公开(公告)号：CN116815074B

公开(公告)日：2024-02-09

申请号：CN202310669397.2

申请日：2023-06-07

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 牛刚 ,  王恩茂 ,  武会宾 ,  于新攀 ,  李雷雷 ,  刘金旭 ,  张国梁 ,  贾晓航

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 低温冲击韧性、厚度均匀性和耐大气腐蚀性，利本发明提供一种优异厚度均匀性的高强韧 于工业大规模生产。Q690F特厚耐候钢板及制备方法，涉及高强度合金钢制造的技术领域。所述优异厚度均匀性的高强韧Q690F特厚耐候钢板的厚度为100‑140mm，表层显微组织为准多边形铁素体+回火马氏体+碳化物+M/A岛，1/4和1/2处组织的显微组织变化主要体现在进一步的M/A岛分解、碳化物析出和马氏体/贝氏体板条的粗化合并，沿厚度方向组织均匀性较高。所述制备方法采用差温轧制+亚温淬火+回火的工艺。本发明方法相对于其他传统

公开(公告)号：CN116815074A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310669397.2

申请日：2023-06-07

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 牛刚 ,  王恩茂 ,  武会宾 ,  于新攀 ,  李雷雷 ,  刘金旭 ,  张国梁 ,  贾晓航

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供一种优异厚度均匀性的高强韧Q690F特厚耐候钢板及制备方法，涉及高强度合金钢制造的技术领域。所述优异厚度均匀性的高强韧Q690F特厚耐候钢板的厚度为100‑140mm，表层显微组织为准多边形铁素体+回火马氏体+碳化物+M/A岛，1/4和1/2处组织的显微组织变化主要体现在进一步的M/A岛分解、碳化物析出和马氏体/贝氏体板条的粗化合并，沿厚度方向组织均匀性较高。所述制备方法采用差温轧制+亚温淬火+回火的工艺。本发明方法相对于其他传统方法，亚温淬火不仅降低了淬火温度，而且其与回火工艺处理后，特厚钢板中获得的准多边形铁素体和纳米级碳化物能够同时提高板材的塑性、低温冲击韧性、厚度均匀性和耐大气腐蚀性，利于工业大规模生产。

公开(公告)号：CN116752048A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310690673.3

申请日：2023-06-12

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 牛刚 ,  丁超 ,  武会宾 ,  于新攀 ,  王恩茂 ,  金东浩 ,  贾晓航 ,  张国梁

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  B21J5/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种强塑积大于90GPa％的超高强韧中锰钢及制备方法，涉及超高强韧汽车钢的技术领域。所述超高强韧中锰钢的化学成分以质量百分数计如下：C：0.2‑0.8％，Mn：2‑8％，Si：1.10‑3.35％，Al：2.00‑4.45％，V+Nb：≤0.12％，S≤0.008％，P≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括制备铸锭、锻造成坯、高温加热、多道次热轧、一次水冷、多道次温轧、二次水冷、临界退火。本发明采用在线淬火生产的方式大幅度缩短整个生产流程，省略二次淬火，其中的热锻+多道次热轧+多道次温轧+临界退火的工艺，不仅提高了生产效率还节约能源消耗，获得马氏体/铁素体和奥氏体交替排列的层状结构。