用镁基脱硫剂进行的浅熔池铁水喷吹预处理方法

    公开(公告)号:CN1087035C

    公开(公告)日:2002-07-03

    申请号:CN99122342.X

    申请日:1999-11-02

    Abstract: 本发明为高炉铁水炉外脱硫技术领域,采用喷吹方法喷吹镁基脱硫粉剂至容量为30~100吨的铁水包中进行铁水脱硫的方法,脱硫剂质量百分比组成为:15~18%镁,80~15%氧化钙,1~10%氟化钙,粒度为0.17~0.8mm。工艺方法为:在出铁过程中加入氧化钙和氟化钙以控制顶渣碱度R≥2、FeO≤3%,再通过喷粉装置用插入铁水的喷枪喷入镁基脱硫粉剂,喷枪插入铁水的深度为1.0~1.9m,以压力0.2~0.4MPa,流量20~60Nm3/h的氮气输送。喷吹时间为5~15分钟,镁耗为0.4~0.55kg/t,镁的利用率46~65%,脱硫率达65~72%。

    含铁、锰、锌、铅的烟尘回收铅、锌的方法

    公开(公告)号:CN1033280C

    公开(公告)日:1996-11-13

    申请号:CN93103927.4

    申请日:1993-04-01

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明含铁、锰、锌、铅等元素烟尘的回收方法,属于处理非矿石的材料,生产有色金属及其化合物的技术领域。利用碱浸烟尘,将其中的锌、铅等浸出到碱溶液中,固体和液体分离后,向浸出液中加入硫化钠,在室温下搅拌生成硫化锌和硫化铅混合物,经水洗再放入稀盐酸液(pH<5)中,生成氯化锌溶液,过滤分离硫化铅,调整氯化锌溶液(pH=5~6),生成氧化锌沉淀,其氧化锌和氧化铅的纯度大于95%。本发明设备简单、能耗低、产量高,无污染。

    含铁、锰、锌、铅等元素的烟尘的回收方法

    公开(公告)号:CN1093117A

    公开(公告)日:1994-10-05

    申请号:CN93103927.4

    申请日:1993-04-01

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明含铁、锰、锌、铅等元素烟尘的回收方法,属于处理非矿石的材料,生产有色金属及其化合物的技术领域。利用碱浸烟尘,将其中的锌、铅等浸出到碱溶液中,固体和液体分离后,向浸出液中加入硫化钠,在室温下搅拌生成硫化锌和硫化铅混合物,经水洗再放入稀盐酸液(pH<5)中,生成氯化锌溶液,过滤分离硫化铅,调整氯化锌溶液(pH=5~6),生成氧化锌沉淀,其氧化锌和氧化铅的纯度大于95%。本发明设备简单、能耗低、产量高、无污染。

    用镁基脱硫剂进行的浅熔池铁水喷吹预处理方法

    公开(公告)号:CN1294200A

    公开(公告)日:2001-05-09

    申请号:CN99122342.X

    申请日:1999-11-02

    Abstract: 本发明为高炉铁水炉外脱硫技术领域,采用喷吹方法喷吹镁基脱硫粉剂至容量为30~100吨的铁水包中进行铁水脱硫的方法,脱硫剂质量百分比组成为:15~18%镁,80~15%氧化钙,1~10%氟化钙,粒度为0.17~0.8mm。工艺方法为:在出铁过程中加入氧化钙和氟化钙以控制顶渣碱度R≥2、FeO≤3%,再通过喷粉装置用插入铁水的喷枪喷入镁基脱硫粉剂,喷枪插入铁水的深度为1.0~1.9m,以压力0.2~0.4MPa,流量20~60Nm3/h的氮气输送。喷吹时间为5~15分钟,镁耗为0.4~0.55kg/t,镁的利用率46~65%,脱硫率达65~72%。

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