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公开(公告)号：CN118272275A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410645431.7
申请日：2024-05-23
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本申请属于PET分解技术领域，公开了一种降解PET微生物的培养方法，该方法以PET塑料作为唯一碳源的培养基对微生物进行培养；所述微生物选自假单胞菌、红球菌、丛毛单胞菌中的至少一种；所述培养基为以PET塑料作为唯一碳源的液体培养基或固体培养基；培养过程中，培养基的温度为25～40℃，培养基的pH值为6～9，培养基的溶解氧浓度为20～100%；通过上述设计，通过此种培养方式，使得微生物对PET材料的适应程度得到提高，并且在实际使用的过程中发现，使用此种方法培养得到的至少含有两种细菌的微生物在对PET塑料的分解过程中的分解率高于单一菌种，此外，本申请还公开了上述培养方法得到的微生物以及上述微生物的用途、降解PET的方法。
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公开(公告)号：CN112458344B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202011216773.5
申请日：2020-11-04
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明属金属材料制备技术领域，公开了一种高强耐蚀的铝合金及其制备方法和应用，按重量百分比计包括Mg 0.6‑1.0％、Si 0.8‑1.2％、Cu 0.1‑0.3％、Mn 0.4‑1.0％、Cr 0.15‑0.35％、Cd 0.05‑0.1％和Fe≤0.5％。本发明添加Cd，采用三级均匀化热处理，Cd元素优先均匀化扩散，然后Mn、Cr元素以Cd原子团簇为形核位置，析出形成高度弥散分布的含Cd元素的AlMnCr相，可作为变形再结晶的形核质点，实现第二相颗粒诱导再结晶的晶粒细化；本发明基于合金化原理，优化设计铝合金合金成分，即：Mg与Si的质量比为(0.65‑0.9):1；Cu与Si的质量比为(0.15‑0.25):1，获得高度弥散分布的Mg2Si强化相和较高的强度，而不形成耐蚀性较差的含Cu相；通过本发明可获得中高强、高塑性、高耐蚀性能的铝合金，适合作为汽车结构件用铝合金或应用在其型材中。
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公开(公告)号：CN112626384A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011215739.6
申请日：2020-11-04
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明属金属材料制备技术领域，公开了一种中强高塑性的铝合金及其制备方法和应用，按重量百分比计包括Mg 0.6‑1.0％、Si 0.75‑1.1％、Cu 0.1‑0.3％、Mn 0.2‑0.4％、Ge 0.05‑0.2％、Er 0.1‑0.3％、Zr 0.1‑0.25％和Fe≤0.5％。通过添加微量的Ge元素和提高合金铸锭基体Er元素固溶度，降低了一次Al3Er相含量，提高了可以形成二次Al3(Er,Zr)相的含量。过优化Mg、Si、Cu元素含量及配比，与空位形成时效Cu‑Si‑Ge早期团簇，促进强化相弥散析出，提高了合金强度；同时避免了形成Q相，保持了良好塑性与耐蚀性；本发明通过多尺度的微观结构设计，所得的中强高塑性的铝合金适合作为汽车结构件用铝合金或应用在其型材中。
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公开(公告)号：CN110961630A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911355558.0
申请日：2019-12-25
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明通过对Al-Si系合金在激光增材成形过程中熔池瞬时温度的测量及曲线分析，并且根据通过熔池瞬时温度变化曲线，计算出熔池瞬时温度变化曲线的极大值Tmax、极小值Tmin、极大值与极小值之差的平均值Tav及单个脉冲周期内熔池冷却阶段的平均冷却速率ξ，对Al-Si系合金的激光增材成型参数进行优化，最终得出获得得到柱状枝晶的工艺参数及获得等轴枝晶的工艺参数，从而实现了Al-Si系合金枝晶形貌的调控，能有效提高成形件力学性能。
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公开(公告)号：CN118002788A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311707675.5
申请日：2023-12-13
Applicant: 佛山科学技术学院
IPC: B22F7/08 , B22F10/25 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/14 , B22F10/66 , B22F10/64 , C23C8/38 , C21D1/26 , C21D9/00 , C21D6/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种基于激光增材修复与离子氮化的模具复合再制造工艺，属于金属零件再制造技术领域，首先对模具损伤区域进行铣削加工，通过三维扫描仪对铣削加工区域进行三维扫描，获得待修复区三维模型；再采用cura软件对修复模型进行切片分层与路径规划，然后，采用改良型修复专用粉末(Fe‑55％，Ni‑40％，Al‑3％，Ti‑2％)根据规划的路径进行激光增材修复，对模具修复区进行机加工、抛光、喷砂及清洗，再将模具放入氮化炉中进行低温氮化处理，最后进行低温退火，在模具表面获得可控高性能氮化层，有效提高模具表面的硬度及耐磨性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110976868B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201911357280.0
申请日：2019-12-25
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明通过记录CoCrMo合金在激光增材成形过程中在激光增材成形过程中熔池经过单道熔覆层中部位置的温度变化，获得定点温度变化曲线，并且根据通过定点温度变化曲线，计算出定点温度变化曲线的峰值温度T、液相线与温度曲线的截距t、及熔池冷却阶段的平均冷却速率ξ，对CoCrMo合金的激光增材成型参数进行优化，最终得出获得得到柱状枝晶的工艺参数及获得等轴枝晶的工艺参数，从而实现了CoCrMo合金枝晶形貌的调控，能有效提高成形件力学性能。
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公开(公告)号：CN112522552B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202011215752.1
申请日：2020-11-04
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明属金属材料制备领域，公开了一种耐蚀的铝合金及其制备方法和应用，按重量百分比计包括Mg 0.8‑1.2％、Si 0.9‑1.3％、Cu 0.1‑0.3％、Mn 0.2‑0.4％、Cr 0.15‑0.35％、Zr 0.1‑0.3％、Hf 0.2‑0.6％和Fe≤0.5％。本发明添加微量Hf、Zr、Cr元素，采用三级均匀化工艺，促进饱和基体析出形成高稳定的(Al,Cr)3(Hf,Zr)相，抑制再结晶晶粒长大，细化晶粒，提高合金耐蚀性；形成高密度的(Al,Cr)3(Hf,Zr)弥散相，进一步提高合金的强度；通过优化Mg、Si、Cu元素含量及Mg/Si比值等，Cu‑Si与空位形成时效早期团簇，促进强化相弥散析出，提高时效强化相(Mg2Si)含量，获得合金较高强度；本发明还添加了适量的Cu元素，同时避免了形成Q相、θ相等含Cu相，能获得较优的耐蚀性。所得铝合金适合作为汽车结构件用铝合金或应用在其型材中。
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公开(公告)号：CN110935877B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201911355559.5
申请日：2019-12-25
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明通过记录Inconel625合金在激光增材成形过程中在激光增材成形过程中熔池经过单道熔覆层中部位置的温度变化，获得定点温度变化曲线，并且根据通过定点温度变化曲线，计算出定点温度变化曲线的峰值温度T、液相线与温度曲线的截距t、及熔池冷却阶段的平均冷却速率ξ，对Inconel625合金的激光增材成型参数进行优化，最终得出获得得到柱状枝晶的工艺参数及获得等轴枝晶的工艺参数，从而实现了Inconel625合金枝晶形貌的调控，能有效提高成形件力学性能。
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公开(公告)号：CN113395031A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110698367.5
申请日：2021-06-23
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明公开了一种基于多级模型的复杂系统故障诊断方法和系统，方法应用于永磁同步电机系统的故障诊断，包括：建立永磁同步电机系统的整数阶数学模型，建立永磁同步电机系统的0.1级分数阶数学模型，建立永磁同步电机系统的0.01级分数阶数学模型；将整数阶数学模型设计成整数阶状态观测器，将0.1级分数阶数学模型设计成0.1级分数阶状态观测器，将0.01级分数阶数学模型设计成0.01级分数阶状态观测器；分别通过观测器来对对应的阈值进行对比，得到对应的残差值，根据残差值来判断是否存在故障。系统包括：第一模块、第二模块和第三模块。本发明通过设立不同精度程度的观测器，通过观测器来对永磁同步电机系统进行故障诊断。本发明主要用于电机诊断中。
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公开(公告)号：CN112522552A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011215752.1
申请日：2020-11-04
Applicant: 佛山科学技术学院
Abstract: 本发明属金属材料制备领域，公开了一种耐蚀的铝合金及其制备方法和应用，按重量百分比计包括Mg 0.8‑1.2％、Si 0.9‑1.3％、Cu 0.1‑0.3％、Mn 0.2‑0.4％、Cr 0.15‑0.35％、Zr 0.1‑0.3％、Hf 0.2‑0.6％和Fe≤0.5％。本发明添加微量Hf、Zr、Cr元素，采用三级均匀化工艺，促进饱和基体析出形成高稳定的(Al,Cr)3(Hf,Zr)相，抑制再结晶晶粒长大，细化晶粒，提高合金耐蚀性；形成高密度的(Al,Cr)3(Hf,Zr)弥散相，进一步提高合金的强度；通过优化Mg、Si、Cu元素含量及Mg/Si比值等，Cu‑Si与空位形成时效早期团簇，促进强化相弥散析出，提高时效强化相(Mg2Si)含量，获得合金较高强度；本发明还添加了适量的Cu元素，同时避免了形成Q相、θ相等含Cu相，能获得较优的耐蚀性。所得铝合金适合作为汽车结构件用铝合金或应用在其型材中。
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