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公开(公告)号：CN118996046B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411474879.3
申请日：2024-10-22
Applicant: 河北张宣高科科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种电弧炉使用直接还原铁炼钢的动态控制方法、系统及装置，属于电弧炉炼钢的技术领域，该发明能很好地协同和匹配电弧炉熔炼氢基直还铁过程中的冶炼参数，通过冶金模型动态计算，使用多目标决策方法确定冶炼参数，并进行动态控制输出，使得钢水数据符合目标数据，同时使冶炼过程能源消耗最少，碳排放量最低，并且成本低、效率高、影响因素简单、操作便捷和适用范围广，利于工业生产实践和推广。
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公开(公告)号：CN118996046A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411474879.3
申请日：2024-10-22
Applicant: 河北张宣高科科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种电弧炉使用直接还原铁炼钢的动态控制方法、系统及装置，属于电弧炉炼钢的技术领域，该发明能很好地协同和匹配电弧炉熔炼氢基直还铁过程中的冶炼参数，通过冶金模型动态计算，使用多目标决策方法确定冶炼参数，并进行动态控制输出，使得钢水数据符合目标数据，同时使冶炼过程能源消耗最少，碳排放量最低，并且成本低、效率高、影响因素简单、操作便捷和适用范围广，利于工业生产实践和推广。
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公开(公告)号：CN118563037A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410929907.X
申请日：2024-07-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用于铁水预处理脱磷过程的双流道喷枪及其使用方法，涉及铁水预处理技术领域。所述双流道喷枪包括枪体和喷头，所述枪体包括长距离中心金属管、短距离中层嵌套金属管及外围耐火结构，所述喷头包括主流道粉气喷孔与副流道供气喷孔，所述主流道粉气喷孔位于长距离中心金属管端面，所述主流道粉气喷孔与常规铁水预处理喷枪设计一致，所述副流道供气喷孔均匀分布在短距离中层嵌套金属管侧壁的同一水平高度位置，利用高于脱磷熔渣表面的副流道供气喷孔提供高速含氧射流提高脱磷熔渣内FeO含量与流动速度，降低脱磷熔渣黏度，改善脱磷熔渣动力学条件，满足铁水高效脱磷需求，提高铁水预处理工艺的技术指标与经济效益。
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公开(公告)号：CN116042953B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202211548126.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冶金用超音速喷枪喉口结构的连续监测与评估方法，涉及冶金超音速喷吹技术领域。本发明针对不同冶金炉超音速喷枪设计参数(例如拉瓦尔喷管喉口直径、拉瓦尔喷管设计马赫数、拉瓦尔喷管射流流量)在智能结构判断单元中形成超音速喷枪喉口结构的评估标准，采用内置于超音速喷枪的光感识别元件连续拍摄超音速喷枪喉口特征图谱，经由数据转化单元分析超音速喷枪喉口特征图谱生成超音速喷枪喉口特征数据，根据超音速喷枪喉口特征数据的变化程度由智能结构判断单元完成超音速喷枪喉口结构的评估分析。本发明可在冶金炉冶炼周期内，监控超音速喷枪喉口结构变化程度，实现冶金炉超音速喷枪的高效运行，提高冶金炉超音速喷吹工艺的技术指标与经济效益。
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公开(公告)号：CN115652024A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211569281.3
申请日：2022-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种再生钢铁原料电炉炼钢流程高效脱Cu的方法，属于电炉炼钢的技术领域。所述方法包括电炉炼钢脱Cu处理和RH/VOD炼钢深度脱Cu处理；其中，所述电炉炼钢脱Cu处理是在电炉炼钢过程中，进行分阶段喷吹CaO‑CaCl2‑O2的脱Cu处理；所述RH/VOD炼钢深度脱Cu处理是根据真空度动态喷吹CaCl2‑O2完成深度脱Cu处理。本发明通过在电炉炼钢熔池内和RH/VOD精炼钢液面上制造高氧势微区以及充分利用RH/VOD精炼过程高真空度的冶炼环境，分别在电炉炼钢过程及RH/VOD精炼过程中基于选择性氯化脱Cu的原理完成脱Cu处理和深度脱Cu处理；成本低，脱铜效率高，利于工业大规模生产和推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115619101A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211395767.X
申请日：2022-11-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06Q10/063 , G06Q50/06 , G06Q50/04 , G07C3/00
Abstract: 本发明提供一种电弧炉炼钢能效评价方法，属于电弧炉炼钢技术领域。所述方法包括：获取电弧炉的原始冶炼生产信息；对获取的原始冶炼生产信息进行处理，从工艺操作的角度计算电能能效评价指标和化学能能效评价指标；其中，电能能效评价指标包括：线路效率、档位利用率和电能热效率，化学能能效评价指标包括：氧气利用率、碳粉利用率和化学能热效率；根据计算得到的电能能效评价指标和化学能能效评价指标，对电弧炉的能量利用状况进行综合评价。采用本发明，能够为后续的冶炼工艺调整提供依据，提高电弧炉的能量利用效率。
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公开(公告)号：CN115354115A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211270523.9
申请日：2022-10-18
Abstract: 本发明公开一种基于冷固球团的超短流程低碳炼钢系统及使用方法，属于炼钢的技术领域。所述超短流程低碳炼钢系统包括电弧炉、烟气预热通道、连续加料还原通道和金属料上料系统；所述电弧炉的一侧与所述烟气预热通道相连通，所述烟气预热通道的远离所述电弧炉的一端的上部与所述连续加料还原通道相连通，所述烟气预热通道的远离所述电弧炉的一端的尾部与所述金属料上料系统相连通。本发明通过装置结构设置和使用方法结合起来，解决了现有技术中电弧炉炼钢生产的直接还原铁存在的多种问题，例如：电弧炉炼钢废钢的还原时间较长，不能实现连续加料适用性较差，且无法有效实现烟气余热的充分利用等问题，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN113462832A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110626865.9
申请日：2021-06-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉炼铁用喷煤系统及使用方法，属于高炉炼铁绿色高效生产领域。目的是通过二氧化碳输送喷煤动态控制煤粉燃尽率，利用二氧化碳的常温惰性，在高炉风口高温下可与煤粉发生反应，降低氧化烧蚀和燃烧温度。本发明在原有喷煤系统增加了二氧化碳气源、二氧化碳气体阀、二氧化碳气体流量计、输送气氧气气源、环缝气分气包。以二氧化碳作为煤粉仓补充气、喷煤罐流化气，以二氧化碳、氧气和空气的混合气作为煤粉输送气，以二氧化碳和氧气的混合气作为喷煤枪环缝气，根据喷煤量不同，按照不同模式运行。本发明在保证输送气中氧气含量在安全范围内的同时，将输送气的氧当量由空气的18.75mol/Nm3最高可提高至54.02mol/Nm3，单支喷煤枪环缝气流量由200～400Nm3/h最高增加至411.76～647.06Nm3/h，提高煤粉燃尽率0～8％。
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公开(公告)号：CN112094977B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010870144.8
申请日：2020-08-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种双炉体电‑转炉高效冶炼的工艺和系统，使炼钢工艺更加灵活和冶炼过程更加高效。本系统主要包含冶炼炉、氧枪系统、电极系统、活动烟罩系统、氧枪横移台车导轨、氧枪升降车轨道、烟道、煤气储存柜、放散烟囱。任意废钢比的金属料加入至其中一座冶炼炉，采用电极预热和熔化后，再使用氧枪系统供氧实现高效冶炼，电极移动至另一座已经装好金属料的冶炼炉进行加热和熔化，再使用氧枪系统供氧实现高效冶炼，循环使用电极和氧枪系统，实现两座冶炼炉循环出钢。本发明适用于出钢量为30‑400t的冶炼工艺，可实现任意废钢比、钢种和工艺的冶炼需求，且废钢比越大，本发明优势越明显，产量平均提高40％以上。
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公开(公告)号：CN112094977A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010870144.8
申请日：2020-08-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种双炉体电‑转炉高效冶炼的工艺和系统，使炼钢工艺更加灵活和冶炼过程更加高效。本系统主要包含冶炼炉、氧枪系统、电极系统、活动烟罩系统、氧枪横移台车导轨、氧枪升降车轨道、烟道、煤气储存柜、放散烟囱。任意废钢比的金属料加入至其中一座冶炼炉，采用电极预热和熔化后，再使用氧枪系统供氧实现高效冶炼，电极移动至另一座已经装好金属料的冶炼炉进行加热和熔化，再使用氧枪系统供氧实现高效冶炼，循环使用电极和氧枪系统，实现两座冶炼炉循环出钢。本发明适用于出钢量为30‑400t的冶炼工艺，可实现任意废钢比、钢种和工艺的冶炼需求，且废钢比越大，本发明优势越明显，产量平均提高40％以上。
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