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公开(公告)号：CN103148712B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310099040.1
申请日：2013-03-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气体净化冷却装置，包括塔体，其顶部有气体进口、下部有气体出口、底部有液体出口；塔体内由上至下有一级喷头和二级喷头；两级喷头间设有板式换热器，二级喷头下方设有C形管换热器；板式换热器包括套于塔外的第一夹套和平行竖向排于塔内并与第一夹套连接的换热板，换热板内有换热通道，第一夹套内与换热通道相通，第一夹套下部有第一注水口、上部有第一蒸汽出口；C形管换热器包括套于塔外的第二夹套和平行竖向排于塔内并与第二夹套内相通的C形管，C形管两端穿过塔壁与第二夹套连接，第二夹套下部有第二注水口、上部有第二蒸汽出口。C形管弧面朝向塔轴，多个C形管沿以塔体轴为圆心的圆的径向设置。
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公开(公告)号：CN103193251B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310100069.7
申请日：2013-03-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及联合生产硫酸铵和一氯甲烷的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到的硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵；S4、将S2得到的氯化氢气体经正压导入干燥塔一塔干燥后与气体甲醇一同进入流化床反应器，得到一氯甲烷粗品。再将S4得到的一氯甲烷粗品依次通过水洗塔、碱洗塔和干燥二塔，得到纯净一氯甲烷，进行压缩、冷凝得到高纯度液体一氯甲烷。本发明使氯化铵中的铵根和氯元素都得到充分合理利用，实现了硫酸铵和氯甲烷的联产，优化了产业结构，为氯化铵的综合利用提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN103191624B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310100059.3
申请日：2013-03-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明公开一种蒸发式板型冷却器，其包括位于设备壳体内部的换热区，所述换热区由多组平行设置的换热板对组成，所述换热板对的板面与所述设备壳体的轴线平行，所述换热板对内部形成第二介质通道，所述换热板对之间形成第一介质通道，所述换热板对由通过若干承压管连接的平行的两个换热板组成，所述承压管以所述换热板中心为圆心，呈同心圆排列；以及位于设备壳体外部的夹套壳体，所述夹套壳体与设置于所述设备壳体内部的所述第二介质通道连通，所述夹套壳体的侧壁设置第二介质入口及第二介质出口。该冷却器解决了现有洗涤塔的冷却器换热效率低，结构复杂、易结垢、压降较大的问题。
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公开(公告)号：CN103191624A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310100059.3
申请日：2013-03-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明公开一种蒸发式板型冷却器，其包括位于设备壳体内部的换热区，所述换热区由多组平行设置的换热板对组成，所述换热板对的板面与所述设备壳体的轴线平行，所述换热板对内部形成第二介质通道，所述换热板对之间形成第一介质通道，所述换热板对由通过若干承压管连接的平行的两个换热板组成，所述承压管以所述换热板中心为圆心，呈同心圆排列；以及位于设备壳体外部的夹套壳体，所述夹套壳体与设置于所述设备壳体内部的所述第二介质通道连通，所述夹套壳体的侧壁设置第二介质入口及第二介质出口。该冷却器解决了现有洗涤塔的冷却器换热效率低，结构复杂、易结垢、压降较大的问题。
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公开(公告)号：CN105289210A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510711096.7
申请日：2015-10-28
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/06 , Y02P20/152
Abstract: 本发明提供了一种氨碳分离工艺，包括二氧化碳吸收步骤：在二氧化碳洗涤塔中混合气体顺次与碳化氨水、浓氨水接触形成吸碳液，在二氧化碳吸收塔中吸碳液与混合气体接触制得甲铵液。本发明的工艺首创性地利用二氧化碳吸收塔和二氧化碳洗涤塔的配合作用，最大限度地将二氧化碳从混合气体中分开，具体为，二氧化碳吸收塔采用吸碳液粗略吸收混合气体中的二氧化碳，而二氧化碳洗涤塔主要采用碳化氨水，辅以浓氨水精密吸收二氧化碳，由此可将得到的粗氨气中二氧化碳含量控制在50ppm以下，而后再对粗氨气中的氨进行分离，最终得到完全不含二氧化碳和水的纯氨。藉此，本发明的工艺真正实现了氨与二氧化碳的彻底分离，提高了氨碳分离效果，有利于增加经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103148712A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310099040.1
申请日：2013-03-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气体净化冷却装置，包括塔体，其顶部有气体进口、下部有气体出口、底部有液体出口；塔体内由上至下有一级喷头和二级喷头；两级喷头间设有板式换热器，二级喷头下方设有C形管换热器；板式换热器包括套于塔外的第一夹套和平行竖向排于塔内并与第一夹套连接的换热板，换热板内有换热通道，第一夹套内与换热通道相通，第一夹套下部有第一注水口、上部有第一蒸汽出口；C形管换热器包括套于塔外的第二夹套和平行竖向排于塔内并与第二夹套内相通的C形管，C形管两端穿过塔壁与第二夹套连接，第二夹套下部有第二注水口、上部有第二蒸汽出口。C形管弧面朝向塔轴，多个C形管沿以塔体轴为圆心的圆的径向设置。
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公开(公告)号：CN103130247A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310100198.6
申请日：2013-03-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及生产硫酸铵和氯化氢的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵。利用氯化铵制备硫酸铵，主要选用管式反应器和氨化塔反应器，并采用正压反应，提高了反应转化率，简化生产步骤，提高了目标产物的收率，满足了大规模连续生产的需求。同时，每个反应环节有机结合，既完成了反应，又利用了生产过程中所产生的浓硫酸、结晶母液等，整个生产流程中废液排量少。有效解决了氯化铵深加工问题，开辟了利用高附加值氯化铵生产硫酸铵的新方法。
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公开(公告)号：CN105289210B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201510711096.7
申请日：2015-10-28
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/06 , Y02P20/152
Abstract: 本发明提供了一种氨碳分离工艺，包括二氧化碳吸收步骤：在二氧化碳洗涤塔中混合气体顺次与碳化氨水、浓氨水接触形成吸碳液，在二氧化碳吸收塔中吸碳液与混合气体接触制得甲铵液。本发明的工艺首创性地利用二氧化碳吸收塔和二氧化碳洗涤塔的配合作用，最大限度地将二氧化碳从混合气体中分开，具体为，二氧化碳吸收塔采用吸碳液粗略吸收混合气体中的二氧化碳，而二氧化碳洗涤塔主要采用碳化氨水，辅以浓氨水精密吸收二氧化碳，由此可将得到的粗氨气中二氧化碳含量控制在50ppm以下，而后再对粗氨气中的氨进行分离，最终得到完全不含二氧化碳和水的纯氨。藉此，本发明的工艺真正实现了氨与二氧化碳的彻底分离，提高了氨碳分离效果，有利于增加经济效益。
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公开(公告)号：CN103193251A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310100069.7
申请日：2013-03-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及联合生产硫酸铵和一氯甲烷的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到的硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵；S4、将S2得到的氯化氢气体经正压导入干燥塔一塔干燥后与气体甲醇一同进入流化床反应器，得到一氯甲烷粗品。再将S4得到的一氯甲烷粗品依次通过水洗塔、碱洗塔和干燥二塔，得到纯净一氯甲烷，进行压缩、冷凝得到高纯度液体一氯甲烷。本发明使氯化铵中的铵根和氯元素都得到充分合理利用，实现了硫酸铵和氯甲烷的联产，优化了产业结构，为氯化铵的综合利用提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN103111159A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310059426.X
申请日：2013-02-26
Applicant: 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
Abstract: 一种三聚氰胺尾气处理方法，包括氨分离塔、碳分离塔与水分离塔，处理方法包括：将三聚氰胺尾气送入氨分离塔进行处理，得到较纯的氨气和碳氨水溶液；将从氨分离塔得到的碳氨水溶液送入碳分离塔进行处理，得到二氧化碳和碳氨水溶液；将从碳分离塔得到的碳氨水溶液送入水分离塔进行解吸，从水分离塔塔顶蒸出得到二氧化碳、氨气和水蒸气；将得到的二氧化碳、氨气和水蒸气冷凝，水蒸气冷凝为水返回水分离塔，未被冷凝的氨气和二氧化塔返回氨分离塔循环利用。本发明的三聚氰胺尾气处理方法可以将三聚氰胺尾气中的氨气和二氧化碳完全分离，并且在正常生产的过程中可实现了所有废液的循环利用，无废液外排，真正达到了节能减排的目的。
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