一种超声辅助直流电阻钎焊铝合金方法

    公开(公告)号:CN108422057A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810206838.4

    申请日:2018-03-14

    Abstract: 一种超声辅助直流电阻钎焊铝合金方法,其步骤为:(1)加工铝合金板及接头处凹槽,将铝合金板安装在绝缘滑动焊接夹具上,用螺栓和绝缘帽(2)连接电极和工件;(2)采用箔片状钎料放置在待焊凹槽内;通过钢丝绳(3)加载配重(4)固定于上工件顶端,用压力传感器对压力变化进行实时精准测量;(3)设置直流电阻钎焊参数,第一阶段焊接电流为3.5~4 KA,焊接时间为500~900 ms,间隔时间为100~500 ms;第二阶段焊接电流为7.5~9.9 KA,焊接时间为1~2 s,在下工件接头表面超声波,焊接压力保持恒定80 N;(4)启动直流电阻焊接设备,随后让焊件空冷至室温。

    一种超声辅助直流电阻钎焊铝合金方法

    公开(公告)号:CN108422057B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201810206838.4

    申请日:2018-03-14

    Abstract: 一种超声辅助直流电阻钎焊铝合金方法,其步骤为:(1)加工铝合金板及接头处凹槽,将铝合金板安装在绝缘滑动焊接夹具上,用螺栓和绝缘帽(2)连接电极和工件;(2)采用箔片状钎料放置在待焊凹槽内;通过钢丝绳(3)加载配重(4)固定于上工件顶端,用压力传感器对压力变化进行实时精准测量;(3)设置直流电阻钎焊参数,第一阶段焊接电流为3.5~4 KA,焊接时间为500~900 ms,间隔时间为100~500 ms;第二阶段焊接电流为7.5~9.9 KA,焊接时间为1~2 s,在下工件接头表面超声波,焊接压力保持恒定80 N;(4)启动直流电阻焊接设备,随后让焊件空冷至室温。

    复合场作用下高速金属熔滴/基板碰撞装置及使用方法

    公开(公告)号:CN110624751B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN201911049334.7

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 复合场作用下高速金属熔滴/基板碰撞装置及使用方法,光源(9a)和高速摄像机(4a)与金属熔滴/基板碰撞区域对中;打开高频感应加热线圈(7a),将放入石英玻璃管(8a)内的金属颗粒熔化;打开基板加热组件(6)的电源,第一温度传感器(5c)实时监测样片温度变化;金属熔液在脉冲气体的冲击下,产生单一熔滴;产生高速气体,将金属熔滴加速与基体样片碰撞;打开高速摄像机和照明系统,用来观察和记录熔滴形态及其在样片上接触角的变化;超声波振动棒(14a)与基板安装块(5a)接触;调整基板样片(5b)与液滴入射方向的角度;打开超声波发生器电源,对基板样片(5b)产生超声振荡作用,分析处理输入图像,获得实验数据。

    一种超声热电复合场作用下的润湿性测试装置

    公开(公告)号:CN110220825B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201910597225.2

    申请日:2019-07-04

    Abstract: 一种超声热电复合场作用下的润湿性测试装置,包括支架1、机械泵2、分子泵3、真空管道4、阀门5、真空炉体组件6、上端盖7、超声波组件8、端盖提升组件9、下端盖10、样品台组件11。超声波发生器8a通过波纹管组件1与上端盖7连接保持真空腔室的真空度,由升降平台1带动上下移动与样品接触或者分离。弱电馈入电极6e通过球铰链安装在炉体外壳6g的法兰上,与放置在可移动的放料平台11a上的样品片共同构成弱电测试的两极。图像采集和处理部分采用CCD数码相机或高速摄像机与光源分别放置在炉体前后并且和炉体的石英玻璃观察窗,屏蔽层上的通孔和加热通孔的对称轴线处于同一水平上。

    复合场作用下高速金属熔滴/基板碰撞装置及使用方法

    公开(公告)号:CN110624751A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201911049334.7

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 复合场作用下高速金属熔滴/基板碰撞装置及使用方法,光源(9a)和高速摄像机(4a)与金属熔滴/基板碰撞区域对中;打开高频感应加热线圈(7a),将放入石英玻璃管(8a)内的金属颗粒熔化;打开基板加热组件(6)的电源,第一温度传感器(5c)实时监测样片温度变化;金属熔液在脉冲气体的冲击下,产生单一熔滴;产生高速气体,将金属熔滴加速与基体样片碰撞;打开高速摄像机和照明系统,用来观察和记录熔滴形态及其在样片上接触角的变化;超声波振动棒(14a)与基板安装块(5a)接触;调整基板样片(5b)与液滴入射方向的角度;打开超声波发生器电源,对基板样片(5b)产生超声振荡作用,分析处理输入图像,获得实验数据。

    大电流下摩擦焊接头质量的无损检测方法

    公开(公告)号:CN103675039B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201310653175.8

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 大电流下摩擦焊接头质量的无损检测方法,其步骤为:1.在焊件的焊缝两侧各加工一个螺纹孔,用螺钉将导线紧固在螺纹孔内,导线另一端连接电压表,且保证不同焊件的螺纹孔加工方式及位置完全相同;2.将焊件放置于检测装置中,在电极和限位桩作用下使焊件固定;3.在电极之间接通垂直于焊缝方向的强电流;4.采用高精度电压表检测焊缝两侧等距压降;5.数据处理,将检测到的压降值代入接头压降-有效焊合面积拟合方程,换算得到接头的有效焊合面积和理论抗拉性能,判断接头焊接质量。

    大电流下摩擦焊接头质量的无损检测方法

    公开(公告)号:CN103675039A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310653175.8

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 大电流下摩擦焊接头质量的无损检测方法,其步骤为:1.在焊件的焊缝两侧各加工一个螺纹孔,用螺钉将导线紧固在螺纹孔内,导线另一端连接电压表,且保证不同焊件的螺纹孔加工方式及位置完全相同;2.将焊件放置于检测装置中,在电极和限位桩作用下使焊件固定;3.在电极之间接通垂直于焊缝方向的强电流;4.采用高精度电压表检测焊缝两侧等距压降;5.数据处理,将检测到的压降值代入接头压降-有效焊合面积拟合方程,换算得到接头的有效焊合面积和理论抗拉性能,判断接头焊接质量。

    复合场作用下高速金属熔滴/基板碰撞装置

    公开(公告)号:CN210876006U

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201921852123.2

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 复合场作用下高速金属熔滴/基板碰撞装置,光源(9a)和高速摄像机(4a)与金属熔滴/基板碰撞区域对中;打开高频感应加热线圈(7a),将放入石英玻璃管(8a)内的金属颗粒熔化;打开基板加热组件(6)的电源,第一温度传感器(5c)实时监测样片温度变化;金属熔液在脉冲气体的冲击下,产生单一熔滴;产生高速气体,将金属熔滴加速与基体样片碰撞;打开高速摄像机和照明系统,用来观察和记录熔滴形态及其在样片上接触角的变化;超声波振动棒(14a)与基板安装块(5a)接触;调整基板样片(5b)与液滴入射方向的角度;打开超声波发生器电源,对基板样片(5b)产生超声振荡作用,分析处理输入图像,获得实验数据。

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