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公开(公告)号：CN118563037A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410929907.X
申请日：2024-07-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用于铁水预处理脱磷过程的双流道喷枪及其使用方法，涉及铁水预处理技术领域。所述双流道喷枪包括枪体和喷头，所述枪体包括长距离中心金属管、短距离中层嵌套金属管及外围耐火结构，所述喷头包括主流道粉气喷孔与副流道供气喷孔，所述主流道粉气喷孔位于长距离中心金属管端面，所述主流道粉气喷孔与常规铁水预处理喷枪设计一致，所述副流道供气喷孔均匀分布在短距离中层嵌套金属管侧壁的同一水平高度位置，利用高于脱磷熔渣表面的副流道供气喷孔提供高速含氧射流提高脱磷熔渣内FeO含量与流动速度，降低脱磷熔渣黏度，改善脱磷熔渣动力学条件，满足铁水高效脱磷需求，提高铁水预处理工艺的技术指标与经济效益。
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公开(公告)号：CN116042953B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202211548126.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冶金用超音速喷枪喉口结构的连续监测与评估方法，涉及冶金超音速喷吹技术领域。本发明针对不同冶金炉超音速喷枪设计参数(例如拉瓦尔喷管喉口直径、拉瓦尔喷管设计马赫数、拉瓦尔喷管射流流量)在智能结构判断单元中形成超音速喷枪喉口结构的评估标准，采用内置于超音速喷枪的光感识别元件连续拍摄超音速喷枪喉口特征图谱，经由数据转化单元分析超音速喷枪喉口特征图谱生成超音速喷枪喉口特征数据，根据超音速喷枪喉口特征数据的变化程度由智能结构判断单元完成超音速喷枪喉口结构的评估分析。本发明可在冶金炉冶炼周期内，监控超音速喷枪喉口结构变化程度，实现冶金炉超音速喷枪的高效运行，提高冶金炉超音速喷吹工艺的技术指标与经济效益。
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公开(公告)号：CN114515537B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210239070.7
申请日：2022-03-07
Applicant: 北京科技大学 , 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 , 中国农业科学院作物科学研究所
IPC: B01F33/80 , B01F35/21 , B01F35/22 , B01F35/71 , B01F35/80 , B01F23/80 , B01F23/10 , B01D53/75 , B01D53/56 , B01D53/50 , B01D53/26 , B01D53/047 , B01D53/04 , B01D47/00
Abstract: 本发明提供一种用于农作物生长的冶金转炉改质烟气收集与分配系统，属于冶金烟气回收利用技术领域。该系统包括多工序尾气混匀模块、多阶尾气改质模块、多阶改质烟气回收模块、多阶改质烟气混匀模块、混匀改质烟气分配模块和智能控制模块，多工序尾气混匀模块、多阶尾气改质模块、多阶改质烟气回收模块、多阶改质烟气混匀模块、混匀改质烟气分配模块依次连接，由智能控制模块控制，针对转炉冶炼过程产生的尾气进行多工序收集与多阶段改质，回收不同阶段的改质烟气，并按预设值混匀，最终通过混匀改质烟气分配模块将多组分、定浓度的改质烟气输送到设施农业用于促进农作物生长。本发明可有效降低冶金转炉烟气排放量，提高设施农业农作物年产量。
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公开(公告)号：CN108728607B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201810564389.0
申请日：2018-06-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，特别涉及一种LF炉动态底吹CO2‑Ar精炼方法，适用于30‑300t LF炉精炼过程。采用CO2和Ar作为LF炉底吹介质和炉膛保护气，结合LF炉精炼进站钢液成分数据和精炼过程炉气成分数据，基于Ar示踪守恒对精炼过程钢液成分进行预测，并根据精炼目标钢液成分参数要求分时段动态调整CO2和Ar的底吹流量和炉膛保护气的喷吹流量，在强化钢包内熔池搅拌，实现快速深脱硫的同时，进一步降低钢液中氮含量，改善钢液质量；同时利用CO2代替部分Ar完成精炼操作，减少了了Ar消耗，降低了生产成本。使得LF炉精炼周期缩短3‑6min，脱硫率达到90％以上，钢液氮含量降低10‑30×10‑6。
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公开(公告)号：CN108359766B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201810174520.2
申请日：2018-03-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及底吹氧气转炉炼钢领域，提供了一种基于钢水连续测温的底吹氧气转炉冶炼过程控制方法，通过在底吹氧气转炉的炉底安装测温喷枪来实时测量炉内钢水温度，根据钢水温度和转炉喷吹、加料情况实时预测钢水成分，基于钢水温度对底吹氧气转炉的冶炼过程进行分阶段控制，动态调节底吹喷枪的喷吹参数，实现冶炼过程的最优控制和终点钢水温度、碳含量的双命中。本发明为底吹氧气转炉的过程和终点控制提供了新方法，冶炼终点温度、碳含量双命中率提高10%，终点钢水磷含量可稳定控制在80ppm以内，钢铁料消耗降低10kg/t。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108165700A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810174518.5
申请日：2018-03-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，提供了一种安装于转炉底部的连续测温喷枪及其使用方法；测温喷枪安装于转炉底部，包括测温通道、防堵通道、冷却通道和传感器安装模块，通过喷吹含有O2的测温气体，在钢液和测温传感器之间直接建立温度特征信号传输通道，无需排开烟气和渣层，在转炉冶炼过程中可以稳定、准确、连续地测量钢液温度；同时通过分阶段调节测温喷枪各通道的气体组成和供气压力，控制蘑菇头和渣层的覆盖范围及覆盖厚度，在维持测温通道持续通畅的前提下，使测温喷枪端部及其外围被良好覆盖，实现测温喷枪的安全长寿。本发明适用于常规顶底复吹转炉和顶底吹氧转炉，测温精度范围为±15℃以内，测温喷枪的寿命与炉龄同步。
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公开(公告)号：CN105969936A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610496316.3
申请日：2016-06-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216 , C21C5/52
Abstract: 本发明属于电弧炉炼钢技术领域，提供了一种电弧炉使用预热式氧枪的炼钢过程控制方法，包括将电弧炉冶炼过程分解为多个冶炼阶段的步骤，判断电弧炉冶炼过程中所处冶炼阶段的步骤，以及在每个所述冶炼阶段中分时段调节氧气流量和氧气温度，实现氧气射流氧化能力和冲击搅拌能力独立控制的步骤；氧气流量的调节范围为100‑4000Nm3/h，氧气温度调节范围为25‑500℃。本发明的有益效果为：与传统方式相比，氧气射流具有更优异的射流特性，氧气利用率提高2%~5%，脱碳速率加快，脱碳时间缩短1min以上，终渣TFe降低2%以上，钢铁料消耗减少5kg/t以上，具有显著的优化效果和经济效益，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101787406A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010033782.0
申请日：2010-01-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，特别涉及一种超细赤铁矿粉非熔态还原制造高纯铁粉的工艺及装置。其特征是采用高速气流磨技术将常规80～200目细粒度的赤铁矿粉磨至平均粒度为2μm的超细粒度，超细磨的目的一是实现铁元素与磷、硫等杂质元素的初步解离，二是使还原温度降低，实现铁氧化物的非熔态还原。然后将超细赤铁矿粉在650～850℃和纯H2或70～100％CO气氛下进行非熔态还原，还原过程的参数控制为：(1)超细赤铁矿粉颗粒粒径分布范围为102nm～104nm；(2)还原温度：650～850℃；(3)还原气氛：纯H2或70～100％CO。本发明优点是在熔分工序之前将铁的氧化物予以还原，在固态下获得纯度很高的铁，避免了磷和其他杂质元素被还原进入铁熔体，大幅度节省制备金属铁过程的能耗、物耗，减少CO2排放，减轻环境负荷。
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公开(公告)号：CN101775488A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010102669.3
申请日：2010-01-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种非谐振振动方式输送热态转底炉金属化球团的方法。其特征是：从转底炉螺旋出料机出来的金属化球团通过进料溜槽进入缓冲料仓；缓冲料仓内通入氮气或其他惰性气体隔绝空气；金属化球团经缓冲料仓出口由出料溜槽进入连续非谐振振动装置输送热态转底炉金属化球团；金属化球团步进式前行，经由送料通道到达电弧炉内；适应转底炉年产10-100万吨金属化球团，及产钢10万吨至200万吨的钢厂，吨钢加入金属化球团的比例为1-100％。本发明优点是金属化球团运输过程与转底炉、电弧炉生产同步，能有效减少金属化球团热量散失，间接降低电弧炉电耗；运输过程密封隔绝空气，有效抑制再氧化反应的发生，避免增加电弧炉冶炼负担。
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公开(公告)号：CN101717954A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN201010033783.5
申请日：2010-01-12
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种利用太阳能光伏技术低碳制取纯铁的方法及装置，属于清洁能源利用领域，特别涉及一种以洁净废钢铁为可溶性阳极，在金属基片阴极上，通过水溶液进行电解制取纯铁的方法。系统分为储能单元和用能单元组成(如图所示)，储能单元包括光伏电池板1、太阳能控制器3、蓄能器5；用能单元主要由电化学反应器10、电极(负极6、正极7)、控温装置11及测量仪表(电流表8、电流表9)等组成。整个过程为利用太阳能光伏发电系统得到电能，由水溶液电解系统将电能转化为化学能，获取清洁纯铁的过程。本发明采用最充足最清洁的能源介质制取纯铁，减少了传统能源在制取纯铁领域的使用，降低碳排，通过清洁手段获得纯铁。
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