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公开(公告)号：CN115854938A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211385790.0
申请日：2022-11-07
Applicant: 重庆大学 , 重庆真测科技股份有限公司 , 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸增材制造冲压发动机的CT检测及评价方法，属于射线无损检测技术领域。大尺寸增材制造冲压发动机CT扫描时，先将转台偏移中心射线一定距离进行第一次扫描，然后转台带动发动机平移到中心射线另一边对称位置进行第二次扫描，将两次扫描的数据进行逻辑重排，等同于平板探测器平移拼接的CT扫描；在进行尺寸符合性和轮廓符合性评价时，首先对大尺寸增材制造冲压发动机进行上述的三维CT扫描，重建后获得三维体数据，对图像进行预处理和图像分割，转换为点云数据，网格化转换为发动机的STL点云模型，拟合后可测量发动机的壁厚尺寸和测量轮廓偏差。本发明解决了传统CT扫描方式平板探测器尺寸小无法覆盖整体的大尺寸工件的问题。
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公开(公告)号：CN115471461A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211025692.6
申请日：2022-08-25
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本申请提出一种基于工业CT图像的薄壁筒形构件缺陷定位方法及装置，其中，方法包括：获取薄壁筒形构件的工业CT图像，并对工业CT图像之中圆环截面进行预处理以获取圆环截面之中的缺陷区域；确定工业CT图像之中薄壁筒形构件的壁厚像素值；基于壁厚像素值和薄壁筒形构件的壁厚长度，获取单位像素点与距离长度之间的映射关系；确定缺陷区域的多个关键点，并根据圆环截面之中的内圆和/或外圆、缺陷区域的多个关键点、以及映射关系，确定缺陷区域的关键信息；关键信息包括长度信息和位置信息中的至少一种。本申请通过工业CT图像的像素信息以及缺陷区域的多个关键点，确定构件缺陷的关键信息，可精确定位出薄壁筒形构件中细小缺陷的位置及尺寸大小。
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公开(公告)号：CN117420157A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311238685.9
申请日：2023-09-22
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 根据本发明的增材制造复杂异型曲面结构产品射线自动拍片检测方法，基于射线拍片检测装置，射线自动拍片检测方法包括以下步骤：利用固定工装装夹产品并对产品进行定位；将固定工装放置在运输装置的第一预设位置上；利用运输装置将装夹有产品的固定工装运输至自屏蔽铅房内的第二预设位置；射线机按照示教程序设定的透照顺序依次对位于第二预设位置的固定工装上的产品进行透照；对透照的底片进行评定并根据验收要求判定产品内部是否存在超标缺陷。因此，本发明的增材制造复杂异型曲面结构产品射线自动拍片检测方法具有自动化程度高、便于对产品多个位置进行透照和产品透照一致性高的优点。
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公开(公告)号：CN117828691A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311332818.9
申请日：2023-10-13
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本公开提出一种物体液浸超声仿形路径模型的生成方法、装置及电子设备，涉及液浸式超声无损检测技术领域。该方法包括：对目标物体的曲面进行分块处理，得到多个子曲面；对每条曲线分别进行插点，得到每条曲线上对应的多个点位；获取超声探头的方向与子曲面在每个点位处对应的法线方向重合时，超声探头探测对应的初始角度信息；在目标物体位于水下时，根据超声探头与每个点位之间的预设距离，及初始角度信息，确定超声探头在探测每个点位时对应的目标角度信息及位置坐标；基于位置坐标及目标角度信息，生成目标物体对应的目标仿形路径模型。由此，可以准确地生成目标物体对应的仿形路径模型，为目标物体的液浸超声检测提供了条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115825237A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211040710.8
申请日：2022-08-29
Abstract: 本申请提供了一种超声斜入射子孔径相干复合发散波成像方法。该方法包括：确定超声相控阵探头的多个子孔径，以及确定每个子孔径对应的虚拟源点的坐标；针对待测工件构建图像重建区域，并将图像重建区域划分为多个网格点；基于每个子孔径对应的虚拟源点的坐标，针对每个聚焦点，获取该子孔径的多个阵元各自接收到信号的声传播时间；基于每个子孔径的多个阵元各自接收到信号的声传播时间，对相应阵元接收到信号的幅值进行延时叠加，得到各聚焦点的回波幅值；从而最终得到聚焦图像。本发明方法通过计算声波在不同介质中的声传播时间，对接收到的信号的幅值进行延时叠加，使复合发散波成像在面对斜入射双层介质的情况时也能有良好的缺陷检出效果。
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公开(公告)号：CN115456964A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211026883.4
申请日：2022-08-25
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本申请提供了一种基于工业CT的产品内部流道型面提取方法。该方法包括：包括：获取待检测产品的工业CT三维图像；将所述工业CT三维图像进行切片，得到多个二维切片；获取所述多个二维切片中的多个流道轮廓；拼接所述多个流道轮廓，形成三维模型；基于所述三维模型，提取所述流道型面。本发明方法通过在三维CT体数据中采用分割技术，直接提取流道结构，将其重构为三维点云模型，从而实现流道的壁厚、尺寸、形状、方向性等参数的直观、快速分析。解决了目前工业CT现有技术不能直接通过体数据对流道的堵塞、尺寸、完整性进行评价的问题。
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公开(公告)号：CN115308236A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211026839.3
申请日：2022-08-25
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: G01N23/046 , B25B11/00
Abstract: 本申请公开了一种隔离段工业电子计算机断层扫描CT检测用的固定工装。该固定工装包括：转盘固定底盘、支架、顶部固定圆盘以及多爪卡盘，其中，转盘固定底盘与支架的一端连接；支架的另一端与顶部固定圆盘的一面连接；顶部固定圆盘的另一面与多爪卡盘连接，多爪卡盘用于固定隔离段。本申请的技术方案，解决了对隔离段进行CT检测时难以固定隔离段的问题，并且可以同时满足锥束扫描和扇束扫描两种检测方式的需求。
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公开(公告)号：CN114260464A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111678877.2
申请日：2021-12-31
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司 , 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法，通过激光增材制造方法制备样品件，对样品件进行扫描获取内部缺陷参数，根据样品件内部缺陷参数反推得到缺陷尺寸的制备工艺参数，得到稳定的缺陷制备工艺参数；然后在待打印测试件模型内设置缺陷区域，对设置缺陷区域的待打印测试件模型参数进行切片处理，采用不同成型工艺参数分别对缺陷区域和非缺陷区域进行打印成型，可以制作出满足工业CT检测需求的样件，能够为工业CT的检测验证和校准提供样品支撑，根据设置位置的缺陷实现工业CT的快速标定，本发明试样内部制备的缺陷位置、角度以及缺陷尺寸能够控制，且能够对缺陷进行标定，为激光增材制造技术缺陷的研究提供了有力支撑。
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公开(公告)号：CN221260839U
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202322693829.1
申请日：2023-10-08
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: G01N23/04
Abstract: 本实用新型涉及无损检测领域，具体涉及一种燃烧室射线数字成像DR检测回转工装，所述燃烧室射线数字成像DR检测回转工装包括导轨、第一位移检测部件、固定部件和卡盘部件，固定部件的一端设在导轨上，卡盘部件与导轨远离第一固定部件的一端相连，且固定部件沿导轨的长度方向上移动，第一伸缩部件和探测部件，第一伸缩部件与探测部件相连，卡盘部件设有通孔，第一伸缩部件在导轨的长度方向上伸展或收缩，第一伸缩部件带动探测部件穿过通孔以对工件进行检测，第一位移检测部件与探测部件的外周面相连。本实用新型的燃烧室射线数字成像DR检测回转工装，可以提高检测的精度。
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