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公开(公告)号：CN118186159A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211604412.7
申请日：2022-12-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种采用直接接触换热方式进行渣粒余热回收系统及方法，该装置包括：粒化装置，为气淬粒化装置、气水粒化装置或转杯粒化装置；直接接触换热装置包括，筒体，其上端设渣粒进口及阀门，对应粒化装置的出渣口；筒体侧壁上部设出风口，下部侧壁设进风管道及风机；筒体底部设渣粒出口及阀门；筒体内自上向下依次交错设置若干折流板，渣粒依次经各折流板下落至筒体底部；输料器，设置于筒体渣粒出口下方；除尘器，其进口端通过管道连接所述直接接触换热装置的筒体出风口；除尘器出口通过管道连接至余热回收设备。本发明可通过并联方式满足大容量高温渣的处理要求，且提高渣粒的热回收效率。
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公开(公告)号：CN118186154A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211603925.6
申请日：2022-12-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种气水混合的卧式熔渣粒化工艺及装置，采用由高速气体喷嘴组成的空气喷嘴阵列组件提供的高速气流对下落的高炉熔渣破碎，得到高温熔渣颗粒；同时，采用成排的气液双流体喷嘴对高温熔渣颗粒进行水雾喷吹，使高温熔渣颗粒快速降温，并给高炉熔渣颗粒施加一个辅助推动力，使其更好地落入后部的渣粒收集段。本发明利用气体喷嘴阵列组件喷出的高速气流冲击液态熔渣将其破碎，气液双流体喷嘴喷出的高密度雾滴颗粒对所粒化的渣粒迅速换热降温并辅助粒化，便于其快速成渣；以雾化的形式取代水淬直接喷水的形式，既可适当减少新水消耗量以降低成本，还能兼顾熔渣冷却速率以利于固态渣的玻璃体形成，并且该工艺可充分利用熔渣的余热，以减少能量的损耗。
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公开(公告)号：CN118405859A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310042398.4
申请日：2023-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种转炉钢渣高温调质生产路用骨料制品的工艺，利用转炉渣出渣时的高温特性和现有熔渣快冷粒化处理工艺，通过喷管将调质剂加入高温熔融的转炉渣实现两者的高效混匀，利用熔融转炉渣巨大的潜热将调质剂颗粒熔化，实现调质剂与转炉渣的调质反应，经过调质后的转炉渣中f‑CaO含量小于2％，相对易磨性指数提高了14％，综合性能优于天然石料，可以作为天然石料的优质替代品，大规模用于道路建设，提高转炉渣的经济附加值，减少转炉渣回收过程中固废的产生，起到保护环境的作用，整体制备工艺成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN108253876B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201810009996.0
申请日：2018-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01B7/02
Abstract: 本发明提供一种多点式液面波动形态测量装置及方法，属于液面波动测量技术领域。该装置包括探头、导线、转接线、数据采集器和电脑，探头排布成点阵形势，布置在液面附近，液面淹没部分探头，探头与转接线通过导线连接，当探头接触导电液体后，探头、液体、导线、转接线和数据采集器形成闭合电流回路；数据采集器连接电脑，将信号上传至电脑。该装置可实现在线连续自动液面形态数据采集和实时显示，特别适用于中小型实验容器内液面波动参数的记录和在线观测。
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公开(公告)号：CN103387209B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310331443.4
申请日：2013-08-01
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02E60/36
Abstract: 本发明提出一种连续运行的移动床化学链反应系统，包括上储料罐，中储料罐，下储料罐以及三个移动床反应器：制氢反应器、空气反应器、燃料反应器，所述制氢反应器与所述空气反应器并联后与所述燃料反应器串联。燃料气体进入燃料反应器与氧载体发生气固反应，生成CO2和水蒸气，除水后压缩或封存处理；在空气反应器和制氢反应器中氧载体颗粒分别与空气和水蒸气发生氧化反应，氧载体颗粒被氧化，且在制氢反应器内，获得H2产物。该系统采用移动床反应器对氧载体颗粒的大小、硬度及反应性要求不高，载氧体颗粒不需要进行流化，省却了流化输送所消耗的能量及其流化和分离装置；可以实现连续运行，并能根据气体燃料流量进行规模的放大或增加装置台数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118189689A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211614584.2
申请日：2022-12-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种采用间壁式换热方式进行渣粒余热回收系统及方法，该系统包括：粒化装置，间壁式换热器，包括，筒体，其上设渣粒进口、出风口、进风管道及风机；筒体底部设渣粒出口；筒体内设换热管，换热管两端即进水端和出水端位于筒体外，并通过管道连接至余热回收设备；输料器，设置于筒体渣粒出口下方；除尘器，其进口端通过管道连接所述间壁式换热器的筒体出风口；除尘器出口通过管道连接至所述余热回收设备。本发明实现了对大容量高温渣的渣粒余热回收工艺，而且，传热过程包括水/水蒸汽与渣粒的间接接触换热、水/水蒸汽与空气的间接接触换热、空气与渣粒的直接接触换热，提高了渣粒的热回收效率。
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公开(公告)号：CN118189651A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211604490.7
申请日：2022-12-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种高温渣粒余热直接生产过热蒸汽的工艺及装置，该装置包括：第一、第二蒸汽发生罐，该两蒸汽发生罐内顶部设高压供水喷雾装置，其下部设出口管路；高温过热蒸汽稳压罐，其进口端设一高温管线，其出口管路连接至蒸汽用户管网；低温过热蒸汽稳压罐，其进口端设一低温管线，其出口管路连接至蒸汽用户管网；第一、第二蒸汽发生罐的出口管路分别依次设止回阀、三通阀；三通阀另外两个端口分别通过管道连接高温管线、低温管线。本发明实现热量的一步转移，具有热效率高、流程短的特点，可以用于各类高温渣粒的余热回收，对渣粒的粒径尺寸适应性广；同时，也可以用在储热领域，将储能固体颗粒中的能量快速提取出来，弥补现有储热材料热释放率低的缺点。
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公开(公告)号：CN106524149A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611191289.5
申请日：2016-12-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02E20/348 , F23D14/00 , F23D14/46 , F23D14/66
Abstract: 本发明提供一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器，属于传热燃烧技术领域。该加热器包括螺旋形逆流换热器、点火器、火焰监测器、加热平板、燃烧器和燃气通道，加热平板覆盖在螺旋形逆流换热器上，燃烧器位于螺旋形逆流换热器下方的密闭空腔中，且上部预留燃烧区域，空气导流区位于燃烧器下方，燃烧器连接燃气通道，点火器和火焰监测器穿过燃烧器，设置在螺旋形逆流换热器的燃烧区域，螺旋形逆流换热器中间隔分布预热空气通道和烟气通道。本发明可以实现烟气显热回收，可以根据加热功率大小，设计成不同加热功率，既可以用于厨房炊事灶具，也可以用作工业加热器，且由于助燃空气预热温度较高，低热值燃料也可以稳定燃烧，燃气适用范围广。
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公开(公告)号：CN105180183A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510697383.7
申请日：2015-10-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: F23G7/06
Abstract: 本发明提供一种等离子体助燃瑞士卷燃烧器，属于低热值燃气利用技术领域。包括燃烧室和螺旋板式通道，具体包括燃烧器外壳、导流板、多孔介质、进气通道、出气通道、放电装置、臭氧加入口、测温孔、点火孔、观察孔、金属高压电极板、电极引出导线和排气烟囱，该燃烧器为圆形或方形，上下两端部由密封板密封，螺旋板式通道两端为进气通道和出气通道，多孔介质位于燃烧室中心，燃烧室内壁涂有耐热材料，燃烧室外包绝热材料，放电装置和导流板位于燃烧室入口处，在螺旋板式通道最外环设置臭氧加入口。该燃烧器结合等离子体放电装置或臭氧发生器以及多孔介质材料能达到减少能耗、消除毒害等目的。
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公开(公告)号：CN103672873A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310576288.2
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种连续运行的固体燃料化学链反应系统，包括上储料罐（2），中储料罐（11），下储料罐（26），空气反应器（8），燃料反应器，燃料反应器由移动床燃料反应器（16）和固体燃料气化反应器（19）两部分组合而成；空气反应器与所述燃料反应器串联；其中，空气反应器和移动床燃料反应器为移动床反应器，固体燃料气化反应器为喷动床反应器。该系统采用移动床结构，对载氧体颗粒的大小、硬度及反应性要求不高，载氧体颗粒不需要进行流化，省却了流化和分离装置以及流化输送载氧体颗粒所需的能耗；燃料反应器采用移动床与喷动床结合的型式，结构更加紧凑，可以实现连续运行，并能根据固体燃料质量流率的需要进行规模的放大或增加装置台数。
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