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公开(公告)号：CN108871713A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810372195.0
申请日：2018-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01M5/00
CPC classification number: G01M5/0066
Abstract: 本发明提供一种确定工程结合界面法向接触刚度的方法，能够直观地了解法向接触刚度特性。所述方法包括：分别测量接触界面在两组不同法向载荷下的接触共振频率；计算测量得到的接触共振频率对应的接触刚度值；根据计算得到的接触刚度值，确定法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式；根据确定的法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式，确定不同法向载荷下的法向接触刚度。本发明适用于接触刚度值确定操作。
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公开(公告)号：CN104132998B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410382771.1
申请日：2014-08-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N29/06
Abstract: 本发明公开了一种基于超声扫描显微镜的内部微观缺陷检测方法，其步骤包括：1）选用中低频超声换能器对整个样品进行分层X扫描；2）换用高频换能器并将其聚焦于感兴趣的局部缺陷处；3）局部C扫的数据闸门位置和宽度分别根据成像深度及单层成像厚度设定；4）通过局部C扫产生的A扫波形得到各扫查位置点的最大峰值Pmax，构成用于成像的象元矩阵P；5）通过生成象元矩阵P的不同灰度级的概率密度函数得到原灰度图像的直方图；6）对原直方图进行均衡化处理，并由均衡化直方图对应的各像素点的灰度值进行再次成像。本发明提高了超声扫描显微镜C扫图像的成像精度，能够获得传统时域峰值成像方法难以获得的细节信息，更有利于微观缺陷的检测成像。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104132998A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410382771.1
申请日：2014-08-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N29/06
Abstract: 本发明公开了一种基于超声扫描显微镜的内部微观缺陷检测方法，其步骤包括：1）选用中低频超声换能器对整个样品进行分层X扫描；2）换用高频换能器并将其聚焦于感兴趣的局部缺陷处；3）局部C扫的数据闸门位置和宽度分别根据成像深度及单层成像厚度设定；4）通过局部C扫产生的A扫波形得到各扫查位置点的最大峰值Pmax，构成用于成像的象元矩阵P；5）通过生成象元矩阵P的不同灰度级的概率密度函数得到原灰度图像的直方图；6）对原直方图进行均衡化处理，并由均衡化直方图对应的各像素点的灰度值进行再次成像。本发明提高了超声扫描显微镜C扫图像的成像精度，能够获得传统时域峰值成像方法难以获得的细节信息，更有利于微观缺陷的检测成像。
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公开(公告)号：CN106500592B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610833773.7
申请日：2016-09-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明提供一种基于机器视觉的轧辊轴线空间位置在线检测方法，能够获得轧辊旋转中心轴线的运动轨迹，实现轧辊旋转中心轴线位置的在线精准检测。所述方法包括：建立双目立体视觉三坐标测量模型；在轧辊端面上选取一点作为轧辊端面监测点，根据建立的所述双目立体视觉三坐标测量模型，得到所述轧辊端面监测点的三维空间坐标；轧机运行时，获取所述轧辊端面监测点随轧辊旋转时处于不同位置时的三维空间坐标；根据获取的所述轧辊端面监测点随轧辊旋转时处于不同位置时的三维空间坐标，基于轧辊立体解析几何特征，获得轧辊旋转中心轴线的运动轨迹。本发明适用于轧机装备关键参数的检测领域。
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公开(公告)号：CN106500592A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610833773.7
申请日：2016-09-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01B11/00
CPC classification number: G01B11/002
Abstract: 本发明提供一种基于机器视觉的轧辊轴线空间位置在线检测方法，能够获得轧辊旋转中心轴线的运动轨迹，实现轧辊旋转中心轴线位置的在线精准检测。所述方法包括：建立双目立体视觉三坐标测量模型；在轧辊端面上选取一点作为轧辊端面监测点，根据建立的所述双目立体视觉三坐标测量模型，得到所述轧辊端面监测点的三维空间坐标；轧机运行时，获取所述轧辊端面监测点随轧辊旋转时处于不同位置时的三维空间坐标；根据获取的所述轧辊端面监测点随轧辊旋转时处于不同位置时的三维空间坐标，基于轧辊立体解析几何特征，获得轧辊旋转中心轴线的运动轨迹。本发明适用于轧机装备关键参数的检测领域。
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公开(公告)号：CN108871713B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201810372195.0
申请日：2018-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01M5/00
Abstract: 本发明提供一种确定工程结合界面法向接触刚度的方法，能够直观地了解法向接触刚度特性。所述方法包括：分别测量接触界面在两组不同法向载荷下的接触共振频率；计算测量得到的接触共振频率对应的接触刚度值；根据计算得到的接触刚度值，确定法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式；根据确定的法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式，确定不同法向载荷下的法向接触刚度。本发明适用于接触刚度值确定操作。
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公开(公告)号：CN104634876A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510050646.5
申请日：2015-01-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N29/06
Abstract: 本发明涉及一种超声扫描显微镜检测金属材料内部夹杂物的方法，该方法具体步骤如下：首先，根据被检材料的厚度和检测精度要求进行超声换能器的参数选型；然后，对样品进行逐层粗扫成像获得夹杂物在材料内部的整体分布信息和三维形貌；调整换能器的轴向位置，使其准确聚焦于目标扫查层，进行精细C扫成像获得目标扫查层处夹杂物的平面分布信息；最后，由A扫时域波形获得夹杂物的深度信息，从而确定目标扫查层处夹杂物在材料内部的空间位置坐标。采用上述技术方案，本发明可实现材料内部夹杂物的无损检测，利用计算得到的水声程可较准确的调整换能器竖直高度，实现较高效率及精度的聚焦扫查，进而获得夹杂物在材料内部的准确空间位置。
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