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公开(公告)号：CN109625671B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201811424573.1
申请日：2018-11-27
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B65D90/52
Abstract: 本发明公开了属于结构技术领域的一种适用于低温贮箱带环向变形补偿的大刚度防晃结构，包括筒段壁板，所述筒段壁板上固定连接有焊接角片，且焊接角片上固定连接有角撑，所述角撑上固定连接有防晃板。本发明设计新颖，结构合理，整圈防晃板进行分块设计，可以消除拉扯变形，降低脱焊和焊点折痕的风险，同时在防晃板靠近箱体壳体一侧沿半径方向设计了优化槽，在贮箱增压膨胀后，防晃板上的细槽会随箱体张开或闭合，可以补偿防晃板的环向变形，抵消掉变形应力，采用耳片与角撑预先安装，最后进行防晃板的安装方式，不存在安装过程中的变形协调问题，使装配流程和难度大大简化，大刚度防晃板结构设计，可以更有效的降低液体晃动能量。
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公开(公告)号：CN111016223A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911088293.2
申请日：2019-11-08
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B29C70/54
Abstract: 本发明一种用于无内衬复合材料贮箱制造的可拆卸组合式工装，包括复合材料前段工装，复合材料中段工装，复合材料后段工装，连接桁条，金属连接法兰；复合材料前段工装、复合材料中段工装、复合材料后段工装之间通过连接桁条进行连接，连接成具有整体外型面的复合材料工装通过金属连接法兰与外部芯轴进行连接，金属连接法兰、连接桁条与复合材料工装之间通过螺栓连接。本发明实现贮箱结构的轻量化，工装热膨胀系数与复合材料体系相匹配，可以配合铺放及缠绕工艺，实现无内衬复合材料贮箱的高质量成型。
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公开(公告)号：CN109625671A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811424573.1
申请日：2018-11-27
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B65D90/52
CPC classification number: B65D90/52
Abstract: 本发明公开了属于结构技术领域的一种适用于低温贮箱带环向变形补偿的大刚度防晃结构，包括筒段壁板，所述筒段壁板上固定连接有焊接角片，且焊接角片上固定连接有角撑，所述角撑上固定连接有防晃板。本发明设计新颖，结构合理，整圈防晃板进行分块设计，可以消除拉扯变形，降低脱焊和焊点折痕的风险，同时在防晃板靠近箱体壳体一侧沿半径方向设计了优化槽，在贮箱增压膨胀后，防晃板上的细槽会随箱体张开或闭合，可以补偿防晃板的环向变形，抵消掉变形应力，采用耳片与角撑预先安装，最后进行防晃板的安装方式，不存在安装过程中的变形协调问题，使装配流程和难度大大简化，大刚度防晃板结构设计，可以更有效的降低液体晃动能量。
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公开(公告)号：CN110985239B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201911056684.6
申请日：2019-10-31
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F02K9/60
Abstract: 一种无内衬复合材料贮箱结构，属于航天器技术领域。本发明包括箱体、椭球形顶盖、球形顶盖、对接端框和箱底口盖；所述箱体包括前底、内筒段、后底，所述前底和后底上设有用于安装椭球形顶盖和球形顶盖的开孔，椭球形顶盖、球形顶盖分别与前底和后底上的开孔配合连接后，所述箱底口盖安装在椭球形顶盖和球形顶盖上，使得所述前底、内筒段和后底的内部形成密闭空腔，用于储存介质；贮箱筒段由内筒段、筒段和外筒段共固化组成；所述对接端框与筒段和外筒段的两端连接，用于与其他结构对接。本发明提供的一种近整体化成形的复合材料贮箱结构，实现了箱体部分的近整体成形，其他零组件相比传统金属贮箱也大幅简化、整体化。
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公开(公告)号：CN110985239A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911056684.6
申请日：2019-10-31
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F02K9/60
Abstract: 一种无内衬复合材料贮箱结构，属于航天器技术领域。本发明包括箱体、椭球形顶盖、球形顶盖、对接端框和箱底口盖；所述箱体包括前底、内筒段、后底，所述前底和后底上设有用于安装椭球形顶盖和球形顶盖的开孔，椭球形顶盖、球形顶盖分别与前底和后底上的开孔配合连接后，所述箱底口盖安装在椭球形顶盖和球形顶盖上，使得所述前底、内筒段和后底的内部形成密闭空腔，用于储存介质；贮箱筒段由内筒段、筒段和外筒段共固化组成；所述对接端框与筒段和外筒段的两端连接，用于与其他结构对接。本发明提供的一种近整体化成形的复合材料贮箱结构，实现了箱体部分的近整体成形，其他零组件相比传统金属贮箱也大幅简化、整体化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110222355A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910289122.X
申请日：2019-04-11
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开的属于贮箱技术领域，具体为一种考虑热力耦合的低温推进剂贮箱防晃板分析方法，所述分析方法包括三大步骤：贮箱结构低温加注过程热传导变形量分析、贮箱结构充压过程变形量分析和贮箱防晃结构布置及环向补偿有限元分析，三大步骤依次按顺序进行。通过本分析方法可以有效预测在经过低温液体加注过程、地面充压过程和液面晃动载荷下的防晃板强度，使用范围更加广泛，可适用于大直径低温贮箱环形防晃板扇形防晃板，识别贮箱箱壁在低温收缩或增压膨胀时对防晃板的拉扯变形，提前预示防晃板面扭曲和箱壁焊点脱焊和折痕的风险、考虑热传导下结构的变形和识别传热过程中发生的不协调变形。
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公开(公告)号：CN104344948A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310343860.0
申请日：2013-08-08
Applicant: 北京强度环境研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明属于风机叶片认证试验技术领域，具体涉及一种兆瓦级大型风机叶片试验钢框架固支平台。目的是固支平台静力测试最大承载弯矩不小于35MNm、测试时间要求在3个月内完成、成本控制在200万元范围内，解决现有技术无法满足兆瓦级大型风力发电机转子叶片固支约束载荷要求的问题。该固支平台包括承载墙体（6）、叶片固支斜筒（3）、墙体前斜撑梁（2）、墙体后斜撑梁（8）、墙体支撑底板（11）和承载地轨（12）。本发明在采用承载墙体、叶片固支斜筒、墙体前斜撑梁、墙体后斜撑梁、墙体支撑底板和承载地轨组成的固支平台，固支平台静力测试最大承载弯矩超过35MNm，疲劳测试最大承载弯矩超过20MNm，固支平台的俯仰挠度小于1°，满足了试验要求。
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公开(公告)号：CN104009982A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410204793.9
申请日：2014-05-15
Applicant: 北京航天发射技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种基于超短波电台的文件分组群发装置，包括用于发送节点的发送装置和用于接收节点的接收装置，发送装置还包括一个数据输入端口，接收装置还包括一个数据输出端口，所述发送装置包括数据分割装置、第一数据封装装置、第二数据封装装置、第一计数器和反馈信号接收装置，在通信网络内，执行一次发送任务时，就可对所有选定的网络终端完成数据文件的发送。还包括基于断点续传的文件分组群发方法，一般情况下发送10K数据文件的成功率能保持在90％以上。通过对整个文件进行CRC校验能确保文件接收的正确性，从而实现在超短波电台上文件可靠稳定的群发。
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公开(公告)号：CN102757237A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210224423.2
申请日：2012-06-28
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/63
Abstract: 本发明提供一种陶瓷材料烧结助剂的加入方法，其包括如下步骤：（1）将烧结助剂的硝酸盐加入到去离子水中，搅拌使之完全溶解；（2）将预烧结后的碳化硅或氮化硅陶瓷坯体浸入到装有烧结助剂盐溶液的容器中，进行抽真空；再在一定压力条件下浸渍，使烧结助剂盐溶液浸入到陶瓷坯体中；（3）在室温至90℃下烘干浸渍后所得陶瓷坯体，得到产品。本发明方法有效改善了烧结助剂在陶瓷坯体中分布的均匀性，有利于陶瓷烧结的致密化，提高陶瓷材料的力学性能。由于烧结助剂的溶液粘度较低，流动性较好，可以充分浸入到陶瓷坯体内，并且具有很好的分布均匀性，有效解决了烧结助剂在陶瓷内部分布不均的问题，改善了陶瓷的烧结性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN102757236A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210222523.1
申请日：2012-06-28
Applicant: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: C04B35/628
Abstract: 本发明提供一种陶瓷粉体的包覆方法，其包括步骤：（1）将包覆前驱物粉体加入到去离子水或有机溶剂中，再将水溶性凝胶物质或有机溶剂类凝胶物质加入其中，搅拌得到包覆前驱物溶液；（2）将被包覆粉体加入到包覆前驱物溶液中，然后进行真空脱泡处理，得到包覆浆料；（3）控制包覆浆料的温度或者加入引发剂，使之发生交联反应，固化形成凝胶体；（4）将凝胶体在室温~60℃、湿度40%~70%条件下干燥得到坯体；（5）将干燥后的坯体在400℃~600℃下煅烧1h～2h，得到包覆后的粉体。本发明方法有效解决了传统方法存在的颗粒包覆层成分、厚度差异大的问题，使包覆前驱物能够均匀有效的包覆在粉体表面。本发明包覆工艺简单，产量高，周期短。
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