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公开(公告)号：CN101583447B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200780049909.4
申请日：2007-10-02
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D11/10
Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法，其具有从中间包的上水口经由滑动水口到浸入式水口的钢水路径，钢水路径的整体或一部分构成一电极，对钢水路径的内表面与通过钢水路径的内部的钢水之间施加电位差地通电，其中，在除了构成上述一电极的耐火物之外的其他部位设有相反电极，该相反电极与钢水路径之间构成通电电路，钢水路径的极性和相反电极的极性以1～100ms的周期转换，而且以由平均电流或平均电压所定义的钢水路径的极性为阴极的方式控制电流或电压地进行通电。由此，能防止从中间包到浸入式水口的钢水路径的堵塞，能进行稳定的连续铸造。在上述铸造方法中，优选平均电流密度是3～200A/m2，极性以脉冲状的波形变化而进行转换。
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公开(公告)号：CN101678442B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200780053049.1
申请日：2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/043 , B22D11/108
CPC classification number: B22D11/043 , B22D11/108
Abstract: 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模，将铸模下端的内径设为D0[m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R0[m]，在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[％/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[％/m]时，铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp＝(1/D0)×(dD/dx)×100[％/m]...(1)式其中，上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径，Rp＝(1/R0)×(dR/dx)×100[％/m]...(2)式其中，上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径，Rp＝(Tp/2)×(D0/R0)...(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好，因此，能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。
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公开(公告)号：CN100398229C
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200480040847.7
申请日：2004-12-22
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 塚口友一
CPC classification number: B22D41/50
Abstract: 本发明提供一种连续铸造用浸渍浇注嘴，不使用赋予回旋流的浸渍浇注嘴的复杂机构，能够抑制铸型内流动的自激振动，可改善铸片表层质量和进行高效率的铸造。本发明的第一连续铸造用浸渍浇注嘴，是具有圆筒状的主体和在其底部附近的侧壁上相对面设置的一对浇注孔的浇注嘴，其特征在于：在底部内面上，具有沿在浇注嘴横剖面上投影的浇注方向平行延伸的一条山脊状凸起，所述底部，是最大深度为5mm以上50mm以下的潭状凹洼形状。本发明的第二连续铸造用浸渍浇注嘴，是具有圆筒状的主体和在其底部附近的侧壁上相对面设置的一对浇注孔的浇注嘴，其特征在于：相对于在浇注嘴横剖面或纵剖面上投影的浇注方向垂直的浇注孔的剖面积，朝向出口而减小。
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公开(公告)号：CN101678448A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200780053124.4
申请日：2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/1282 , B22D11/141 , B22D11/142 , B22D11/166 , B22D11/225
Abstract: 本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机，边使铸型上下振动边进行铸造，其中，通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构，使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢，且在铸型的下降期比平均拉拔速度快，并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率；前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成，其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙，由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量，在换算成夹送辊的周长后，在驱动方向为±2～±30mm，该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此，稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力，防止铸坯向铸型中产生粘砂等，能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。
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公开(公告)号：CN101583447A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200780049909.4
申请日：2007-10-02
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D11/10
Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法，其具有从中间包的上水口经由滑动水口到浸入式水口的钢水路径，钢水路径的整体或一部分构成一电极，对钢水路径的内表面与通过钢水路径的内部的钢水之间施加电位差地通电，其中，在除了构成上述一电极的耐火物之外的其他部位设有相反电极，该相反电极与钢水路径之间构成通电电路，钢水路径的极性和相反电极的极性以1～100ms的周期转换，而且以由平均电流或平均电压所定义的钢水路径的极性为阴极的方式控制电流或电压地进行通电。由此，能防止从中间包到浸入式水口的钢水路径的堵塞，能进行稳定的连续铸造。在上述铸造方法中，优选平均电流密度是3～200A/m2，极性以脉冲状的波形变化而进行转换。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102781605A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201080050324.6
申请日：2010-10-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D41/507 , B22D11/10 , B22D11/103 , B22D41/08
Abstract: 一种熔融金属的连续铸造方法，将在侧壁设有一个以上的侧孔的中空的圆筒状、圆锥状或圆锥台状的耐火物制结构体以该耐火物制结构体的轴为铅垂的方式配置在中间包内的浸渍喷嘴上方，并从所述中间包向浸渍喷嘴内供给熔融金属，其中，从所述耐火物制结构体的水平方向的圆形截面的中心呈放射状延伸的假想线与所述侧孔的中心轴所成的角度为角度θ1，通过使所述中间包内的熔融金属通过所述侧孔，而形成向所述浸渍喷嘴内供给的熔融金属的回旋流，所述熔融金属的流量速度Q、所述侧孔的总开口面积S、所述侧孔开口的部分的所述水平方向的圆形截面的平均内半径R、所述角度θ1满足0.015m2/s≤R×Q/S×Sinθ1≤0.100m2/s。通过在中间包内设置回旋流施加机构而能够实现铸型内的熔融金属的流动的稳定化。
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公开(公告)号：CN101678448B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200780053124.4
申请日：2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/1282 , B22D11/141 , B22D11/142 , B22D11/166 , B22D11/225
Abstract: 本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机，边使铸型上下振动边进行铸造，其中，通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构，使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢，且在铸型的下降期比平均拉拔速度快，并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率；前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成，其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙，由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量，在换算成夹送辊的周长后，在驱动方向为±2～±30mm，该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此，稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力，防止铸坯向铸型中产生粘砂等，能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。
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公开(公告)号：CN101678442A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200780053049.1
申请日：2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/043 , B22D11/108
CPC classification number: B22D11/043 , B22D11/108
Abstract: 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模，将铸模下端的内径设为D 0 [m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R 0 [m]，在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[％/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[％/m]时，铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp＝(1/D 0 )×(dD/dx)×100[％/m]…(1)式；其中，上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径，Rp＝(1/R 0 )×(dR/dx)×100[％/m]…(2)式；其中，上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径，Rp＝(Tp/2)×(D 0 /R 0 )…(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好，因此，能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。
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公开(公告)号：CN1905966A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200480040847.7
申请日：2004-12-22
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 塚口友一
CPC classification number: B22D41/50
Abstract: 本发明提供一种连续铸造用浸渍浇注嘴，不使用赋予回旋流的浸渍浇注嘴的复杂机构，能够抑制铸型内流动的自激振动，可改善铸片表层质量和进行高效率的铸造。本发明的第一连续铸造用浸渍浇注嘴，是具有圆筒状的主体和在其底部附近的侧壁上相对面设置的一对浇注孔的浇注嘴，其特征在于：在底部内面上，具有沿在浇注嘴横剖面上投影的浇注方向平行延伸的一条山脊状凸起，所述底部，是最大深度为5mm以上50mm以下的潭状凹洼形状。本发明的第二连续铸造用浸渍浇注嘴，是具有圆筒状的主体和在其底部附近的侧壁上相对面设置的一对浇注孔的浇注嘴，其特征在于：相对于在浇注嘴横剖面或纵剖面上投影的浇注方向垂直的浇注孔的剖面积，朝向出口而减小。
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公开(公告)号：CN101678447B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200780053199.2
申请日：2007-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/186 , B22D11/207 , B22D11/225
Abstract: 本发明提供一种小截面钢坯的连铸方法。该方法使用具有一个单孔的筒状浸渍喷嘴将钢水供给到铸型内，铸造横截面积在500cm2以下的钢坯，其中，使用涡流式铸型内液面位置传感器测量铸型内的钢水的液面位置，根据该所得到的测量值，控制液面位置，并通过施加电磁搅拌来调整铸型内的钢水的流动，此外，在距离弯液面规定长度的范围内设置凝固末期冷却带，并调整铸造速度，从而以使铸坯的中心部固相率为0.3～0.99的区域位于凝固末期冷却带内地调整铸造速度，并且还适当地设定二次冷却带上的比水量、凝固末期冷却带入口的铸坯表面温度、凝固末期冷却带上的冷却水的水流密度。从而，能够针对各个钢种连铸稳定且可靠切实地减少了铸坯中心部上的中心疏松产生并改良了铸坯的内在结构的小截面铸坯。
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