辊作同向等速回转运动，圆棒材在轧辊/圆棒材的摩擦力作用下，在两个斜轧辊和导板构成的空间内，作绕轴旋转及轴向进给运动，由大直径圆棒材斜轧成小直径圆棒材。本发明具有成形设备简单、成形精度高、工艺流程短、生产成本低的优点，适合于中小批量圆棒材的轧制工艺。
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公开(公告)号：CN110270590A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910538320.5
申请日：2019-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种双转轴式柔性斜轧机，包括基座单元、导料单元、两轧辊、两伺服主轴系统、辊距调整机构、两倾角调整机构、冷却系统和数控系统。两伺服主轴系统由两机架支撑安装，驱动两轧辊作旋转运动；辊距调整机构驱动两机架，使两轧辊作同步对中径向压下运动；两倾角调整机构分别驱动伺服主轴系统绕水平轧制中心线旋转，使两轧辊作倾角调整运动；数控系统控制两轧辊的转速、径向压下以及倾角调整，从而相同尺寸规格的斜轧机及轧辊，可柔性斜轧成形不同尺寸规格的轴类零件。本发明具有同步对中压下、机架强度高、安装调试简单、可柔性化生产等优点，在中小批量的大直径轴类零件成形领域具有广阔应用前景。
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