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公开(公告)号：CN101389781A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006373.8
申请日：2007-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢铁电线株式会社 , 日本发条株式会社
CPC classification number: F16F1/042 , C21D7/06 , C21D9/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/58 , C23C8/26
Abstract: 本发明提供一种高强度不锈钢弹簧，其表现出优良的可加工性，并具有高载荷特性。因此，本发明的高强度不锈钢弹簧的化学组成中含有：0.04质量％－0.08质量％的C、0.15质量％－0.22质量％的N、0.3质量％－2.0质量％的Si、0.5质量％－3.0质量％的Mn、16质量％－20质量％的Cr、8.0质量％－10.5质量％的Ni、0.5质量％－3.0质量％的Mo，余量为Fe和不可避免的杂质，并且线圈的平均直径以D表示，当在不锈钢丝的横截面为完整的圆形的情况下，钢丝直径以d表示时，或者当在不锈钢丝的横截面为除了完整圆形以外的形状的情况下，线圈外直径减去平均盘卷直径而获得的值以d′表示时，所述弹簧的旋绕比D/d或D/d′为2至6。
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公开(公告)号：CN101287851A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200680028897.2
申请日：2006-07-27
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢铁电线株式会社
Abstract: 本发明提供一种油回火线及其制造方法、以及使用该油回火线的弹簧，该油回火线在氮化处理后兼具高疲劳强度和韧性。本发明的油回火线是具有回火马氏体组织的油回火线。在对该油回火线进行了氮化处理的情况下，在线表面部形成的氮化层的晶格常数大于或等于2.870而小于或等于2.890。该油回火线通过对拉丝加工后的钢线进行淬火工序和回火工序而得到。此时，淬火工序在利用气氛加热而使温度为850～950℃、时间为超过30sec～150sec进行加热后进行，回火工序以400～600℃进行。
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公开(公告)号：CN101389781B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200780006373.8
申请日：2007-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢线株式会社 , 日本发条株式会社
CPC classification number: F16F1/042 , C21D7/06 , C21D9/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/58 , C23C8/26
Abstract: 本发明提供一种高强度不锈钢弹簧，其表现出优良的可加工性，并具有高载荷特性。因此，本发明的高强度不锈钢弹簧的化学组成中含有：0.04质量％-0.08质量％的C、0.15质量％-0.22质量％的N、0.3质量％-2.0质量％的Si、0.5质量％-3.0质量％的Mn、16质量％-20质量％的Cr、8.0质量％-10.5质量％的Ni、0.5质量％-3.0质量％的Mo，余量为Fe和不可避免的杂质，并且线圈的平均直径以D表示，当在不锈钢丝的横截面为完整的圆形的情况下，钢丝直径以d表示时，或者当在不锈钢丝的横截面为除了完整圆形以外的形状的情况下，线圈外直径减去平均盘卷直径而获得的值以d′表示时，所述弹簧的旋绕比D/d或D/d′为2至6。
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公开(公告)号：CN105636776A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201580002093.4
申请日：2015-01-09
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: B29C45/14344 , B21D11/08 , B21D35/001 , B21D35/002 , B29C37/0085 , B29C45/14221 , B29C45/14336 , B29C45/14409 , B29C70/745 , B29C2045/0093 , B29C2045/14327 , B29C2045/14352 , B29C2045/14368 , B29K2021/00 , B29K2101/10 , B29K2101/12 , B29K2705/00 , B29K2705/02 , B29K2705/08 , B29K2705/12 , B29K2995/0012 , B29K2995/0058 , B29K2995/0077 , B29L2031/3481 , B32B1/02 , B32B3/266 , B32B3/30 , B32B15/06 , B32B15/08 , B32B2307/30 , B32B2307/54 , B32B2307/714 , B32B2311/18 , B32B2311/24 , B32B2311/30 , B32B2319/00 , B32B2398/10 , B32B2398/20 , B32B2457/00 , G06F1/1633 , H04M1/0202 , H05K5/02 , H05K5/0217 , H05K5/04 , Y10S72/00 , Y10T428/1355 , Y10T428/24174 , Y10T428/2419 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24339 , Y10T428/24545 , Y10T428/24612 , Y10T428/2462 , Y10T428/24777
Abstract: 一种复合构件，包括：金属板，具有通过弯曲而形成的弯曲部；以及树脂构件，接合到弯曲部的至少一部分。金属板包括：开口，设置在弯曲部的内侧上；以及锥形凹部，从弯曲部的外侧朝向开口逐渐缩小。树脂构件包括：内侧树脂部，填充在凹部中；以及暴露树脂部，被设置成与内侧树脂部相接续，且通过开口的边缘部而延伸到弯曲部的内表面。
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公开(公告)号：CN101925682B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN200980103131.X
申请日：2009-01-14
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22F1/06 , B22D11/007 , B22D19/04 , B22D21/007 , C22C23/02 , C22C32/0063 , Y10T428/25
Abstract: 本发明提供一种具有优异塑性加工性能和刚性的镁合金板材、以及一种具有优异刚性的镁合金成形体。所述板材具有形成含有硬质粒子的基体的镁合金。将所述板材的从表面起到离所述表面的距离等于所述板材厚度40％的位置为止的区域定义为表面区域，并将剩余区域定义为中心区域。存在于所述中心区域中的硬质粒子具有超过20μm且小于50μm的最大直径，且存在于所述表面区域中的硬质粒子具有20μm以下的最大直径。因为存在于表面侧处的所述硬质粒子为细粒子，所以在塑性加工时它们不易成为裂纹或另一种缺陷的起始点。因为存在于所述中心区域内的所述硬质粒子是粗糙的，所以它们增大了所述板材的刚性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103210102B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201180055334.3
申请日：2011-11-08
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供具有优异耐腐蚀性的镁合金板及其制造方法。所述镁合金板具有分散在其中的含有添加元素(例如，Al)和Mg的金属间化合物(其代表例为Mg17Al12)的粒子，并且在所述板的表面的XRD分析中通过将所述金属间化合物的主衍射面(4,1,1)的衍射强度除以Mg合金相的c面(0,0,2)的衍射强度而获得的比率为0.040以上。制造镁合金板的方法包括下列步骤：通过连续铸造而制造由含有添加元素的镁合金构成的铸造材料的铸造步骤；将所述铸造材料保持在400℃以上且随后以30℃/分钟以下的冷却速度冷却所述铸造材料以制造经热处理的材料的热处理步骤；和对所述经热处理的材料进行温轧以制造轧制板的轧制步骤。
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公开(公告)号：CN102639260B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201080053304.4
申请日：2010-11-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: B21B3/00 , B21D1/00 , C22C23/02 , C22F1/06 , B21B1/00 , B22D11/12 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/00
CPC classification number: C22F1/06 , B21B3/00 , B21B2015/0057 , C22C23/02 , Y10T428/1241
Abstract: 本发明提供一种具有良好平坦度的镁合金卷材和制造所述镁合金卷材的方法、以及使用所述卷材的镁合金构件和制造所述镁合金构件的方法。所述卷材通过将由镁合金构成的板卷绕成圆筒形而得到，且所述卷材的内径为1000mm以下。当将通过对卷材进行切割而得到的翘曲量测试片(1)放置在水平台100上时，关于所述试验片(1)与所述水平台(100)之间的间隙(110)在垂直方向上的最大距离h相对于所述试验片(1)的宽度w的比率为0.5%以下。通过对将镁合金进行连续铸造而得到的铸造材料进行压延，对所述压延板进行加热矫平，并在将卷绕即将开始时的温度降至100℃以下的期间将所述经处理的板卷绕成圆筒形，能够制造所述卷材。通过充分降低在卷绕即将开始时的温度，提供了一种具有良好平坦度的卷绕板，其中即使卷数大也不易形成宽度方向上的翘曲且即使卷绕直径小时也不易形成卷曲。
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公开(公告)号：CN104379788A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201380031481.6
申请日：2013-06-11
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供在塑性成形如压制成形中具有优异成形性的镁合金板，以及镁合金构件。所述镁合金板通过对镁合金实施轧制得到、并且具有平行于镁合金板的厚度方向的如下横截面，其中当在横截面中各个晶粒的长轴长度和短轴长度被确定、长轴长度和短轴长度(长轴长度/短轴长度)的比率被定义为纵横比，并将具有3.85以上纵横比的晶粒定义为伸长晶粒时，在上述横截面中上述伸长晶粒的面积比率为3％～20％。
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公开(公告)号：CN102197152B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN200980142198.4
申请日：2009-09-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供了一种耐冲击性优异的镁合金成形体和适合用作所述成形体的材料的镁合金板。所述成形体通过对Al含量为7质量％～12质量％的镁合金板进行压制成形而制得并具有未进行拉伸变形的平坦部分。对成形体的平坦部分在板的厚度方向上进行切割而制备的截面内的金属组织中，在表层区域中存在且粒径为5μm以上的金属间化合物(Mg17Al12)的粗大粒子数目为5以下，其中所述表层区域位于从表面至板厚度的1/3深度。所述成形体具有其中微细析出物(d0)与少量粗大析出物(d1)一起分散的结构。由于微细析出物产生的分散强化和足够的固溶Al产生的固溶强化，即使当对压制成形体施加冲击时，所述成形体也不易凹陷。
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公开(公告)号：CN103370433A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201280009108.6
申请日：2012-02-23
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22C23/02 , B21B3/00 , B22D11/00 , B22D11/06 , B22D21/04 , C22F1/06 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C23/06 , C22F1/00
CPC classification number: C22C23/02 , B22D11/001 , B22D11/0622 , C21D2201/05 , C22C1/02 , C22C23/00 , C22F1/06 , Y10T428/12
Abstract: 本发明提供一种具有良好压制加工性的厚镁合金材料和制造所述镁合金材料的方法。在具有厚度为1.5mm以上的板状部的镁(Mg)合金材料(例如Mg合金板)中，当将从所述板状部的表面起在厚度方向上具有所述板状部厚度的1/4的区域定义为表面区域并将剩余区域定义为内部区域时，所述表面区域中的基面峰比例OF对所述内部区域中的基面峰比例OC((002)面的取向程度)之比OF/OC满足0.95≤OF/OC≤1.05。当板状部由在其厚度方向上的整个区域的均匀织构构成时，实现了大厚度和良好的压制加工性。当将合金材料用作原材料时，得到具有高尺寸精确度的压制加工材料。得到的压制加工材料也由均匀结构构成。通过以25%以上的压下率实施轧制的至少一个道次并以10%以上的压下率实施轧制的剩余道次，得到板状Mg合金材料。
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