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公开(公告)号:CN117190199A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311365301.X
申请日:2023-10-20
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司 , 光大环保能源(天门)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧炉落渣扬尘控制装置及方法,该装置包括连锁控制的炉排推料模块和引风控制模块,引风控制模块包括烟道挡板门、烟气管道、变频风机和隔断阀,烟气管道的入口端设于焚烧炉后墙,位于炉膛火焰监视探头下方;烟道挡板门设于烟气管道中;变频风机的进气口连接烟气管道的出口端,出气口管路连接捞渣机的水封;所述隔断阀设于变频风机的出气口管路上,位于水封上方。本发明通过对落渣井上方的尘源控制,一方面可提高落渣时炉膛火焰监视系统的能见度、保障燃烧工况稳定性及火焰监视探头长周期运行,另一方面可缓解结焦和积灰堵塞等现象,提高垃圾电厂经济性、安全性、环保性和稳定性。
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公开(公告)号:CN119617422A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411921570.4
申请日:2024-12-25
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明属于焚烧炉设备技术领域,尤其是一种小型生活垃圾焚烧炉及使用方法,焚烧炉包括设置于垃圾焚烧炉的炉排组上的干燥热解室和燃烧室;燃烧室上部连通设有二燃室,燃烧室靠上部位置设有热解气喷嘴;干燥热解室靠上端设有带引风机的干燥热解室出口烟道,干燥热解室出口烟道通过冷凝器连接至热解气喷嘴;燃烧室和二燃室的同侧与干燥热解室之间设有引流室,干燥热解室纵向设有烟气喷嘴,连通引流室;二燃室顶部设有二燃室出口烟道和循环烟道,循环烟道连通引流室,顶部内设有调节烟气量的导流板。本发明可以降低入炉垃圾含水率、提高垃圾热值,使焚烧炉内不需要补燃就可以满足850℃/2 s,同时,还可以使垃圾入炉前完成均质化,保证焚烧炉的温度及负荷波动较小,垃圾燃烧较充分,炉渣热灼减率低。
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公开(公告)号:CN119551909A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411651289.3
申请日:2024-11-19
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱氯垃圾焚烧飞灰制备岩棉、矿渣棉的物料调控方法,利用添加剂对脱氯垃圾焚烧飞灰主要成分的质量占比进行调整优化,使脱氯飞灰熔体的粘温性能满足工业成纤的工艺要求。本发明根据各氧化物对熔渣粘温性能和矿物棉纤维性能的影响作用进行分类,分成与SiO2、Al2O3、CaO性质相似的矿物棉玻璃纤维网络的形成体、中间体和改变体,按相应的换算系数换算后并入到相应的SiO2、Al2O3、CaO组分中;调整后的灰样,1400℃时的粘度小于3 Pa•s,熔化性温度小于1450℃,且粘度1‑3 Pa•s对应的成纤温度区间大于100℃,粘温变化梯度小,易于成纤工艺操作。
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公开(公告)号:CN118496877A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410561134.4
申请日:2024-05-08
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
IPC: C10B53/02 , C10B57/00 , C10J3/00 , C10G1/02 , C10K1/00 , C10K1/32 , B01D53/04 , B01D53/00 , C01B32/336 , C01B32/318
Abstract: 本发明属于环保技术领域,尤其是一种生物质解耦气化制氢系统及其制氢方法,制氢系统包括熔盐热解器、气化炉、活性炭反应器、焦油脱除器、熔盐加热炉、焦油分解器、重整反应器、二氧化碳吸附器、冷凝分离器。本发明利用熔盐热解结合气化的组合装置,在特定的工艺下,可以有效解决常规生物质气化制氢过程存在的可燃气组分不稳定、CO和H2浓度低、碱金属盐堵塞、催化剂成本高等问题。通过精准控制熔盐反应器温度及熔盐组分,将生物质高效转化为H2、烟气和氯盐副产品,实现了生物质的高效清洁利用,同时,实现了整个物质和能量的循环,具有良好的市场前景。
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公开(公告)号:CN118391688A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410547290.5
申请日:2024-05-06
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
IPC: F23G7/00 , F23G5/033 , F23G5/04 , F23G5/44 , F23J15/02 , F23J15/06 , F23J1/00 , F23L9/00 , A01C15/00
Abstract: 本发明公开了一种环保高肥的农作物废料焚烧还田装置及其运行工艺,所述装置包括物料暂储室、破碎机、箱体、焚烧炉和除尘器;所述物料暂储室的下方设有破碎机,所述破碎机的下方设有焚烧炉;所述焚烧炉设置于箱体内,所述除尘器设置于所述箱体的顶部。本发明引入二次风,从而在焚烧炉内形成低氧燃烧,使产物(灰肥)相比于普通燃烧产物品质更高;本发明除了低氧燃烧,二次风的加入还使得焚烧室内形成低氮燃烧,减少了氮氧化物的形成,减少了污染物的排放;本发明在焚烧室之前设置预燃室,有效提高了焚烧室的效率。本发明实现了农作物废料的资源化利用,缓解了部分地区生物质农作物处理难、私自焚烧带来的环境污染等问题。
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公开(公告)号:CN117704383A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311749664.3
申请日:2023-12-19
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于医疗废弃物焚烧的等离子气化炉及其控制方法,等离子气化炉包括自下而上设置的炉底段、炉腰段、炉身段和穹顶段;炉腰段圆周向设置有多个等离子炬安装孔;炉身段沿着其高度方向分层设置有多个环风管;炉身段顶端侧壁上设置有螺旋进料机构和定量下料机构;炉底段内腔盛装有焚烧渣相形成熔渣层,炉腰段中下部焚烧成碳基材料漂浮于熔渣层上形成床层,且炉腰段中上部在床层上承接医疗废弃物形成的物料层;等离子炬安装孔处设置有料面监控装置,料面监控装置可分别监控炉内各个料层的位置,以通过控制进料速度和料量及等离子炬的火焰长度实时调节炉内各个料面位置。本发明可提高医疗废弃物的焚烧处理能力及炉况控制水平。
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公开(公告)号:CN112487728B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202011139992.8
申请日:2020-10-22
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司 , 光大环保技术装备(常州)有限公司
IPC: G06F30/28 , F23J3/04 , F23G5/44 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧炉喉口结焦风险评价方法,包括:获取所述焚烧炉喉口处的飞灰捕捉率;基于所述焚烧炉喉口的几何尺寸获取焚烧炉喉口几何系数;基于所述飞灰捕捉率和所述焚烧炉喉口几何系数获取所述焚烧炉喉口的结焦风险系数。根据本发明提供的垃圾焚烧炉喉口结焦风险评价方法,基于飞灰捕捉率和焚烧炉喉口几何系数计算焚烧炉喉口的结焦风险系数,以表征焚烧炉喉口的结焦风险,进而优化对垃圾焚烧炉的喉口结构设计。
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公开(公告)号:CN114603748A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210078291.0
申请日:2022-01-24
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明提供一种食品级塑料原料回收方法及回收系统。本发明设置了自动化光电分选平台,借助先进的光电识别和传感技术,根据不同物料吸收光谱、散射光谱和发射光谱等的性能差异进行自动分选,有效提升材质和颜色的分选效率,在破碎前充分检测并剔除瓶体中多种非PET材质,有效识别各类异色片和金属等,而且本专利在风选和干燥后又设置了一步光电分选,进一步去除终产品中可能存在的PP、PVC、PE等杂质,以确保得到高品质的PET瓶片,实现含水率1%以内,其他材质塑料及金属等杂质均50ppm以下,使得塑料瓶的高价值循环回收利用,该高品质塑料原料可实现食品接触级应用。
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公开(公告)号:CN114370642A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202111568505.4
申请日:2021-12-21
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术装备(常州)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双流化床污泥干化焚烧系统,包括流化床焚烧炉、流化床干化机、冷凝器、换热器和污水处理站。本发明将污泥干化和焚烧进行耦合,充分利用污泥焚烧产生的高温烟气;同时,将干化产生的废气经过冷凝和热交换后作为焚烧炉的一次风,解决了废气的处理问题,提高烟气热能的利用率,进而改善经济效益。
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公开(公告)号:CN114353090A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111569838.9
申请日:2021-12-21
Applicant: 光大环境科技(中国)有限公司 , 光大环保技术研究院(南京)有限公司 , 光大环保技术研究院(深圳)有限公司
Abstract: 本申请公开了一种小型有机固废气化焚烧处理系统及其运行工艺,包括:进料口、气化焚烧炉、螺旋出渣机、陶瓷换热器、脱酸塔、布袋除尘器、烟囱、风机、斯特林发动机、冷端、热端、发电机、电解水装置、压缩机、氢气储罐和氧气储罐,有机固废由进料口进入气化焚烧炉,最终生成灰渣由气化焚烧炉底部的螺旋出渣机送出,高温烟气进入陶瓷换热器,与陶瓷换热器内洁净空气进行换热,而后依次进入脱酸塔、布袋除尘器脱除烟气中的酸性气体与飞灰颗粒,而后通过烟囱排放入大气中,斯特林发动机在热空气的作用下运动并带动发电机进行发电,产生的电力直接送入电解水装置,将水电解为氢气与氧气,并通过压缩机分别送入氢气储罐与氧气储罐进行储存。
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