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公开(公告)号：CN105279313A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510627974.7
申请日：2015-09-28
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种基于斜角切削的曲线端铣铣削力预测方法，将刀刃沿轴向微分，应用曲线微分几何推导微元刃上工作基面的计算方法。该方法将刀刃沿轴向微分，应用曲线微分几何推导微元刃上工作基面的计算方法。在微元刃的工作法平面参考系中，应用最小能量原理，建立力矢量、速度矢量、流屑角、法向摩擦角、法向剪切角及剪应力等铣削参数之间的约束，以单齿直线铣削试验对铣削力系数进行标定，其中法向摩擦角、法向剪切角及剪应力等可表示为瞬时未变形切屑厚度的双指数函数。
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公开(公告)号：CN104239720A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410478390.3
申请日：2014-09-18
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种预测复杂型面切削力的方法和一种利用该预测方法进行参数调整和刀具路径规划的方法，其具有普遍适用性，能够降低模型核心参数的计算复杂度，提高所建立复杂型面切削力预测模型的有效性。该预测方法根据待加工表面轮廓线与圆弧刃相交与否，将刀具-工件接触区域分为仅包含刀尖圆弧刃区的类型一、包含刀尖圆弧刃区和主切削刃区的类型二。对于后者，计算切削层总面积、接触刃总长、刀尖圆弧刃区的切削层面积、接触刃长度和摩擦力方向角；采用相减法得到主切削刃区的相关模型参数，两区域摩擦力方向角加权得到总摩擦力方向角；对于前者，计算刀尖圆弧刃区的模型参数即可。将计算好的模型参数代入切削力理论模型，得到切削力预测值。
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公开(公告)号：CN104239720B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201410478390.3
申请日：2014-09-18
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种预测复杂型面切削力的方法和一种利用该预测方法进行参数调整和刀具路径规划的方法，其具有普遍适用性，能够降低模型核心参数的计算复杂度，提高所建立复杂型面切削力预测模型的有效性。该预测方法根据待加工表面轮廓线与圆弧刃相交与否，将刀具‑工件接触区域分为仅包含刀尖圆弧刃区的类型一、包含刀尖圆弧刃区和主切削刃区的类型二。对于后者，计算切削层总面积、接触刃总长、刀尖圆弧刃区的切削层面积、接触刃长度和摩擦力方向角；采用相减法得到主切削刃区的相关模型参数，两区域摩擦力方向角加权得到总摩擦力方向角；对于前者，计算刀尖圆弧刃区的模型参数即可。将计算好的模型参数代入切削力理论模型，得到切削力预测值。
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公开(公告)号：CN105279313B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201510627974.7
申请日：2015-09-28
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种基于斜角切削的曲线端铣铣削力预测方法，将刀刃沿轴向微分，应用曲线微分几何推导微元刃上工作基面的计算方法。该方法将刀刃沿轴向微分，应用曲线微分几何推导微元刃上工作基面的计算方法。在微元刃的工作法平面参考系中，应用最小能量原理，建立力矢量、速度矢量、流屑角、法向摩擦角、法向剪切角及剪应力等铣削参数之间的约束，以单齿直线铣削试验对铣削力系数进行标定，其中法向摩擦角、法向剪切角及剪应力等可表示为瞬时未变形切屑厚度的双指数函数。
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公开(公告)号：CN105160128A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510624213.6
申请日：2015-09-25
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种曲线端铣加工过程切削力的预测方法，以平面曲线端铣为研究对象，将单个频齿周期内的铣削加工过程看做是微小的稳态加工，通过矢量计算某一微小阶段的等效进给量、切入/切出角、瞬时切屑厚度等铣削参数，建立了基于傅里叶级数展开的曲线铣削力模型。该方法铣削加工时每齿进给量、切入/切出角以及瞬时切屑厚度等铣削参量随着曲线曲率的改变而变化，将单个频齿周期内的曲线加工过程看做是一系列铣削条件恒定的微小稳态加工过程，建立了等效进给量、切入/切出角的矢量计算模型，通过计算每一微小阶段的铣削参量，推导了平面曲线端铣中基于傅里叶级数展开的铣削力模型。
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