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公开(公告)号：CN1301166C
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200510012215.6
申请日：2005-07-18
Applicant: 北京交通大学
IPC: B22D11/11
Abstract: 一种高速钢坯料的制备方法及设备，首先将熔炼合格的高速钢熔体(1)浇入控温中间包(2)内，调节熔体温度到合金液相线温度以上1～5℃，然后将高速钢熔体连续浇入已预热的预结晶器(4)内，其预热温度为合金固相线温度以下5～80℃；同时开启预结晶器的搅拌、震动及温度调节装置，促进预结晶器内壁上形成的奥氏体晶粒游离和游粒晶的球形化，以及控制熔体的冷却速度和温度梯度，抑制枝晶生长。到达预结晶器(4)下口的高速钢固液混合物在重力或附加外力作用下流入终结晶器(5)内，被迅速冷却凝固。然后由拉坯机构(10)将高速钢坯料(6)连续不断地拉出，得到高速钢坯料。该方法所产的钢坯组织性能优良，而生产成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100443217C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200710063158.3
申请日：2007-01-30
Applicant: 北京交通大学 , 衡水宝力铁路电气化器材有限公司
IPC: B22D18/02
Abstract: 接触网双耳连接件的制造方法，其包括如下步骤：将上下模分开；启动侧抽油缸，将侧抽型芯插入到位；下挤压缸带动上冲头上行至设定位置；对模具及型芯喷涂涂料，预热；将熔炼合格的钢液在高于液相线温度10-30℃的温度下，浇入下模的压室模内；启动液压机的锁模缸，实现上下模合模并保压；启动下挤压缸，挤压液态金属，流入型腔，保压，使金属液在压力作用下冷却凝固和补缩；下挤缸、锁模缸和侧压缸同时泄压；侧压缸带动型芯退至初始位置完成抽芯；锁模缸重新带动上模上升，下挤缸带动下冲头推动余料上行相同距离，使双耳连接件和余料离开下模；下冲头退回至下止点，上模上升至上止点，上挤压缸带动上压头下行，推动打料板，将工件顶出进行处理。
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公开(公告)号：CN1803340A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200610011255.3
申请日：2006-01-23
Applicant: 北京交通大学 , 新泰市东煤矿山机械有限公司
Abstract: 煤矿支护用双向柱头毛坯的制备方法及模具，双向柱头是煤矿液压支护设备中大量使用的阀体。本发明将钢液以高于液相线温度5～20℃的温度浇入温度为250～350℃且在型内表面涂有厚度为0.1～2mm专用涂料的模具内。后在小于10秒时间内启动液压机，对钢液从下部向上、从上部向下、上下对压、侧向对压加压，使钢液在压力作用下充型，并在压力作用下保持一定时间凝固成形和发生塑性变形，实现致密化。模具分上下模，采用分块设计，容易损坏的件，做成便于拆卸和更换的镶块，操作方便，降低模具成本。本方法生产每个双向柱头毛坯的时间不足1分钟，材料利用率高达80％以上，加工工时大幅度缩短。
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公开(公告)号：CN1718315A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510012215.6
申请日：2005-07-18
Applicant: 北京交通大学
IPC: B22D11/11
Abstract: 一种高速钢坯料的制备方法及设备，首先将熔炼合格的高速钢熔体(1)浇入控温中间包(2)内，调节熔体温度到合金液相线温度以上1～ 5℃，然后将高速钢熔体连续浇入已预热的预结晶器(4)内，其预热温度为合金固相线温度以下5～80℃；同时开启预结晶器的搅拌、震动及温度调节装置，促进预结晶器内壁上形成的奥氏体晶粒游离和游粒晶的球形化，以及控制熔体的冷却速度和温度梯度，抑制枝晶生长。到达预结晶器(4)下口的高速钢固液混合物在重力或附加外力作用下流入终结晶器(5)内，被迅速冷却凝固。然后由拉坯机构(10)将高速钢坯料(6)连续不断地拉出，得到高速钢坯料。该方法所产的钢坯组织性能优良，而生产成本较低。
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公开(公告)号：CN101020233A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710063158.3
申请日：2007-01-30
Applicant: 北京交通大学 , 衡水宝力铁路电气化器材有限公司
IPC: B22D18/02
Abstract: 接触网双耳连接件的制造方法，其包括如下步骤：将上下模分开；启动侧抽油缸，将侧抽型芯插入到位；下挤压缸带动上冲头上行至设定位置；对模具及型芯喷涂涂料，预热；将熔炼合格的钢液在高于液相线温度10－30℃的温度下，浇入下模的压室模内；启动液压机的锁模缸，实现上下模合模并保压；启动下挤压缸，挤压液态金属，流入型腔，保压，使金属液在压力作用下冷却凝固和补缩；下挤缸、锁模缸和侧压缸同时泄压；侧压缸带动型芯退至初始位置完成抽芯；锁模缸重新带动上模上升，下挤缸带动下冲头推动余料上行相同距离，使双耳连接件和余料离开下模；下冲头退回至下止点，上模上升至上止点，上挤压缸带动上压头下行，推动打料板，将工件顶出进行处理。
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公开(公告)号：CN100336623C
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200610011255.3
申请日：2006-01-23
Applicant: 北京交通大学 , 新泰市东煤矿山机械有限公司
Abstract: 煤矿支护用双向柱头毛坯的制备方法及模具，双向柱头是煤矿液压支护设备中大量使用的阀体。本发明将钢液以高于液相线温度5～20℃的温度浇入温度为250～350℃且在型内表面涂有厚度为0.1～2mm专用涂料的模具内。后在小于10秒时间内启动液压机，对钢液从下部向上、从上部向下、上下对压、侧向对压加压，使钢液在压力作用下充型，并在压力作用下保持一定时间凝固成形和发生塑性变形，实现致密化。模具分上下模，采用分块设计，容易损坏的件，做成便于拆卸和更换的镶块，操作方便，降低模具成本。本方法生产每个双向柱头毛坯的时间不足1分钟，材料利用率高达80%以上，加工工时大幅度缩短。
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