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公开(公告)号：CN103949628B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410179203.1
申请日：2014-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种连铸过程杜绝中间包二次氧化的装置及其方法，涉及冶金工业领域。该装置在开浇前中间包内快速置换气体，并在开浇过程中防止中间包二次氧化，使浇注过程得到全程保护；采用中间包密封包盖对中间包进行密封，通过断气系统对开浇前的中间包进行无氧气氛的制造并在浇铸过程中进行吹氩保护，能有效降低中间包钢液与空气之间的反应。该装置结构简单紧凑，安全可靠，能较大幅度的改善头坯质量，降低铸坯缺陷；且该方法操作相对简单、成本相对较低，并且能广泛应用于国内企业所用中间包的全密封保护浇铸过程。
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公开(公告)号：CN104182615A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410364865.6
申请日：2014-07-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在三元相图中表示任意成分夹杂物数量的方法，包括以下步骤：a)制备金属试样；b)检测金属材料中非金属夹杂物成分，该成分可以是元素或化合物的质量分数或摩尔分数；c)将夹杂物中所关注的三种主要成分做归一化处理；d)制定计算标准，计算每个夹杂物的重数；e)将夹杂物的四个变量，即三种成分的质量分数或摩尔分数以及重数，投影到三元相图中。夹杂物的三种主要成分的表示方法与传统三元相图一致，夹杂物的重数用不同的颜色表示，绘制成三元相云图。本发明成功地解决了表示不同成分夹杂物的符合在三元相图中重叠的问题，能够准确、直观地表达出夹杂物主要成分的分布区域。
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公开(公告)号：CN103949628A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410179203.1
申请日：2014-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种连铸过程杜绝中间包二次氧化的装置及其方法，涉及冶金工业领域。该装置在开浇前中间包内快速置换气体，并在开浇过程中防止中间包二次氧化，使浇注过程得到全程保护；采用中间包密封包盖对中间包进行密封，通过断气系统对开浇前的中间包进行无氧气氛的制造并在浇铸过程中进行吹氩保护，能有效降低中间包钢液与空气之间的反应。该装置结构简单紧凑，安全可靠，能较大幅度的改善头坯质量，降低铸坯缺陷；且该方法操作相对简单、成本相对较低，并且能广泛应用于国内企业所用中间包的全密封保护浇铸过程。
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公开(公告)号：CN103575618A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310597154.9
申请日：2013-11-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N9/36
Abstract: 本发明涉及一种铸坯中心疏松定量化的测量方法。本发明利用疏松部位和致密部位密度不同的原理，从而对中心疏松进行定量化描述，并因此利用阿基米德原理，自主设计了铸坯密度测量装置，利用密度测量装置对铸坯的致密部位和疏松部位试样的密度测量，分别测量试样在水中和空气中质量，计算出试样的密度，从而对试样的中心疏松进行定量化描述。本发明与传统的热酸腐蚀后利用肉眼对铸坯的中心疏松进行定性评级的方法相比，具有无需腐蚀、评价精确、人为误差小、测量环境优越、结果更为直观明了等优点，从而使得本发明方法所涉及的中心疏松定量化测量结果，对现场的生产，如连铸和轧制等工序，具有更为现实的和可操作的重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN101962701B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010257042.5
申请日：2010-08-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于炼钢精炼技术领域，尤其涉及LT-CAS双工位真空精炼装置及其工艺方法。该装置包括LT精炼装置、CAS精炼装置和底吹氩搅拌系统；LT精炼装置和CAS精炼装置设置在并行的处理工位上，通过管道与底吹氩气搅拌系统连接；实现CAS精炼装置的底吹搅拌功能时，首先开启氩气总阀门，然后开启CAS精炼装置的阀门；当采用LT精炼装置冶炼普通热轧板时，首先开启氩气总阀门，然后再开启LT精炼装置的阀门。本发明由于采用上述技术方案，满足炼钢厂生产冷轧薄板和超低硫热轧带钢以及中厚板的要求([S]≤50ppm)，其中的CAS工位用于生产冷轧薄板，而LT工位用于生产超低硫热轧带钢和中厚板，实现低成本的超低硫化既能满足生产的要求，及低成本、高效率和大批量的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102358912A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110340294.9
申请日：2011-11-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金行业中转炉炼钢技术领域，是一种出钢留渣和双渣法工艺相结合冶炼低磷钢的方法，旨在提供一种转炉生产低磷钢的工艺技术。本发明通过延长转炉“双渣法”前期脱磷吹炼时间，从而延长前期吹炼阶段钢渣反应时间，提高前期吹炼脱磷钢渣反应温度，改进钢渣反应的动力学、热力学条件，提高前期吹炼脱磷效果，使钢液中的磷尽可能被吸收进入渣中，并在前期吹炼结束把高P2O5含量的渣倒出转炉，降低整个转炉系统的磷含量，为后期脱碳吹炼阶段进一步脱磷提供有利条件，达到生产低磷钢的目的。本发明所描述的生产低磷钢工艺，与其他生产低磷钢工艺相比具有操作方法简单、成本低、易于实现等优点。
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公开(公告)号：CN102337372A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110330772.8
申请日：2011-10-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明一种炼钢炉内高温液态炉渣冷却固化循环利用的方法，具体包括以下步骤：留渣：出钢后进行留渣操作，转炉中留渣量5～40t；根据转炉终点碳含量和出钢后留渣量，向残留炉渣中加入冷却剂，所述冷却剂包括0～3.0t石灰、0～3.0t镁碳球和0.2～3.0t白云石；溅渣：下枪溅渣喷吹N2，流量为30000～50000Nm3/h，压力为1.2～1.5MPa，温度为25～35℃，时间为3～7min；溅渣结束，提枪，摇炉察看溅渣效果是否渣固化，确认上炉高温液态炉渣冷却固化后，添加废钢，并兑铁；否则，再向转炉内加入0～3.0t冷却剂，所述冷却剂为石灰，本发明通过出钢留渣、溅渣护炉和加冷却剂工艺相结合，循环利用高温液态转炉渣，简单有效的循环利用转炉渣，为后续转炉冶炼提供了良好的钢渣反应条件。
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公开(公告)号：CN101054613A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710099031.7
申请日：2007-05-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种出钢过程对钢水进行预精炼的熔剂，属于炼钢精炼技术领域。熔剂包括CaO和CaF2，熔剂由石灰和萤石配制，其中石灰量在85～95％，萤石量5～15％，均为质量百分比，熔剂中不含有Al2O3。在实际使用过程，由于铝脱氧剂氧化生成Al2O3进入炉渣，从而保证炉渣成分进入CaO∶SiO2∶Al2O3＝(50～65)％∶(4～10)％∶(25～35)％合理范围。本发明的优点在于，获得良好脱硫、脱氧、夹杂物控制效果。
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公开(公告)号：CN1730202A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200510086328.0
申请日：2005-09-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D41/18
Abstract: 一种能够捕捉夹杂物的连铸中间包塞棒，属于钢铁冶金领域。其特征在于塞棒外圆周上设置了圆周突缘(6)，圆周突缘(6)的侧视形状分别为椭圆形、圆形、三角形和方形，尺寸A为5～1200mm、B为0～500mm、C为5～400mm，圆周突缘的俯视形状分别是椭圆、圆形、三角形、方形、多边形。钢水中的小夹杂物粒子从塞棒周围向下流动过程中，碰到塞棒圆周上突出的部分，被圆周突缘捕获，或粘在上面不动，或在上面聚集长大而具有相应的浮力后，上浮进入熔渣而不再卷入钢水。通过对于塞棒下部的形状进行改进，使得钢水通过时捕捉钢水中的夹杂物，达到了纯净钢水的目的。
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公开(公告)号：CN1410189A
公开(公告)日：2003-04-16
申请号：CN01141418.9
申请日：2001-09-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种钢水连铸过程中在二次冷却区间铸坯表面温度准确测定方法。本测温方法由两个部分组成，其一是对铸坯二冷区的单点或多点的连续测取其表面温度的测温方法，其二是对所测的温度数据进行处理找出被测处铸坯的准确温度的方法。本发明提供的连铸二冷区铸坯表面温度准确测定方法通过设于连铸机二冷区的若干测温仪与计算机连接，向计算机同时连续地传输温度数据和计算机将在一个时间间隔中获得的若干温度数据作取其中最大值的处理可以同时连续地反映出二冷区内连铸坯的表面真实的温度，通过该温度，可以有效的调控连铸机的拉坯速度，调整冷却水的流量等参数，提高连铸铸坯的产量和质量。
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