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公开(公告)号：CN105316617B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201510867101.3
申请日：2015-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法，首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料；其中，所述钨粉占总重量的20～86.7％，所述碳化硼粉占总重量的1.2～10％，所述钴粉占总重量的8～25％，所述碳化钨粉占总重量的30～75％；将所述原材料混合均匀，采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒，再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末；利用所获得的喷涂粉末，采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单，纳米相分布均匀、失碳少，且涂层中包含纳米碳化钨，形成微纳米结构涂层，具有较高的硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN101788508A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201019114043.1
申请日：2010-02-03
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: G01N23/223
Abstract: 本发明公开了一种矿浆品位在线测量装置，包括X射线管、高压电源、X射线探测装置、矿浆样品承载装置、信号处理单元、温度控制系统、人机接口等。通过在X射线管上加以高压电源产生X射线，采用X射线做为激发源，照射到矿浆样品承载器内的矿浆上产生特征X射线。特征X射线被X射线探测装置接收并探测到产生特征X射线对应的信号，特征X射线信号被信号处理单元接收并分析计算出矿样元素的品位，激发能力高、测量精度高，而且不存在核污染。矿浆元素品位通过人机接口显示或输出，温度控制系统控制X光管和X射线探测装置的温度，保障温度恒定，以保障测量稳定。
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公开(公告)号：CN107815632B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201711124163.0
申请日：2017-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该涂层材料为：在金属陶瓷喷涂粉末的表面添加纳米粒度或亚微米粒度的稀土氧化物粉末，即得到耐熔融锌铝腐蚀涂层材料。通过颗粒在片层间的弥散强化效果，提高整体材料的强度，延长裂纹扩展路径，从而延长腐蚀液沿裂纹的渗透过程，提高涂层的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107904536A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711124170.0
申请日：2017-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种免封孔剂的耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该材料为：在金属陶瓷热喷涂粉末的表面添加耐熔锌侵蚀材料的晶须，使喷涂后扁平化的热喷涂颗粒表面存在耐熔锌侵蚀材料的晶须。该涂层材料一方面使得涂层形成的孔隙表面附着一层耐熔锌侵蚀材料，降低熔融锌铝或熔融铝锌对涂层的润湿性，减少熔融金属液沿涂层孔隙腐蚀涂层；另一方面叠加良好的扁平化颗粒之间实现了晶须强化，提高了涂层的强度和抗热震性能。
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公开(公告)号：CN107794483A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711123412.4
申请日：2017-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
CPC classification number: C23C4/06 , B22F1/0003
Abstract: 本发明公开了一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末及其制备方法，该粉末由以下组分组成：碳化钨基金属陶瓷粉末和占该碳化钨基金属陶瓷粉末总重量0.3～2％的金属单质粉末；其中，金属单质粉末附着在所述碳化钨基金属陶瓷粉末的表面。该热喷涂粉末喷涂过程中金属单质粉末在高温焰流的环境下与喷涂气氛中的氧发生放热反应，反应放出的热量提高了粉末颗粒的表面温度，提高粉末在不同工艺条件下的熔融程度，喷涂粉末的扁平化效果更好，从而提高了扁平化颗粒之间的结合强度，降低涂层的孔隙率，很好的解决了现有热喷涂粉末喷涂过程中涂层结合强度低、孔隙率高的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105478753B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510937763.3
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法，首先将碳化钨粉末至于惰性气体环境下；然后通入摩尔比为1～5％的氧气，并加热至300～800℃，保温5～30分钟，使得碳化钨表面脱碳形成钨和氧化钨的混合物；再通入氢气作为还原剂，通入量为0.5～4m3/h，并加热至600～800℃，保温1～2小时；然后再加热至1100～1500℃，保温10～30分钟，获得表面为钨的碳化钨复合粉末。利用该方法可在碳化钨表面形成一层连续稳定的金属钨层，在喷涂或喷焊过程中防止η相的生成，有效提高涂层的韧性。
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公开(公告)号：CN105316617A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510867101.3
申请日：2015-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法，首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料；其中，所述钨粉占总重量的20～86.7％，所述碳化硼粉占总重量的1.2～10％，所述钴粉占总重量的8～25％，所述碳化钨粉占总重量的30～75％；将所述原材料混合均匀，采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒，再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末；利用所获得的喷涂粉末，采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单，纳米相分布均匀、失碳少，且涂层中包含纳米碳化钨，形成微纳米结构涂层，具有较高的硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN101788507A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010106805.6
申请日：2010-02-03
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: G01N23/223 , G06F17/00
Abstract: 本发明实施例涉及元素光谱分析领域一种光谱分析方法，分析标样光谱，确定谱峰波长和峰位之间的关系，以及谱峰波长和谱峰宽度之间的关系；利用确定的所述关系，计算待测样品拟包含的元素的激发光谱中可能存在的所有谱峰的峰位以及谱峰宽度；在待测样品全谱范围内进行寻峰，将寻峰得到的峰位与所述计算的峰位进行比较，以及将寻峰得到的谱峰宽度与所述计算的谱峰宽度比较，确定是否存在完全重叠峰并确定重叠区域宽度；在各重叠区域内进行谱峰分解，计算高斯函数及本底函数的数学表达式；利用得到的高斯函数和本底函数进行光谱分析。本发明实施例达到谱峰分解的目的，为后续的元素定性、定量分析提供更加准确、翔实的数据。
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公开(公告)号：CN107904536B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201711124170.0
申请日：2017-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种免封孔剂的耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该材料为：在金属陶瓷热喷涂粉末的表面添加耐熔锌侵蚀材料的晶须，使喷涂后扁平化的热喷涂颗粒表面存在耐熔锌侵蚀材料的晶须。该涂层材料一方面使得涂层形成的孔隙表面附着一层耐熔锌侵蚀材料，降低熔融锌铝或熔融铝锌对涂层的润湿性，减少熔融金属液沿涂层孔隙腐蚀涂层；另一方面叠加良好的扁平化颗粒之间实现了晶须强化，提高了涂层的强度和抗热震性能。
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公开(公告)号：CN104195492A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC-10Co4Cr涂层材料即为该耐蚀耐磨涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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